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孔鋸的制作方法

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孔鋸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種孔鋸,包括:圓形端板,所述圓形端板上居中地形成有用于與驅(qū)動(dòng)軸連接的螺紋孔;和在第一端固定地安裝到所述圓形端板上的圓柱形主體,所述圓柱形主體的第二端形成有帶有鋸齒的切割刃,在所述圓柱形主體上還形成有至少一個(gè)狹槽;其特征在于,所述至少一個(gè)狹槽靠近所述圓柱形主體的所述第一端設(shè)置,使得至少所述圓形端板朝向所述圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面從所述至少一個(gè)狹槽露出。根據(jù)本實(shí)用新型的孔鋸,使得工具易于插入圓形端板與切割塞之間,并且可以防止圓柱形主體變形。
【專(zhuān)利說(shuō)明】孔鋸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具的附件,尤其涉及一種孔鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]孔鋸也稱(chēng)為開(kāi)孔器,它作為電動(dòng)工具的附件通過(guò)適配器安裝到電動(dòng)工具上,用于在諸如金屬或木材等材質(zhì)的工件上開(kāi)出所需尺寸的孔。孔鋸?fù)ǔ0ǘ税搴秃附拥蕉税迳系膱A柱形主體。端板上形成有螺紋孔,以便能夠與適配器的驅(qū)動(dòng)軸連接。圓柱形主體與端板連接的相反一端上形成有帶有鋸齒的切割刃,并且在圓柱形主體上還形成有至少一個(gè)狹槽。狹槽用于使得諸如改錐等的工具可以插入到圓柱形主體的內(nèi)部空間,以便將從工件上切割下來(lái)并且被接收在圓柱形主體的內(nèi)部空間中的切割塞從圓柱形主體排出。例如,US2009/0035082公開(kāi)了這種孔鋸。在這種現(xiàn)有孔鋸中,由于狹槽形成在與端板相隔一定距離處,在切割塞緊緊填滿(mǎn)圓柱形主體的內(nèi)部空間的情況下,難于將切割塞從圓柱形主體的內(nèi)部空間排出。此外,由于圓柱形主體由金屬薄片制成,當(dāng)借助于諸如改錐等的工具用力向外排出切割塞時(shí),容易導(dǎo)致圓柱形主體變形,從而影響后續(xù)的開(kāi)孔作業(yè)。
[0003]因而,需要對(duì)現(xiàn)有的孔鋸進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷,提出一種改進(jìn)的孔鋸,這種孔鋸能夠在切割塞緊緊填滿(mǎn)圓柱形主體的內(nèi)部空間的情況下也能夠很容易地將切割塞從圓柱形主體的內(nèi)部空間排出,而且在借助于諸如改錐等的工具用力向外排出切割塞時(shí)也不會(huì)導(dǎo)致圓柱形主體變形。
[0005]為此,根據(jù)本實(shí)用新型的一方面,提供一種孔鋸,包括:
[0006]圓形端板,所述圓形端板上居中地形成有用于與驅(qū)動(dòng)軸連接的螺紋孔;和
[0007]在第一端固定地安裝到所述圓形端板上的圓柱形主體,所述圓柱形主體的第二端形成有帶有鋸齒的切割刃,在所述圓柱形主體上還形成有至少一個(gè)狹槽;
[0008]其特征在于,所述至少一個(gè)狹槽靠近所述圓柱形主體的所述第一端設(shè)置,使得至少所述圓形端板朝向所述圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面從所述至少一個(gè)狹槽露出。
[0009]優(yōu)選地,所述至少一個(gè)狹槽接近所述圓柱形主體的所述第一端的邊與所述圓形端板朝向所述圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面齊平。
[0010]優(yōu)選地,所述至少一個(gè)狹槽接近所述圓柱形主體的所述第一端的邊至少部分地低于所述圓形端板朝向所述圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面。
[0011]優(yōu)選地,所述至少一個(gè)狹槽朝向所述圓柱形主體的所述第一端是敞開(kāi)的。
[0012]優(yōu)選地,在所述圓形端板上與所述至少一個(gè)狹槽相對(duì)應(yīng)的部分上形成有所述從圓形端板朝向所述圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面向著所述圓形端板的外邊緣傾斜的斜面。
[0013]優(yōu)選地,在所述圓形端板上與所述至少一個(gè)狹槽相對(duì)應(yīng)的部分上形成有與所述至少一個(gè)狹槽貫通的凹口。[0014]優(yōu)選地,在所述凹口與所述圓柱形主體相對(duì)的邊緣形成有從所述圓形端板朝向所述圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面向著所述圓形端板的外邊緣傾斜的斜面。
[0015]優(yōu)選地,在所述圓柱形主體上形成有多個(gè)狹槽,所述多個(gè)狹槽沿著周向均勻地分布在所述圓柱形主體上。
[0016]優(yōu)選地,所述至少一個(gè)狹槽是矩形形狀、或者是包括接近接近所述圓柱形主體的第一端的矩形部分和從所述矩形部分延伸的拱形部分的形狀。
