一種用于木板的鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于木板的鉆孔裝置，包括機(jī)架、鉆孔單元和傳送單元，鉆孔裝置包括動力旋轉(zhuǎn)裝置，所述動力旋轉(zhuǎn)裝置豎直滑動連接在機(jī)架上，該動力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸上設(shè)有鉆孔頭，動力旋轉(zhuǎn)裝置上固定安裝有壓緊板，且動力旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)壁上安裝有支撐板；所述傳送單元包括傳動拉鉤、“V”形傳動軸和聯(lián)動板，聯(lián)動板的兩端分別鉸接在支撐板上和“V”形傳動軸上，“V”形傳動軸的中部鉸接在機(jī)架上，且“V”形傳動軸的另一端鉸接在傳動拉鉤用于鉤持木板的一端上，傳動拉鉤的另一端和機(jī)架之間連接有壓力彈簧，傳動拉鉤與鉆孔頭保持在同一豎直平面上。通過實(shí)施本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在對木板鉆孔送料過程中，浪費(fèi)人力或財(cái)力的問題。
【專利說明】一種用于木板的鉆孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到木板鉆孔領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于木板的鉆孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中，木板已被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如裝飾、建筑、機(jī)械等領(lǐng)域。木板在被沖壓成型之后需要對其進(jìn)行鉆孔處理以便于與其他設(shè)備配合連接。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，在對木板進(jìn)行鉆孔處理過程中，一般采用的是數(shù)控設(shè)備或人工鉆孔傳送的方式。所謂人工方式即通過人工將木板送至鉆孔機(jī)下方，待鉆孔機(jī)將木板鉆孔之后，推動木板向前移動一段距離再對其進(jìn)行下一個(gè)鉆孔，此種方式操作繁瑣且耗費(fèi)體力。而采用數(shù)控設(shè)備的價(jià)格太高，對于一些小型企業(yè)來說成本較大。所以需要設(shè)計(jì)一種既省力，成本低廉的裝置來代替。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中，在對木板鉆孔送料過程中，浪費(fèi)人力或財(cái)力的冋題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于木板的鉆孔裝置，包括機(jī)架、鉆孔單元和傳送單元，所述鉆孔裝置包括動力旋轉(zhuǎn)裝置，所述動力旋轉(zhuǎn)裝置豎直滑動連接在機(jī)架上，該動力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸上設(shè)有鉆孔頭，動力旋轉(zhuǎn)裝置上固定安裝有壓緊板，且動力旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)壁上安裝有支撐板；所述傳送單元包括傳動拉鉤、“V”形傳動軸和聯(lián)動板，所述聯(lián)動板的兩端分別鉸接在支撐板上和“V”形傳動軸上，“V”形傳動軸的中部鉸接在機(jī)架上，且“V”形傳動軸的另一端鉸接在傳動拉鉤用于鉤持木板的一端上，傳動拉鉤的另一端和機(jī)架之間連接有壓力彈簧，所述傳動拉鉤與鉆孔頭保持在同一豎直平面上。
[0006]采用上述技術(shù)方案，壓力機(jī)向下壓動動力旋轉(zhuǎn)裝置，從而使動力旋轉(zhuǎn)裝置的鉆孔頭向下對木板進(jìn)行鉆孔，由于對木板進(jìn)行鉆孔時(shí)，會產(chǎn)生大量木肩飛濺，所以在動力旋轉(zhuǎn)裝置下方固定安裝有壓緊板，一方面可阻擋木肩向上飛濺，另一方面壓緊板還可在鉆孔頭對木板鉆孔之后進(jìn)行壓緊，從而使孔面光滑。當(dāng)鉆孔完畢，動力旋轉(zhuǎn)裝置向上移動的過程中，固定安裝在動力旋轉(zhuǎn)裝置側(cè)壁上的支撐板便通過聯(lián)動板拉動“V”形傳動軸繞其中部鉸接點(diǎn)順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動，并推動傳動拉鉤移動到木板被鉆出的孔中并鉤持住，隨著動力旋轉(zhuǎn)裝置不斷向上運(yùn)動，傳動拉鉤便拉動木板移動。當(dāng)動力旋轉(zhuǎn)裝置向下運(yùn)動時(shí)，拉動拉鉤便在壓力彈簧和“V”形傳動軸的作用下便脫離木板孔。如此便通過傳動拉鉤間歇的將已鉆孔的木板拉移出來，便完成了木板的鉆孔傳送工作。這種移送方式無需人工和數(shù)控設(shè)備，既省力有節(jié)約成本。
[0007]進(jìn)一步，為了使鉆孔頭鉆出來的孔更加平滑，所述鉆孔頭采用雙葉螺旋鉆頭。
