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雙端封邊機(jī)同步軸機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1645627閱讀:228來源:國知局
雙端封邊機(jī)同步軸機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種雙端封邊機(jī)同步軸機(jī)構(gòu),包括有傳動(dòng)軸、連接軸及電機(jī);該電機(jī)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸隨連接軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸上設(shè)有第一鏈輪和第二鏈輪。通過由電機(jī)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),由連接軸帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而使得第一鏈輪和第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)兩傳動(dòng)鏈條的同步運(yùn)轉(zhuǎn),本實(shí)用新型的安裝和調(diào)試更簡單,保證兩傳動(dòng)鏈條同步運(yùn)轉(zhuǎn),并保證兩傳動(dòng)鏈條上定位塊能更好調(diào)節(jié)到同一工作位上,在第二鏈輪上設(shè)計(jì)有可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu),使第二鏈輪的輪盤與連接塊可相互產(chǎn)生位移,以改變鏈輪輪齒與傳動(dòng)軸鍵槽的相對位置從而改變第二鏈輪帶動(dòng)的鏈條的前后位置,以實(shí)現(xiàn)與第一鏈輪帶動(dòng)的傳動(dòng)鏈條的同步,使得板材的輸送更平穩(wěn)準(zhǔn)確,有利于提升封邊機(jī)對板材的加工質(zhì)量。
【專利說明】雙端封邊機(jī)同步軸機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種雙端封邊機(jī)同步軸機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序,封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和檔次。通過封邊可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量,避免家具在運(yùn)輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落,同時(shí)可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用,而且還能美化家具、愉悅心情。板式家具生產(chǎn)企業(yè)使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所選用的封邊條主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等。不同材料和規(guī)格的封邊條使用不同的封邊設(shè)備,目前家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的封邊機(jī)主要有手動(dòng)直曲線封邊機(jī)和全自動(dòng)直線封邊機(jī)兩種,手動(dòng)封邊機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡單,其安裝、使用及維護(hù)相對較容易;而全自動(dòng)直線封邊機(jī)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、價(jià)格昂貴,在使用過程中易發(fā)生這樣或那樣的問題,因此,安裝、調(diào)試好一臺(tái)全自動(dòng)直線封邊機(jī),是使其長期保持穩(wěn)定工作狀態(tài)和完成高質(zhì)量封邊作業(yè)的重要保證。
[0003]木材的封邊作業(yè)過程包含有涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、開槽和拋光等一系列工序,在這些工序進(jìn)行的過程中需要采用兩傳動(dòng)鏈條對板材進(jìn)行輸送,該兩傳動(dòng)鏈條分別由一鏈輪帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),兩鏈輪均設(shè)置于一傳動(dòng)軸上,該傳動(dòng)軸由一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),然而,目前的傳動(dòng)軸是直接由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),使得目前同步軸機(jī)構(gòu)的安裝和調(diào)試復(fù)雜,難以保證兩傳動(dòng)鏈條同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而使得板材的輸送不夠平穩(wěn)準(zhǔn)確,對板材的加工質(zhì)量造成不良影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種可調(diào)的雙端封邊機(jī)同步軸機(jī)構(gòu),其能有效解決現(xiàn)有之同步軸機(jī)構(gòu)安裝和調(diào)試復(fù)雜而難以保證兩傳動(dòng)鏈條同步運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種雙端封邊機(jī)同步軸機(jī)構(gòu),其設(shè)置于雙端封邊機(jī)的機(jī)架上用于帶動(dòng)雙端封邊機(jī)的兩傳動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn),包括有傳動(dòng)軸、連接軸以及電機(jī);該傳動(dòng)軸與連接軸同軸設(shè)置,該電機(jī)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸隨連接軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),且傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一鏈輪和第二鏈輪,該第一鏈輪和第二鏈輪隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而分別直接帶動(dòng)兩傳動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述傳動(dòng)軸的外壁面上設(shè)置有軸向延伸用于卡住第一鏈輪和第二鏈輪以使傳動(dòng)軸帶動(dòng)第一鏈輪和第二鏈輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)的平鍵。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述第一鏈輪固定于傳動(dòng)軸上并通過多個(gè)螺栓與連接軸的一端固定連接,連接軸的另一端與電機(jī)輸出軸聯(lián)接,該第二鏈輪沿傳動(dòng)軸軸向可調(diào)整位置地設(shè)置。
