板坯無傷痕的竹段展平的制造方法
【專利摘要】一種板坯無傷痕的竹段展平機(jī)，包括電機(jī)(1)、變速箱(2)、齒輪及鏈條、成對橫向平行安裝的上壓輥(6)與下壓輥(3)，壓輥軸端上方的液壓泵(7)，所述的成對橫向平行安裝的下壓輥的輥面上分布有軸向一一間隔且互相平行的槽(4)與脊(5)。槽的深度和脊的高度為2-3mm，脊面寬4-5mm，槽寬4-5mm。本展平機(jī)專用于橫向進(jìn)給地展平竹段，制作竹展平板，具有既能緩解竹材內(nèi)應(yīng)力減少內(nèi)壁開裂現(xiàn)象，又無傷痕，槽內(nèi)不易嵌絲積屑，在對竹展平板坯進(jìn)行二次加工時，可不刨去竹內(nèi)層，節(jié)省竹材顯著，而且板邊也無刺痕顯露，提高了竹展平板的外觀與內(nèi)在質(zhì)量。
【專利說明】板坯無傷痕的竹段展平機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種竹子加工機(jī)械，具體是被加工的竹段的竹肉層上無傷痕的竹段展平機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]CN201483606公告了一種“圓竹展平機(jī)”，竹子縱同進(jìn)給，其刻線展開輥圓周表面斜向設(shè)置一組相互平行的刻線刀，對被加工竹子的竹黃層延及竹肉層刻滿刀痕，CN202528289公告的“毛竹展平裝置”的下壓輥輥面上密布錐形尖凸，輥壓過程中在竹肉層上扎滿錐孔，深度超過5_，這些損傷性痕跡的遺留是為緩解內(nèi)應(yīng)力以降低竹肉層明顯開裂現(xiàn)象的發(fā)生。但竹肉層中存在這些損傷性深痕帶來的另一個問題是在對這樣的竹展平板毛坯進(jìn)行再加工時,必須將帶有損傷性深痕的竹肉層刨去,造成竹材的極大浪費,而且,板邊的傷痕難以徹底清除，影響外觀及內(nèi)在質(zhì)量。應(yīng)該在輥面采用帶小凸和壓痕宜淺之間尋求一個理想的平衡點，或通過高溫蒸汽軟化作突破點防開裂，力求兩全其美，對此，會具有一定的探索價值。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種扳坯無傷痕的竹段展平機(jī)。
[0004]解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:本板坯無傷痕的竹段展平機(jī)，包括電機(jī)、變速箱、齒輪及鏈條、成對橫向平行安裝的上壓輥與下壓輥，壓輥軸端上方的液壓泵，所述的成對橫向平行安裝的下壓輥的輥面上分布有軸向一一間隔且互相平行的槽與脊。
[0005]所述的成對橫向平行安裝的下壓輥輥面上分布的軸向一一間隔且互相平行的槽的深度和脊的高度為2-3mm，眷面寬4_5mm，槽寬4_5mm。
[0006]所述的槽的橫截面呈直徑為4_5mm的半圓形槽。
[0007]本實用新型的有益效果是:輥面的槽與脊均平行間隔分布，既有利增加進(jìn)竹片的摩擦力，又不至于壓出傷痕，直徑為4-5mm的半圓形槽不易卡絲積屑，對竹肉層無損傷，再加工時，可以不刨去竹肉層，節(jié)省竹材，板材質(zhì)量好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為下壓輥橫截面圖。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型下面結(jié)合實施例并參照附圖予以詳述:參見附圖，本板坯無傷痕的竹段展平機(jī)，包括電機(jī)1、變速箱2、齒輪及鏈條、成對橫向平行安裝的上壓輥6與下壓輥3，壓輥軸端上方的液壓泵7，所述的成對橫向平行安裝的下壓輥的輥面上分布有軸向一一間隔且互相平行的槽4與脊5。槽的深度和脊的高度為2-3mm，脊面寬4-5mm，槽寬4-5mm。槽4的橫截面呈直徑為4-5mm的半圓形槽。
[0011]使用時，開動電機(jī)，上下壓輥分別作順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，將已去內(nèi)外節(jié)、開縫并經(jīng)蒸汽軟化后的竹段，趁熱將其內(nèi)壁面朝帶槽脊的輥面，開縫的一條縫邊橫向進(jìn)給式塞進(jìn)上下兩壓輥的縫隙中，板坯便一卷而過，輥壓成呈瓦形翹曲的板，竹內(nèi)層上無傷痕。以下再進(jìn)行疊堆平壓、等厚去青、定厚去青等后續(xù)工序，這屬本申請以外的事，不細(xì)述。
【權(quán)利要求】
1.一種板坯無傷痕的竹段展平機(jī)，包括電機(jī)(I)、變速箱(2)、齒輪及鏈條、成對橫向平行安裝的上壓輥(6)與下壓輥(3)，壓輥軸端上方的液壓泵(7)，其特征是所述的成對橫向平行安裝的下壓輥的輥面上分布有軸向一一間隔且互相平行的槽(4)與脊(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的板坯無傷痕的竹段展平機(jī)，其特征是所述的成對橫向平行安裝的下壓輥(3)輥面上分布的軸向一一間隔且互相平行的槽的深度和脊的高度為2-3mm，脊面寬4_5mm，槽寬4_5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的板坯無傷痕的竹段展平機(jī)，其特征是所述的槽(4)的橫截面呈直徑為4-5mm的半圓形槽。
【文檔編號】B27M1/02GK203779633SQ201420065476
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】沈德長 申請人:浙江德長竹木有限公司