[0008]進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)有內(nèi)凹滑道，動力旋轉(zhuǎn)裝置兩側(cè)壁上設(shè)有用于在滑道內(nèi)滑動的外凸滑塊，如此通過滑塊與滑道的滑動連接實(shí)現(xiàn)動力旋轉(zhuǎn)裝置和機(jī)架的滑動連接。
[0009]進(jìn)一步，為了延長本發(fā)明的使用壽命，在所述滑塊和滑道上均設(shè)有耐磨層。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]圖1為本實(shí)施例中用于木板的鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】中的附圖標(biāo)記為:動力旋轉(zhuǎn)裝置1、傳動拉鉤2、“V”形傳動軸3、聯(lián)動板4、鉆孔頭5、支撐板6、壓緊板7。
[0013]如圖1所示，本技術(shù)方案提供一種用于木板的鉆孔裝置，包括機(jī)架、鉆孔單元和傳送單元。所述鉆孔裝置包括動力旋轉(zhuǎn)裝置，動力旋轉(zhuǎn)裝置上方連接有壓力機(jī)，通過壓力機(jī)帶動其上下運(yùn)動。機(jī)架上安裝有內(nèi)凹滑道，動力旋轉(zhuǎn)裝置兩側(cè)壁上安裝有用于在滑道內(nèi)滑動的外凸滑塊，通過滑塊與滑道的滑動連接實(shí)現(xiàn)動力旋轉(zhuǎn)裝置和機(jī)架的滑動連接。且為了延長本發(fā)明的使用壽命，在所述滑塊和滑道上均安裝有耐磨層。動力旋轉(zhuǎn)裝置輸出軸上固定安裝一雙葉螺旋鉆頭。壓緊板7通過銷軸將其焊接在動力旋轉(zhuǎn)裝置靠近鉆孔頭5的一端。動力旋轉(zhuǎn)裝置的左側(cè)壁上固定安裝有三角形支撐板6。作為優(yōu)選方案，本方案中采用電機(jī)作為動力旋轉(zhuǎn)裝置。
[0014]所述傳送單元包括傳動拉鉤2、“V”形傳動軸3和聯(lián)動板4。所述聯(lián)動板4的上端鉸接在支撐板6，其下端交接在“V”形傳動軸3的左端，“V”形傳動軸3的中部鉸接在機(jī)架上，且“V”形傳動軸3的右端鉸接在傳動拉鉤2用于鉤持木板的一端上，傳動拉鉤2的左端通過壓力彈簧連接在機(jī)架上，且傳動拉鉤2與鉆孔頭5保持在同一豎直平面上。
[0015]在實(shí)際工作中，壓力機(jī)向下壓動電機(jī)，從而使電機(jī)的鉆孔頭5向下對木板進(jìn)行鉆孔，由于對木板進(jìn)行鉆孔時(shí)，會產(chǎn)生大量木肩飛濺，所以在電機(jī)下方固定安裝有壓緊板7，一方面可阻擋木肩向上飛濺，另一方面壓緊板7還可在鉆孔頭5對木板鉆孔之后進(jìn)行壓緊，從而使孔面光滑。當(dāng)鉆孔完畢，電機(jī)向上移動的過程中，固定安裝在電機(jī)側(cè)壁上的支撐板6便通過聯(lián)動板4拉動“V”形傳動軸3的左端向上運(yùn)動，“V”形傳動軸3便繞其中部鉸接點(diǎn)順時(shí)針向下，并推動傳動拉鉤2移動到木板被鉆出的孔中并鉤持住，隨著電機(jī)不斷向上運(yùn)動，傳動拉鉤2便拉動木板向左傳動。當(dāng)電機(jī)向下運(yùn)動時(shí)，拉動拉鉤便在壓力彈簧和“V”形傳動軸3的作用下便脫離木板孔。如此便通過傳動拉鉤2間歇的將已鉆孔的木板拉移出來，便完成了木板的鉆孔傳送工作。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種用于木板的鉆孔裝置，包括機(jī)架、鉆孔單元和傳送單元，其特征在于，所述鉆孔裝置包括動力旋轉(zhuǎn)裝置，所述動力旋轉(zhuǎn)裝置豎直滑動連接在機(jī)架上，該動力旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸上設(shè)有鉆孔頭，動力旋轉(zhuǎn)裝置上固定安裝有壓緊板，且動力旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)壁上安裝有支撐板；所述傳送單元包括傳動拉鉤、“V”形傳動軸和聯(lián)動板，所述聯(lián)動板的兩端分別鉸接在支撐板上和“V”形傳動軸上，“V”形傳動軸的中部鉸接在機(jī)架上，且“V”形傳動軸的另一端鉸接在傳動拉鉤用于鉤持木板的一端上，傳動拉鉤的另一端和機(jī)架之間連接有壓力彈簧，所述傳動拉鉤與鉆孔頭保持在同一豎直平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木板的鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆孔頭采用雙葉螺旋鉆頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木板的鉆孔裝置，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有內(nèi)凹滑道，動力旋轉(zhuǎn)裝置兩側(cè)壁上設(shè)有用于在滑道內(nèi)滑動的外凸滑塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于木板的鉆孔裝置，其特征在于，所述滑塊和滑道上均設(shè)有耐磨層。
【文檔編號】B27C3/02GK104511950SQ201410799221
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】補(bǔ)仕鍵 申請人:重慶大江渝強(qiáng)塑料制品有限公司