[0009]作為一種優(yōu)選方案,所述第二鏈輪包括輪盤、連接塊以及微調(diào)卡塊;該輪盤和連接塊均套設(shè)于傳動(dòng)軸外,該輪盤的一側(cè)面內(nèi)環(huán)邊緣設(shè)置有環(huán)槽和卡位,卡位與環(huán)槽連通;該連接塊的外邊緣設(shè)置有缺口,連接塊嵌入環(huán)槽中,連接塊的周緣間隔分布有多個(gè)螺栓,多個(gè)螺栓均穿過連接塊與輪盤固定連接;該微調(diào)卡塊位于缺口中,微調(diào)卡塊與卡位相適配并嵌入卡位中,該微調(diào)卡塊通過兩個(gè)螺栓與輪盤固定連接。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
[0011]一、通過由電機(jī)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),由連接軸帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而使得第一鏈輪和第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了兩傳動(dòng)鏈條的同步運(yùn)轉(zhuǎn),取代了傳統(tǒng)之由電機(jī)直接帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,本實(shí)用新型的安裝和調(diào)試更簡單,保證了兩傳動(dòng)鏈條同步運(yùn)轉(zhuǎn),并保證兩傳動(dòng)鏈條上定位塊能更好調(diào)節(jié)到同一工作位上,從而使得板材的輸送更平穩(wěn)準(zhǔn)確,有利于提升封邊機(jī)對板材的加工質(zhì)量。
[0012]二、通過由輪盤、連 接塊以及微調(diào)卡塊組成第二鏈輪,利用微調(diào)卡塊使第二鏈輪的輪盤與連接塊可相互產(chǎn)生位移,以改變第二鏈輪之輪齒與傳動(dòng)軸之鍵槽的相對位置,從而改變第二鏈輪帶動(dòng)的傳送鏈條的前后位置,以實(shí)現(xiàn)與第一鏈輪帶動(dòng)的傳動(dòng)鏈條的同步,有利于進(jìn)一步提升兩傳動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的同步性。
[0013]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例雙端封邊機(jī)的立體示圖;
[0015]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體圖;
[0016]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖;
[0017]圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中第二鏈輪的組裝立體示意圖;
[0018]圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中第二鏈輪的分解圖。
[0019]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0020]10、機(jī)架20、傳動(dòng)鏈條
[0021]30、傳動(dòng)軸31、平鍵
[0022]40、連接軸50、電機(jī)
[0023]60、第一鏈輪70、第二鏈輪
[0024]71、輪盤72、連接塊
[0025]73、微調(diào)卡塊701、環(huán)槽
[0026]702、卡位703、缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0027]請參照圖1至圖5所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),其設(shè)置于雙端封邊機(jī)的機(jī)架10上用于帶動(dòng)雙端封邊機(jī)的兩傳動(dòng)鏈條20運(yùn)轉(zhuǎn),本實(shí)用新型包括有傳動(dòng)軸30、連接軸40以及電機(jī)50。
[0028]其中,該傳動(dòng)軸30與連接軸40同軸設(shè)置,該電機(jī)50帶動(dòng)連接軸40轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸30隨連接軸40同步轉(zhuǎn)動(dòng),且傳動(dòng)軸30上設(shè)置有第一鏈輪60和第二鏈輪70,該第一鏈輪60和第二鏈輪70隨傳動(dòng)軸30轉(zhuǎn)動(dòng)而分別直接帶動(dòng)兩傳動(dòng)鏈條20運(yùn)轉(zhuǎn)。以及,該傳動(dòng)軸30的外壁面上設(shè)置有軸向延伸的平鍵31,該平鍵31用于卡住第一鏈輪60和第二鏈輪70以使傳動(dòng)軸30帶動(dòng)第一鏈輪60和第二鏈輪70同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]具體而言,在本實(shí)施例中,該第一鏈輪60固定于傳動(dòng)軸30上并通過多個(gè)螺栓(圖中未示)與連接軸40的一端固定連接,連接軸40的另一端與電機(jī)50輸出軸(圖中未示)聯(lián)接,該第二鏈輪70沿傳動(dòng)軸30軸向可調(diào)整位置地設(shè)置,以便根據(jù)不同板材的寬度調(diào)整兩傳動(dòng)鏈條20之間的距離。并且,該第二鏈輪70包括輪盤71、連接塊72以及微調(diào)卡塊73 ;該輪盤71和連接塊72均套設(shè)于傳動(dòng)軸30外,該輪盤71的一側(cè)面內(nèi)環(huán)邊緣設(shè)置有環(huán)槽701和卡位702,卡位702與環(huán)槽701連通;該連接塊72的外邊緣設(shè)置有缺口 703,連接塊72嵌入環(huán)槽701中,連接塊72的周緣間隔分布有多個(gè)螺栓(圖中未示),多個(gè)螺栓均穿過連接塊72與輪盤71固定連接;該微調(diào)卡塊73位于缺口 703中,微調(diào)卡塊73與卡位702相適配并嵌入卡位702中,該微調(diào)卡塊73通過兩個(gè)螺栓(圖中未示)與輪盤71固定連接。
