臥式圓木鋸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式圓木鋸，包括機床平臺、分段傳送鏈、雙鋸片組、壓輪裝置和防左右偏移機構；所述分段傳送鏈包括前傳動鏈和后傳動鏈；所述前傳動鏈安裝在機床平臺的前端，所述后傳動鏈安裝在機床平臺的后端；所述雙鋸片組安裝在所述前傳動鏈和所述后傳動鏈之間，所述壓輪裝置安裝在所述機床平臺上部靠近所述雙鋸片組的位置，所述防左右偏移機構安裝在所述機床平臺靠近出料處的位置。本實用新型具備傳送圓木平穩(wěn)，切割受力均勻，不易卡木，對周邊環(huán)境污染較小且購置成本較低等優(yōu)勢。
【專利說明】臥式圓木據
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木材加工設備【技術領域】，特別涉及一種臥式圓木鋸。
【背景技術】
[0002]在圓木加工過程中，必不可少的會用到圓木切割設備。然而，現有的圓木切割設備，多數采用了單鋸組的結構，單鋸組在切割過程中，單一鋸片切割量較大，木材受力不均勻，容易左右晃動，導致鋸切效果較差，且較容易產生卡木的現象。不僅如此，現有的圓木切割設備多數還是采用人工拉取，這樣不僅工作效率低，而且對工作人員也存在極大的安全隱患。
[0003]另外，在圓木鋸切過程中往往會產生大量的木屑和灰塵，不僅對周邊環(huán)境造成了嚴重的污染，同時也傷害了工作人員的健康。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:現有的圓木切割設備在切割過程中木材容易受力不均勻，左右晃動，導致卡木現象，且采用人工拉取工作效率低下，缺少環(huán)保和安全防護措施，對工作人員的身體造成較大傷害。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種臥式圓木鋸，包括機床平臺、分段傳送鏈、雙鋸片組、壓輪裝置和防左右偏移機構；所述分段傳送鏈包括前傳動鏈和后傳動鏈；所述前傳動鏈安裝在機床平臺的前端，所述后傳動鏈安裝在機床平臺的后端；所述雙鋸片組安裝在所述前傳動鏈和所述后傳動鏈之間，所述壓輪裝置安裝在所述機床平臺上部靠近所述雙鋸片組的位置，所述防左右偏移機構安裝在所述機床平臺靠近出料處的位置。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述前傳動鏈上設有尖齒，其能夠扎入圓木中，增加摩擦力，防止圓木在傳運過程中發(fā)生自轉，使得圓木的鋸切面較為平整。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述后傳動鏈由多組傳動鏈并列組成，從而有效增大了與切割后木材之間的接觸面積。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述前傳動鏈與所述后傳動鏈采用同一動力驅動，從而保證了木材傳輸中勻速穩(wěn)定，并降低了購置成本。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述雙鋸片組由前后相互交錯的上鋸片組和下鋸片組構成；所述上鋸片組和所述下鋸片組的鋸片數目相同，且相互對應，這樣上下鋸片組同時工作，使得單一鋸片切量減少，保證了圓木在切割過程中受力均勻，鋸切平穩(wěn)，不易產生卡木現象。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述壓輪裝置包括壓輥輪、第一擺桿和彈性限位桿；所述壓輥輪通過第一擺桿與所述機床平臺連接，所述第一擺桿通過所述彈性限位桿與所述機床平臺拉緊，并與圓木前進方向呈一傾斜角。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述壓輥輪上設有多組鋸齒，并與所述上鋸片組交叉配合，此結構的設計使木材在加工前后都不會打滑、抖動，并保證了操作的安全性。[0013]作為優(yōu)選方案，所述防左右偏移機構包括由拉緊彈簧連接且分別安裝在所述機床平臺兩側的左右兩組擋板機構，所述擋板機構包括第二擺桿和擋板，所述拉緊彈簧兩端分別固定在左右兩個不同的第二擺桿上面；此結構的設計可保證圓木在加工過程中不會發(fā)生偏移，鋸切平穩(wěn)，保證鋸切質量。
[0014]作為優(yōu)選方案，所述下鋸片組下方還設有一一體式風機，能夠及時清除木材鋸切過程中所產生的木屑和灰塵，從而減少木屑對周圍環(huán)境的污染。
[0015]作為優(yōu)選方案，所述一體式風機與所述雙鋸片組采用同一動力傳動，這樣能夠有效降低購置成本。
[0016]作為優(yōu)選方案，在所述上鋸片組前方設有一防護遮板，所述防護遮板由多片條形遮板繞旋轉軸鉸接而成。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型具備傳送圓木平穩(wěn)，切割受力均勻，不易卡木，對周邊環(huán)境污染較小且購置成本較低等優(yōu)勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型整體結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的防左右偏移機構結構示意圖。