[0017]優(yōu)選地,所述圓形端板的外圍形成有用于支撐和固定所述圓柱形主體的凸緣,所述圓柱形主體的所述第一端繞著所述凸緣被焊接到所述圓形端板上。
[0018]優(yōu)選地,在所述圓形端板上繞著所述螺紋孔設(shè)置有成對(duì)的銷(xiāo)孔。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的孔鋸,至少圓形端板朝向圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面從至少一個(gè)狹槽露出,使得諸如改錐的工具易于插入圓形端板與切割塞之間,而且在此之后還可以以堅(jiān)固厚實(shí)的圓形端板部分為支點(diǎn)用力向上撬出切割塞,從而可以防止圓柱形主體變形。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1A是根據(jù)本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖;
[0021]圖1B是圖1A所示孔鋸從中間分開(kāi)的半部的示意立體圖;
[0022]圖1C是圖1A所示孔鋸從中間剖開(kāi)的橫截面示意圖;
[0023]圖1D是顯示使用改錐從圖1A所示孔鋸中排出緊緊填滿(mǎn)孔鋸的圓柱形主體的內(nèi)部空間的切割塞的半部示意圖;
[0024]圖1E是顯示使用改錐從圖1A所示孔鋸中排出薄的切割塞的半部示意圖;
[0025]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖;
[0026]圖3A是根據(jù)本實(shí)用新型第三優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖;
[0027]圖3B是圖3A所示孔鋸從中間分開(kāi)的半部的示意立體圖;
[0028]圖4A是根據(jù)本實(shí)用新型第四優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖;
[0029]圖4B是圖4A所示孔鋸從中間剖開(kāi)的橫截面示意圖;
[0030]圖5A是根據(jù)本實(shí)用新型第五優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖;
[0031]圖5B是圖5A所示孔鋸從中間剖開(kāi)的橫截面示意圖;
[0032]圖6A是根據(jù)本實(shí)用新型第六優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖;
[0033]圖6B是圖6A所示孔鋸從中間剖開(kāi)的橫截面示意圖
[0034]圖7A是根據(jù)本實(shí)用新型第七優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖;
[0035]圖7B是圖7A所示孔鋸從中間剖開(kāi)的橫截面示意圖;
[0036]圖7C是顯示切割塞緊緊填滿(mǎn)圖7A所示孔鋸的圓柱形主體的內(nèi)部空間的橫截面示意圖;
[0037]圖7D是顯示改錐借助于形成在端板上的斜面插入端板與圖7C中的切割塞之間的橫截面示意圖;
[0038]圖7E是顯示使用改錐從孔鋸中排出圖7C中的切割塞的半部示意圖;
[0039]圖7F是顯示使用改錐從圖7A所示孔鋸中排出薄的切割塞的半部示意圖;以及
[0040]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型第八優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合示例詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各優(yōu)選實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是,該實(shí)施例是示例性的,它并不意味著對(duì)本實(shí)用新型形成任何限制。
[0042]圖1A是根據(jù)本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖,圖1B是圖1A所示孔鋸從中間分開(kāi)的半部的示意立體圖,以及圖1C是圖1A所示孔鋸從中間剖開(kāi)的橫截面示意圖。如圖1A、1B和IC所示,根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸100包括圓形端板110和安裝到圓形端板110上的圓柱形主體120。正如所公知的,圓形端板110居中地形成有螺紋孔111,用于與適配器(未示出)的驅(qū)動(dòng)軸連接。在圓形端板110上螺紋孔111的兩側(cè)還形成有兩個(gè)銷(xiāo)孔113,用于接收適配器的驅(qū)動(dòng)軸的銷(xiāo)釘(未示出),以有助于傳遞更大的切割力矩。盡管在優(yōu)選實(shí)施例中,圓形端板110的外圍還形成有用于支撐和固定圓柱形主體120的凸緣115,但應(yīng)理解的是,不形成凸緣115也是可行的。圓柱形主體120在一端(以下稱(chēng)為“第一端”)通過(guò)諸如繞著凸緣115焊接的方式被固定到圓形端板110上。圓柱形主體120在另一端(以下稱(chēng)為“第二端”)形成有帶有鋸齒的切割刃121。在圓柱形主體120上形成有至少一個(gè)狹槽130,在所示優(yōu)選實(shí)施例中顯示為兩個(gè)徑向相對(duì)的狹槽130。
