圓木方料加工一體機及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓木方料加工一體機,包括一機架,所述機架上設有一用于加工圓木的圓木多片鋸、一用于加工中間方料的方木多片鋸和一位于圓木多片鋸出口端和方木多片鋸入口端之間用于輸送中間方料的輸送臺,所述輸送臺經一位于機架上的輸送主軸驅動,所述輸送臺一側設有一擋板,所述輸送臺另一側設有一第一氣缸,所述第一氣缸將直立在輸送臺上的中間方料推至水平置于輸送臺上;所述機架上還設有一第二氣缸,所述第二氣缸用于將呈水平放置的中間方料推送至方木多片鋸中。本發(fā)明提供的圓木方料加工一體機,不僅結構簡單,操作容易,而且簡化了方料加工工序,減少了人工,從而大大降低了加工成本。
【專利說明】圓木方料加工一體機及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領域,尤其設計一種圓木方料加工一體機。
【背景技術】
[0002]由于木材具有重量輕、強重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調豐富美觀,自古至今都是重要的原材料。木材工業(yè)由于能源消耗低,污染少,資源有再生性,在國民經濟中也占重要的地位。
[0003]國內現有的木材加工機械設備,由于自動化低,無法達到全自動化加工,生產成本高。相對于國內木材加工設備,國外的木材加工設備價格高,設備使用維護困難,對于小批量生產的企業(yè)來說并不現實?,F有的方料加工需要經過圓木多片鋸后形成一部分邊料和一中間方料,將中間方料再次經過方木多片鋸加工形成小口徑的方料。工序比較復雜,而且需要大量的人工,加工成本高。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對以上不足之處,提供了一種圓木方料加工一體機,實現圓木、方木加工一體化。
[0005]本發(fā)明解決技術問題所米用的方案是一種圓木方料加工一體機,包括一機架,所述機架上設有一用于加工圓木的圓木多片鋸、一用于加工中間方料的方木多片鋸和一位于圓木多片鋸出口端和方木多片鋸入口端之間用于輸送中間方料的輸送臺,所述輸送臺經一位于機架上的輸送主軸驅動,所述輸送臺一側設有一擋板,所述輸送臺另一側設有一第一氣缸,所述第一氣缸將直立在輸送臺上的中間方料推至水平置于輸送臺上;所述機架上還設有一第二氣缸,所述第二氣缸用于將呈水平放置的中間方料推送至方木多片鋸中。
[0006]進一步的,所述圓木多片鋸包括一圓木傳送機構、一用于定位圓木的圓木壓送機構和位于圓木多片鋸中部的圓木切割鋸片;所述圓木傳送機構包括一傳送臺以及位于傳送臺上的鏈輪傳送機構;所述圓木壓送機構包括兩前壓輪軸和一導航壓輪軸,所述前壓輪軸和導航壓輪軸上分別設有若干齒輪,所述前壓輪軸各自與一前壓輪擺動軸連接;所述圓木切割鋸片包括一位于同一垂直面交錯的一第一上鋸片組和一第一下鋸片組,所述第一上鋸片組和第一下鋸片組均包括一圓木轉軸和安裝在轉軸上的若干大小一致的鋸片,所述圓木轉軸均通過一圓木切割主軸驅動。
[0007]進一步的,所述圓木傳送機構一端位于圓木多片鋸外,一端伸入至圓木多片鋸內靠近圓木切割鋸片處。
[0008]進一步的,所述鏈輪傳送機構包括一傳送主動軸、一傳送從動軸以及分別設于所述傳送主動軸和傳送從動軸上的鏈輪,并且經一鏈條與所述鏈輪配合傳動,所述鏈條上間隔設有兩個以上的U型鑄件。
[0009]進一步的,所述方料多片鋸包括若干個輸送棍、設于所述輸送棍上方對應設有方木壓送機構以及位于輸送棍中部的方木切割鋸片;所述輸送棍各自經一輸送棍軸驅動;所述方木壓送機構包括一支架和安裝于支架上的若干個滾筒;所述方木切割鋸片包括一位于同一垂直面交錯的一第二上鋸片組和一第二下鋸片組,所述的第二上鋸片組和第二下鋸片組各自包括一方木轉軸和安裝在方木轉軸上的若干大小一致的鋸片,所述方木轉軸均通過一方木切割主軸驅動。