[0020]圖3是本使用新型的防護遮板結構示意圖。
[0021]其中，
[0022]101-前傳動鏈，102-后傳動鏈；
[0023]201-上鋸片組，202-下鋸片組；
[0024]301-壓輥輪，302-第一擺桿，303-彈性限位桿；
[0025]401-第二擺桿，402-擋板，403-拉緊彈簧；
[0026]500- 一體式風機；
[0027]601-遮板，602-旋轉軸；
[0028]700-機床平臺。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖講解本實用新型的一個較佳實施例。
[0030]圖1中所示的是本實用新型的一個較佳實施例，圖中顯示在機床平臺700的前后兩端分別安裝前傳動鏈101和后傳動鏈102，其兩者之間安裝有前后交錯的上鋸片組201和下鋸片組202，上鋸片組201和下鋸片組202的鋸片數目相同，且相互對應，這樣上下鋸片組同時工作，使得單一鋸片切量減少，保證了圓木在切割過程中受力均勻，鋸切平穩(wěn)，不易產生卡木現象。在下鋸片組202的上端安裝有壓輪裝置，壓輪裝置由壓輥輪301、第一擺桿302和彈簧303構成；壓輥輪301通過第一擺桿302與機床平臺700連接，且第一擺桿302通過彈性限位桿303與機床平臺700拉緊，并與圓木前進方向呈一傾斜角；壓輥輪上設有多組鋸齒，并與所述上鋸片組交叉配合，此結構的設計使木材在加工前后都不會打滑、抖動，并保證了操作的安全性。
[0031]以下結合圖1和圖2可知:在機床平臺700的左右兩側分別裝有擋板機構，且左右兩組擋板機構由拉緊彈簧403連接拉緊，擋板機構由第二擺板401和擋板402構成，拉緊彈簧403的兩端分別固定在左右兩側的第二擺板401上，此結構的設計可保證圓木在加工過程中不會發(fā)生偏移，鋸切平穩(wěn)，保證鋸切質量。
[0032]出于環(huán)保考慮，在下鋸片組202下方設有一一體式風機500，能夠及時清除木材鋸切過程中所產生的木屑和灰塵，從而減少木屑對周圍環(huán)境的污染。
[0033]另外，在圓木鋸切過程中，經常會發(fā)生木屑飛濺傷人的事件，因此，發(fā)明人為此在上鋸片組201的前方專門設計了一個防護遮板，防護遮板的具體結構(參見圖1和圖3)，其由多片條形遮板601繞旋轉軸602鉸接而成，這有效防止了鋸切時產生的木屑飛濺傷人的事故。
[0034]最后，出于降低制造成本考慮，發(fā)明將前傳動鏈101和后傳動鏈102采用同一動力驅動，將一體式風機500和雙鋸片組米用同一動力驅動。
[0035]以上所述的利用較佳的實施例詳細說明本實用新型，而非限制本實用新型的范圍。本領域技術人員可通過閱讀本實用新型后，做出細微的改變和調整，仍將不失為本實用新型的要義所在，亦不脫離本實用新型的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種臥式圓木鋸，其特征在于，包括機床平臺、分段傳送鏈、雙鋸片組、壓輪裝置和防左右偏移機構；所述分段傳送鏈包括前傳動鏈和后傳動鏈；所述前傳動鏈安裝在機床平臺的前端，所述后傳動鏈安裝在機床平臺的后端；所述雙鋸片組安裝在所述前傳動鏈和所述后傳動鏈之間，所述壓輪裝置安裝在所述機床平臺上部靠近所述雙鋸片組的位置，所述防左右偏移機構安裝在所述機床平臺靠近出料處的位置。
2.如權利要求1所述的臥式圓木鋸，其特征在于，所述前傳動鏈上設有尖齒。
3.如權利要求1所述的臥式圓木鋸，其特征在于，所述后傳動鏈由多組傳動鏈并列組成。
4.如權利要求1所述的臥式圓木鋸，其特征在于，所述雙鋸片組由前后相互交錯的上鋸片組和下鋸片組構成；所述上鋸片組和所述下鋸片組的鋸片數目相同，且相互對應。
5.如權利要求4所述的臥式圓木鋸，其特征在于，所述壓輪裝置包括壓輥輪、第一擺桿和彈性限位桿；所述壓輥輪通過第一擺桿與所述機床平臺連接，所述第一擺桿通過所述彈性限位桿與所述機床平臺拉緊，并與圓木前進方向呈一傾斜角。
6.如權利要求5所述的臥式圓木鋸，其特征在于，所述壓輥輪上設有多組鋸齒，并與所述上鋸片組交叉配合。
7.如權利要求1所述的臥式圓木鋸，其特征在于，所述防左右偏移機構包括由拉緊彈簧連接且分別安裝在所述機床平臺兩側的左右兩組擋板機構，所述擋板機構包括第二擺桿和擋板，所述拉緊彈簧兩端分別固定在左右兩個不同的第二擺桿上面。
8.如權利要求4所述的臥式圓木鋸，其特征在于，所述下鋸片組下方還設有一一體式風機。
9.如權利要求4所述的臥式圓木鋸，其特征在于，在所述上鋸片組前方設有一防護遮板，所述防護遮板由多片條形遮板繞旋轉軸鉸接而成。
【文檔編號】B27B5/075GK203792428SQ201420065061
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權日:2014年2月13日
【發(fā)明者】鮑成基 申請人:鮑成基