[0043]在第一優(yōu)選實(shí)施例中,狹槽130為細(xì)長(zhǎng)形狀,并且包括接近圓形端板110(8卩,接近圓柱形主體120的第一端)的矩形部分和從矩形部分延伸的拱形部分。但是,應(yīng)理解的是,狹槽130的形狀不局限于所示形狀,它可以設(shè)計(jì)成任何合適的形狀,例如狹槽130可以為矩形形狀、橢圓形形狀、棱形形狀或者其它多邊形形狀。在第一優(yōu)選實(shí)施例中,狹槽130的矩形部分接近圓形端板110的邊131與圓形端板110朝向圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面117齊平。
[0044]圖1D是顯示使用改錐從圖1A所示孔鋸中排出緊緊填滿(mǎn)孔鋸的圓柱形主體的內(nèi)部空間的切割塞的半部示意圖。如圖1D所示,將改錐S通過(guò)狹槽130插入圓形端板110與緊緊填滿(mǎn)孔鋸的圓柱形主體的內(nèi)部空間的切割塞P之間。為此,狹槽130的寬度應(yīng)選擇成足以允許改錐S通過(guò)狹槽130插入圓形端板110與切割塞P之間。由于狹槽130的矩形部分接近圓形端板110的邊131與圓形端板110朝向圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面117齊平,因而使用者隨后可以以靠近狹槽130的邊131的圓形端板部分為支點(diǎn),用力向上撬出切割塞P。
[0045]圖1E是顯示使用改錐從圖1A所示孔鋸中排出薄的切割塞的半部示意圖。如圖1D類(lèi)似,將改錐S通過(guò)狹槽130插入圓形端板110與薄的切割塞P之間。為了撬出薄的切割塞P,狹槽130的長(zhǎng)度應(yīng)選擇成足以允許改錐S通過(guò)狹槽130到達(dá)切割刃121。使用者隨后以靠近狹槽130的邊131的圓形端板部分為支點(diǎn),用力向上撬出切割塞P。
[0046]因而,根據(jù)本實(shí)用新型,不僅使得改錐易于插入圓形端板110與切割塞P之間,而且在此之后還可以以堅(jiān)固厚實(shí)的圓形端板部分為支點(diǎn)用力向上撬出切割塞P,從而不會(huì)導(dǎo)致圓柱形主體120變形。
[0047]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖。第二優(yōu)選實(shí)施例中與第一優(yōu)選實(shí)施例中相同或類(lèi)似的部件以相同標(biāo)號(hào)加100表不,并且省略對(duì)相同部分的描述。第二優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸200相對(duì)于第一優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸100具有更大的直徑,因而在圓柱形主體220上設(shè)置有四個(gè)均勻分布的狹槽230。此外,在圓形端板210上還設(shè)置有兩個(gè)另外的銷(xiāo)孔213。
[0048]圖3A是根據(jù)本實(shí)用新型第三優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖,以及圖3B是圖3A所示孔鋸從中間分開(kāi)的半部的示意立體圖。第三優(yōu)選實(shí)施例中與第一優(yōu)選實(shí)施例中相同或類(lèi)似的部件以相同標(biāo)號(hào)加200表示,并且省略對(duì)相同部分的描述。第三優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸300與第一優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸100的區(qū)別在于狹槽330的矩形部分朝著圓形端板310是敞開(kāi)的,使得圓形端板310的更多部分露出來(lái)。
[0049]圖4A是根據(jù)本實(shí)用新型第四優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖,以及圖4B是圖4A所示孔鋸從中間剖開(kāi)的橫截面示意圖。第四優(yōu)選實(shí)施例中與第一優(yōu)選實(shí)施例中相同或類(lèi)似的部件以相同標(biāo)號(hào)加300表示,并且省略對(duì)相同部分的描述。第四優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸400相對(duì)于第一優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸100具有更小的直徑,因而在圓柱形主體420上只設(shè)置有一個(gè)狹槽430。此外,在圓形端板410上沒(méi)有設(shè)置銷(xiāo)孔。