[0030]詳述本實(shí)施例的工作過程如下:
[0031]使用時(shí),首先根據(jù)板材的寬度調(diào)整第二鏈輪70的位置,以使得第二鏈輪70與第一鏈輪60之間的距離合適,并且,通過松開或鎖緊微調(diào)卡塊73以調(diào)整兩傳動(dòng)鏈條20之間的同步性,調(diào)整好以后,機(jī)器啟動(dòng),由電機(jī)50帶動(dòng)連接軸40轉(zhuǎn)動(dòng),再由連接軸40帶動(dòng)傳動(dòng)軸30轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸30帶動(dòng)第一鏈輪60和第二鏈輪70轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得兩傳動(dòng)鏈條20同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0032]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:首先,通過由電機(jī)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),由連接軸帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而使得第一鏈輪和第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了兩傳動(dòng)鏈條的同步運(yùn)轉(zhuǎn),取代了傳統(tǒng)之由電機(jī)直接帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,本實(shí)用新型的安裝和調(diào)試更簡單,保證了兩傳動(dòng)鏈條同步運(yùn)轉(zhuǎn),并保證兩傳動(dòng)鏈條上定位塊能更好調(diào)節(jié)到同一工作位上,從而使得板材的輸送更平穩(wěn)準(zhǔn)確,有利于提升封邊機(jī)對板材的加工質(zhì)量。其次,通過由輪盤、連接塊以及微調(diào)卡塊組成第二鏈輪,利用微調(diào)卡塊使第二鏈輪的輪盤與連接塊可相互產(chǎn)生位移,以改變第二鏈輪之輪齒與傳動(dòng)軸之鍵槽的相對位置,從而改變第二鏈輪帶動(dòng)的傳送鏈條的前后位置,以實(shí)現(xiàn)與第一鏈輪帶動(dòng)的傳動(dòng)鏈條的同步,有利于進(jìn)一步提升兩傳動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的同步性。
[0033]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙端封邊機(jī)同步軸機(jī)構(gòu),其設(shè)置于雙端封邊機(jī)的機(jī)架上用于帶動(dòng)雙端封邊機(jī)的兩傳動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn),其特征在于:包括有傳動(dòng)軸、連接軸以及電機(jī);該傳動(dòng)軸與連接軸同軸設(shè)置,該電機(jī)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸隨連接軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),且傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一鏈輪和第二鏈輪,該第一鏈輪和第二鏈輪隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而分別直接帶動(dòng)兩傳動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端封邊機(jī)同步軸機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)軸的外壁面上設(shè)置有軸向延伸用于卡住第一鏈輪和第二鏈輪以使傳動(dòng)軸帶動(dòng)第一鏈輪和第二鏈輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)的平鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端封邊機(jī)同步軸機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一鏈輪固定于傳動(dòng)軸上并通過多個(gè)螺栓與連接軸的一端固定連接,連接軸的另一端與電機(jī)輸出軸聯(lián)接,該第二鏈輪沿傳動(dòng)軸軸向可調(diào)整位置地設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙端封邊機(jī)同步軸機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第二鏈輪包括輪盤、連接塊以及微調(diào)卡塊;該輪盤和連接塊均套設(shè)于傳動(dòng)軸外,該輪盤的一側(cè)面內(nèi)環(huán)邊緣設(shè)置有環(huán)槽和卡位,卡位與環(huán)槽連通;該連接塊的外邊緣設(shè)置有缺口,連接塊嵌入環(huán)槽中,連接塊的周緣間隔分布有多個(gè)螺栓,多個(gè)螺栓均穿過連接塊與輪盤固定連接;該微調(diào)卡塊位于缺口中,微調(diào)卡塊與卡位相適配并嵌入卡位中,該微調(diào)卡塊通過兩個(gè)螺栓與輪盤固定連接。
【文檔編號(hào)】B27N7/00GK203738956SQ201420092343
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】周述君 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
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