[0010]進一步的,所述滾筒對稱位于所述方木切割鋸片兩側,并且各自經一滾軸驅動;位于兩側的滾軸分別經一擺動軸與所述滾軸連接。
[0011]進一步的,還包括邊料輸送機構,所述邊料輸送機構位于輸送臺兩側下方。
[0012]進一步的,所述鋸片均為合金材質。
[0013]一種如上述權利要求所述的圓木方料加工一體機的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)啟動電源,將待加工的圓木經圓木輸送機構輸送至圓木傳送機構上,所述圓木經圓木壓送機構定位,經上下交錯的圓木切割鋸片分攤鋸切圓木的面積;
(2)所述圓木經圓木多片鋸后形成一部分的邊料和一中間方料,所述一部分邊料和中間方料經圓木出料口輸送至一輸送臺上,圓木兩邊的邊料掉落至位于輸送臺兩側的邊料輸送機構上,所述中間方料經第一氣缸將直立在輸送臺上的中間方料推至水平置于輸送臺上,經第二氣缸用于將呈水平放置的中間方料推送至方料多片鋸輸送輥;
(3)所述中間方料經方料多片鋸輸送輥傳送,經位于切割鋸片兩側的方木壓送機構定位,經方木切割鋸片進行切割后,經方木輸送輥輸出加工后的小口徑方料。
[0014]與現有技術相比,本發(fā)明有以下有益效果:將圓木多片鋸和方木多片鋸結合形成圓木方料加工一體機,通過位于圓木多片鋸出口端和方木多片鋸入口端的輸送臺,將經圓木多片鋸加工后形成的中間方料經第一氣缸將直立在輸送臺上的中間方料推至水平置于輸送臺上,經第二氣缸將呈水平放置的中間方料推送至方料多片鋸輸送輥,進行方料的加工。本發(fā)明提供的圓木方料加工一體機,不僅結構簡單,操作容易,而且簡化了方料加工工序,減少了人工,從而大大降低了加工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明專利進一步說明。
[0016]圖1為本發(fā)明實施例的圓木方料加工一體機的主視圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實施例的圓木方料加工一體機的俯視圖。
[0018]圖中:1-圓木多片鋸;2-方木多片鋸;3-中間方料;4-輸送臺;5-第一氣缸;6-第二氣缸;7_機架;8_邊料輸送機構;10_齒輪;11_第一上鋸片組;12_第一下鋸片組;13-傳送主動軸;14-前壓輪擺動軸;15-前壓輪軸;16-圓木切割主軸;17導航壓輪擺動軸;18-導航壓輪軸;19-輸送主軸;20_輸送輥;21_滾筒;22_支架;23_第二上鋸片組;24_第二下鋸片組;25_擺動軸;26_滾軸;27_輸送輥軸;28_方木切割主軸。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0020]如圖1?2所示,本實施例的一種圓木方料加工一體機,包括一機架7,所述機架7上設有一用于加工圓木的圓木多片鋸1、一用于加工中間方料3的方木多片鋸2和一位于圓木多片鋸I出口端和方木多片鋸2入口端之間用于輸送中間方料3的輸送臺4,所述輸送臺4經一位于機架7上的輸送主軸19驅動,所述輸送臺4 一側設有一擋板,所述輸送臺4另一側設有一第一氣缸5,所述第一氣缸5將直立在輸送臺4上的中間方料3推至水平置于輸送臺4上;所述機架7上還設有一第二氣缸6,所述第二氣缸6用于將呈水平放置的中間方料3推送至方木多片鋸2中。