[0050]圖5A是根據(jù)本實(shí)用新型第五優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖,以及圖5B是圖5A所示孔鋸從中間剖開(kāi)的橫截面示意圖。第五優(yōu)選實(shí)施例中與第一優(yōu)選實(shí)施例中相同或類(lèi)似的部件以相同標(biāo)號(hào)加400表不,并且省略對(duì)相同部分的描述。第五優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸500與第三優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸300大體相似,圓柱形主體520上的狹槽530的矩形部分朝著圓形端板510是敞開(kāi)的。第五優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸500與第三優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸300的區(qū)別在于在圓形端板510與狹槽530相對(duì)應(yīng)的部分上形成有從圓形端板510朝向圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面517向著圓形端板510的外邊緣傾斜的斜面519,從而更有助于諸如改錐的工具通過(guò)狹槽530插入圓形端板510與緊緊填滿(mǎn)孔鋸的圓柱形主體的內(nèi)部空間的切割塞(未示出)之間。
[0051]圖6A是根據(jù)本實(shí)用新型第六優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖,以及圖6B是圖6A所示孔鋸從中間剖開(kāi)的橫截面示意圖。第六優(yōu)選實(shí)施例中與第一優(yōu)選實(shí)施例中相同或類(lèi)似的部件以相同標(biāo)號(hào)加500表不,并且省略對(duì)相同部分的描述。第六優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸600與第五優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸500大體相似,但第六優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸600相對(duì)于第五優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸500具有更小的直徑,因而在圓柱形主體620上只設(shè)置有一個(gè)狹槽630。此外,在圓形端板610上沒(méi)有設(shè)置銷(xiāo)孔。
[0052]圖7A是根據(jù)本實(shí)用新型第七優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖,以及圖7B是圖7A所示孔鋸從中間剖開(kāi)的橫截面示意圖。第七優(yōu)選實(shí)施例中與第一優(yōu)選實(shí)施例中相同或類(lèi)似的部件以相同標(biāo)號(hào)加600表不,并且省略對(duì)相同部分的描述。第七優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸700與第三優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸300大體相似,圓柱形主體720上的狹槽730的矩形部分朝著圓形端板710是敞開(kāi)的。第七優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸700與第三優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸300的區(qū)別在于在圓形端板710與狹槽730相對(duì)應(yīng)的部分上形成有與狹槽730貫通的凹口 718。凹口718可以具有諸如半圓形或方形等的任意合適形狀。優(yōu)選地,在凹口 718與圓柱形主體720相對(duì)的邊緣也形成有從圓形端板710朝向圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面717向著圓形端板710的外邊緣傾斜的斜面719。
[0053]圖7C是顯示切割塞緊緊填滿(mǎn)圖7A所示孔鋸的圓柱形主體的內(nèi)部空間的橫截面示意圖,圖7D是顯示改錐借助于形成在端板上的斜面插入端板與圖7C中的切割塞之間的橫截面示意圖,以及圖7E是顯示使用改錐從孔鋸中排出圖7C中的切割塞的半部示意圖。如圖7C、7D和7E所示,通過(guò)在圓形端板710上形成凹口 718以及斜面719,更加有助于諸如改錐等的工具插入以及以圓形端板為支點(diǎn)將切割塞從圓柱形主體排出。
[0054]圖7F是顯示使用改錐從圖7A所示孔鋸中排出薄的切割塞的半部示意圖。如圖7F所示,通過(guò)在圓形端板710上形成凹口 718,特別有利于借助于諸如改錐等的工具將薄的切割塞從圓柱形主體捅出。
[0055]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型第八優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸的示意立體圖。第八優(yōu)選實(shí)施例中與第一優(yōu)選實(shí)施例中相同或類(lèi)似的部件以相同標(biāo)號(hào)加700表不,并且省略對(duì)相同部分的描述。第八優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸800與第七優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸700大體相似,但第八優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸800相對(duì)于第七優(yōu)選實(shí)施例的孔鋸700具有更大的直徑,因而在圓柱形主體820上設(shè)置有四個(gè)均勻分布的狹槽830以及對(duì)應(yīng)的凹口 818和斜面819。此外,在圓形端板810上還設(shè)置有兩個(gè)另外的銷(xiāo)孔813。