[0021]從上述可知,本發(fā)明的有益效果在于:將圓木多片鋸I和方木多片鋸2結合形成圓木方料加工一體機,通過位于圓木多片鋸I出口端和方木多片鋸2入口端的輸送臺4,將經圓木多片鋸I加工后形成的中間方料3經第一氣缸5將直立在輸送臺4上的中間方料3推至水平置于輸送臺4上,經第二氣缸6將呈水平放置的中間方料3推送至方料多片鋸輸送輥20,進行方料的加工。本發(fā)明提供的圓木方料加工一體機,不僅結構簡單,操作容易,而且簡化了方料加工工序,減少了人工,從而大大降低了加工成本。
[0022]在本實施例中,所述圓木多片鋸I包括一圓木傳送機構、一用于定位圓木的圓木壓送機構和位于圓木多片鋸I中部的圓木切割鋸片;所述圓木傳送機構包括一傳送臺以及位于傳送臺上的鏈輪傳送機構;所述圓木壓送機構包括兩前壓輪軸15和一導航壓輪軸18,所述前壓輪軸15和導航壓輪軸18上分別設有若干齒輪10,所述前壓輪軸15各自與一前壓輪擺動軸14連接;所述圓木切割鋸片包括一位于同一垂直面交錯的一第一上鋸片組11和一第一下鋸片組12,所述第一上鋸片組11和第一下鋸片組12均包括一圓木轉軸和安裝在轉軸上的若干大小一致的鋸片,所述圓木轉軸均通過一圓木切割主軸16驅動。通過上下軸鋸片,分攤鋸切圓木的面積,讓鋸口更小,更省材。通過增加或減少鋸片,可以兩邊開片,也可以全部開片。
[0023]在本實施例中,所述圓木傳送機構一端位于圓木多片鋸I外,一端伸入至圓木多片鋸I內靠近圓木切割鋸片處。通過圓木傳送機構將待加工的圓木傳送至切割鋸片處進行切割,通過圓木上方的壓送機構在圓木切割過程中進行定位,防止尤其震動移位。
[0024]在本實施例中,所述鏈輪傳送機構包括一傳送主動軸13、一傳送從動軸以及分別設于所述傳送主動軸13和傳送從動軸上的鏈輪,并且經一鏈條與所述鏈輪配合傳動,所述鏈條上間隔設有兩個以上的U型鑄件。通過位于鏈條上的U型鑄件,根據圓木自身的重量,自動對中。
[0025]在本實施例中,所述方料多片鋸包括若干個輸送棍20、設于所述輸送棍20上方對應設有方木壓送機構以及位于輸送棍20中部的方木切割鋸片;所述輸送棍20各自經一輸送輥20軸驅動;所述方木壓送機構包括一支架22和安裝于支架22上的若干個滾筒21 ;所述方木切割鋸片包括一位于同一垂直面交錯的一第二上鋸片組23和一第二下鋸片組24,所述的第二上鋸片組23和第二下鋸片組24各自包括一方木轉軸和安裝在方木轉軸上的若干大小一致的鋸片,所述方木轉軸均通過一方木切割主軸28驅動。
[0026]在本實施例中,所述滾筒21對稱位于所述方木切割鋸片兩側,并且各自經一滾軸26驅動;位于兩側的滾軸26分別經一擺動軸25與所述滾軸26連接。通過擺動軸25與滾軸26連接,更好糾正方料在切割過程中產生錯位。
[0027]在本實施例中,還包括邊料輸送機構8,所述邊料輸送機構8位于輸送臺4兩側下方。通過邊料輸送機構8將圓木經圓木多片鋸I產生的一部分邊料輸送至另一加工處,對邊料有效應用。
[0028]在本實施例中,所述鋸片均為合金材質。采用合金材質的鋸片,耐磨,耐熱,不容易產生變形。
[0029]一種如上述權利要求所述的圓木方料加工一體機的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)啟動電源,將待加工的圓木經圓木輸送機構輸送至圓木傳送機構上,所述圓木經圓木壓送機構定位,經上下交錯的圓木切割鋸片分攤鋸切圓木的面積;
(2)所述圓木經圓木多片鋸I后形成一部分的邊料和一中間方料3,所述一部分邊料和中間方料3經圓木出料口輸送至一輸送臺4上,圓木兩邊的邊料掉落至位于輸送臺4兩側的邊料輸送機構8上,所述中間方料3經第一氣缸5將直立在輸送臺4上的中間方料3推至水平置于輸送臺4上,經第二氣缸6用于將呈水平放置的中間方料3推送至方料多片鋸輸送棍20 ;
(3)所述中間方料3經方料多片鋸輸送輥20傳送,經位于切割鋸片兩側的方木壓送機構定位,經方木切割鋸片進行切割后,經方木輸送輥20輸出加工后的小口徑方料。