[0056]以上結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述。顯然,以上描述以及在附圖中示出的實(shí)施例均應(yīng)被理解為是示例性的,而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。例如,盡管在優(yōu)選實(shí)施例中,狹槽接近圓柱形主體的第一端的邊與圓形端板朝向圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面齊平、或者狹槽朝向圓柱形主體的第一端是敞開(kāi)的,但是應(yīng)理解的是,狹槽也可以設(shè)置成不是朝向圓柱形主體的第一端敞開(kāi),而是使狹槽接近圓柱形主體的第一端的邊低于圓形端板朝向圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面以部分地露出圓形端板。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,可以在不脫離本實(shí)用新型的精神的情況下對(duì)其進(jìn)行各種變型或修改,這些變型或修改均不脫離本實(shí)用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種孔鋸,包括: 圓形端板,所述圓形端板上居中地形成有用于與驅(qū)動(dòng)軸連接的螺紋孔;和 在第一端固定地安裝到所述圓形端板上的圓柱形主體,所述圓柱形主體的第二端形成有帶有鋸齒的切割刃,在所述圓柱形主體上還形成有至少一個(gè)狹槽; 其特征在于,所述至少一個(gè)狹槽靠近所述圓柱形主體的所述第一端設(shè)置,使得至少所述圓形端板朝向所述圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面從所述至少一個(gè)狹槽露出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸,其特征在于,所述至少一個(gè)狹槽接近所述圓柱形主體的所述第一端的邊與所述圓形端板朝向所述圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸,其特征在于,所述至少一個(gè)狹槽接近所述圓柱形主體的所述第一端的邊至少部分地低于所述圓形端板朝向所述圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸,其特征在于,所述至少一個(gè)狹槽朝向所述圓柱形主體的所述第一端是敞開(kāi)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的孔鋸,其特征在于,在所述圓形端板上與所述至少一個(gè)狹槽相對(duì)應(yīng)的部分上形成有所述從圓形端板朝向所述圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面向著所述圓形端板的外邊緣傾斜的斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔鋸,其特征在于,在所述圓形端板上與所述至少一個(gè)狹槽相對(duì)應(yīng)的部分上形成有與所述至少一個(gè)狹槽貫通的凹口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的孔鋸,其特征在于,在所述凹口與所述圓柱形主體相對(duì)的邊緣形成有從所述圓形端板朝向所述圓柱形主體的內(nèi)部空間的表面向著所述圓形端板的外邊緣傾斜的斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸,其特征在于,在所述圓柱形主體上形成有多個(gè)狹槽,所述多個(gè)狹槽沿著周向均勻地分布在所述圓柱形主體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸,其特征在于,所述至少一個(gè)狹槽是矩形形狀、或者是包括接近接近所述圓柱形主體的第一端的矩形部分和從所述矩形部分延伸的拱形部分的形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸,其特征在于,所述圓形端板的外圍形成有用于支撐和固定所述圓柱形主體的凸緣,所述圓柱形主體的所述第一端繞著所述凸緣被焊接到所述圓形端板上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔鋸,其特征在于,在所述圓形端板上繞著所述螺紋孔設(shè)置有成對(duì)的銷(xiāo)孔。
【文檔編號(hào)】B27B33/18GK203696058SQ201420093094
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】丁東輝, G·丹尼爾 申請(qǐng)人:博世電動(dòng)工具(中國(guó))有限公司
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