[0030]綜上所述,本發(fā)明提供的圓木方料加工一體機,不僅結構簡單,操作容易,而且簡化了方料加工工序,減少了人工,從而大大降低了加工成本。
[0031]上列較佳實施例,對本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種圓木方料加工一體機,其特征在于:包括一機架,所述機架上設有一用于加工圓木的圓木多片鋸、一用于加工中間方料的方木多片鋸和一位于圓木多片鋸出口端和方木多片鋸入口端之間用于輸送中間方料的輸送臺,所述輸送臺經一位于機架上的輸送主軸驅動,所述輸送臺一側設有一擋板,所述輸送臺另一側設有一第一氣缸,所述第一氣缸將直立在輸送臺上的中間方料推至水平置于輸送臺上;所述機架上還設有一第二氣缸,所述第二氣缸用于將呈水平放置的中間方料推送至方木多片鋸中。
2.根據權利要求1所述的圓木方料加工一體機,其特征在于:所述圓木多片鋸包括一圓木傳送機構、一用于定位圓木的圓木壓送機構和位于圓木多片鋸中部的圓木切割鋸片;所述圓木傳送機構包括一傳送臺以及位于傳送臺上的鏈輪傳送機構;所述圓木壓送機構包括兩前壓輪軸和一導航壓輪軸,所述前壓輪軸和導航壓輪軸上分別設有若干齒輪,所述前壓輪軸各自與一前壓輪擺動軸連接;所述圓木切割鋸片包括一位于同一垂直面交錯的一第一上鋸片組和一第一下鋸片組,所述第一上鋸片組和第一下鋸片組均包括一圓木轉軸和安裝在轉軸上的若干大小一致的鋸片,所述圓木轉軸均通過一圓木切割主軸驅動。
3.根據權利要求2所述的圓木方料加工一體機,其特征在于:所述圓木傳送機構一端位于圓木多片鋸外,一端伸入至圓木多片鋸內靠近圓木切割鋸片處。
4.根據權利要求2所述的圓木方料加工一體機,其特征在于:所述鏈輪傳送機構包括一傳送主動軸、一傳送從動軸以及分別設于所述傳送主動軸和傳送從動軸上的鏈輪,并且經一鏈條與所述鏈輪配合傳動,所述鏈條上間隔設有兩個以上的U型鑄件。
5.根據權利要求1所述的圓木方料加工一體機,其特征在于:所述方料多片鋸包括若干個輸送棍、設于所述輸送棍上方對應設有方木壓送機構以及位于輸送棍中部的方木切割鋸片;所述輸送輥各自經一輸送輥軸驅動;所述方木壓送機構包括一支架和安裝于支架上的若干個滾筒;所述方木切割鋸片包括一位于同一垂直面交錯的一第二上鋸片組和一第二下鋸片組,所述的第二上鋸片組和第二下鋸片組各自包括一方木轉軸和安裝在方木轉軸上的若干大小一致的鋸片,所述方木轉軸均通過一方木切割主軸驅動。
6.根據權利要求5所述的圓木方料加工一體機,其特征在于:所述滾筒對稱位于所述方木切割鋸片兩側,并且各自經一滾軸驅動;位于兩側的滾軸分別經一擺動軸與所述滾軸連接。
7.根據權利要求1所述的圓木方料加工一體機,其特征在于:還包括邊料輸送機構,所述邊料輸送機構位于輸送臺兩側下方。
8.根據權利要求1所述的圓木方料加工一體機,其特征在于:所述鋸片均為合金材質。
9.一種如權利要求1所述的圓木方料加工一體機的使用方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)啟動電源,將待加工的圓木輸送至圓木多片鋸中進行第一次切割,切割后形成一部分邊料和一中間方料; (2)所述中間方料經第一氣缸將直立在輸送臺上的中間方料推至水平置于輸送臺上,經第二氣缸將呈水平放置的中間方料推送至方料多片鋸內; (3)所述中間方料經方料多片鋸進行第二次切割,輸出小口徑方料。
【文檔編號】B27B25/02GK104511946SQ201410813167
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權日:2014年12月24日
【發(fā)明者】李金紅 申請人:福建長汀縣元創(chuàng)木工機械有限公司