數(shù)控龍門銑榫的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及數(shù)控龍門銑榫機(jī)，包括機(jī)架和數(shù)控裝置，所述機(jī)架沿X軸方向延伸設(shè)置，機(jī)架的前后兩側(cè)設(shè)置有沿X軸方向延伸設(shè)置的兩榫頭進(jìn)給平臺，每個榫頭進(jìn)給平臺上滑動連接有榫頭加工裝置；多個壓料機(jī)構(gòu)同時對應(yīng)夾緊多個工件的側(cè)面，且工件的兩端分別向兩榫頭進(jìn)給平臺方向延伸，所述機(jī)架上還設(shè)置有龍門架，龍門架包括設(shè)置在壓料機(jī)構(gòu)上方沿X軸方向延伸的橫梁，橫梁兩端連接有兩滑臂，機(jī)架的左右兩側(cè)設(shè)置有沿Z軸方向延伸設(shè)置的兩榫槽進(jìn)給平臺，兩滑臂滑動連接在了兩榫槽進(jìn)給平臺上，橫梁上上滑動連接有對工件頂面進(jìn)行榫槽加工的榫槽加工裝置；結(jié)構(gòu)簡單、合理的數(shù)控龍門銑榫機(jī)，加工效率高，可同時對同一個工件的兩端和頂面進(jìn)行同時加工。
【專利說明】數(shù)控龍門銑榫機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及數(shù)控銑榫機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種數(shù)控龍門銑榫機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，現(xiàn)有的榫槽機(jī)或榫眼機(jī)，如中國專利號201320251323. 9公開的實用新型專 利文件，通過機(jī)架兩側(cè)安裝有兩榫頭裝置，對工件的一端進(jìn)行榫頭銑削，其缺陷是，由于結(jié) 構(gòu)布局缺陷，工件的擺放與機(jī)架同樣為橫向（X軸方向）設(shè)置，榫頭裝置來回工作一次，只能 將同一個工件的一端進(jìn)行銑削，當(dāng)銑削完工件一端后，工人要將工件重新裝配壓料，再銑削 工件另一端，其結(jié)構(gòu)布局不夠合理，機(jī)加工效率低；而且功能單一，只能加工榫頭，無法對工 件的端面(頂面）進(jìn)行榫槽加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的 數(shù)控龍門銑榫機(jī)，加工效率高，可同時對同一個工件的兩端進(jìn)行同時加工，而且增設(shè)榫槽加 工裝置，可在加工榫頭的同時，對工件的端面進(jìn)行榫槽加工，適應(yīng)不同加工要求，有效提高 產(chǎn)品使用靈活性。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] 數(shù)控龍門銑榫機(jī)，包括機(jī)架和數(shù)控裝置，其特征是；
[0006] 所述機(jī)架沿X軸方向延伸設(shè)置，機(jī)架的前后兩側(cè)設(shè)置有沿X軸方向延伸設(shè)置的兩 榫頭進(jìn)給平臺，每個榫頭進(jìn)給平臺上固定有沿X軸方向延伸設(shè)置的榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌，榫頭進(jìn) 給導(dǎo)軌上滑動連接有榫頭加工裝置；
[0007] 所述兩榫頭進(jìn)給平臺之間的機(jī)架上設(shè)有壓料固定架，壓料固定架上安裝有沿X軸 方向延伸設(shè)置的工作臺，工作臺上沿X軸方向延伸設(shè)置有多個壓料機(jī)構(gòu)，多個壓料機(jī)構(gòu)同 時對應(yīng)夾緊多個工件的側(cè)面，且工件的兩端分別向兩榫頭進(jìn)給平臺方向延伸，兩榫頭進(jìn)給 平臺上的兩榫頭加工裝置沿X軸方向進(jìn)給，分別同時對多個工件的兩端進(jìn)行榫頭加工；
[0008] 所述機(jī)架上還設(shè)置有龍門架，龍門架包括設(shè)置在壓料機(jī)構(gòu)上方沿X軸方向延伸的 橫梁，橫梁兩端連接有兩滑臂，機(jī)架的左右兩側(cè)設(shè)置有沿Z軸方向延伸設(shè)置的兩榫槽進(jìn)給 平臺，每個榫槽進(jìn)給平臺上固定有Z軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌，兩滑臂滑動連接在了兩榫槽進(jìn)給導(dǎo) 軌上，橫梁上沿X軸方向延伸設(shè)置有X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌，X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌上滑動連接有對 工件頂面進(jìn)行榫槽加工的榫槽加工裝置。
[0009] 采用該結(jié)構(gòu)的數(shù)控龍門銑榫機(jī)，通過將榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌沿X軸方向延伸設(shè)置，即沿 機(jī)架的長度延伸方向設(shè)置，而工作臺的長度沿X軸方向延伸設(shè)置，工作臺上的多個壓料機(jī) 構(gòu)也同樣沿X軸方向延伸分布，工件擺放與X軸方向垂直或交叉(工件長度方向延伸線與X 軸方向垂直或交叉)，兩榫頭進(jìn)給平臺上的兩榫頭加工裝置沿X軸方向進(jìn)給，分別同時對多 個工件的兩端進(jìn)行榫頭加工，解決了現(xiàn)有技術(shù)中只能加工同一個工件其中一端，再手動翻 轉(zhuǎn)工件后加工另一端的技術(shù)缺陷，有效提高加工榫頭/榫眼的加工效率；再者，在機(jī)架上增 設(shè)可以沿Z軸方向滑動的龍門架，龍門架上安裝有可以沿X軸方向滑動和Y軸方向升降的 榫槽加工裝置，對工件的頂面進(jìn)行榫槽加工(開榫槽/孔)，適應(yīng)不同工件的加工要求，有效 提高產(chǎn)品使用靈活性。
[0010] 上述所指的工件可以為彎木板、彎木條或其他形狀的木板或木條。
[0011] 結(jié)構(gòu)中的壓料機(jī)構(gòu)應(yīng)用了 申請人:在先申請的專利號為201320250538. 9的結(jié)構(gòu)。
[0012] 本實用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：
[0013] 所述每個榫頭進(jìn)給平臺上固定有沿X軸方向延伸設(shè)置的兩榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌，兩榫頭 進(jìn)給導(dǎo)軌之間的榫頭進(jìn)給平臺上固定有榫頭進(jìn)給絲桿，榫頭進(jìn)給絲桿通過榫頭進(jìn)給絲桿電 機(jī)驅(qū)動連接，榫頭加工裝置包括X軸榫頭滑板、Υ軸榫頭滑板、榫頭電機(jī)以及榫頭刀，X軸榫 頭滑板通過X軸榫頭滑塊和X軸螺母分別與兩榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌和榫頭進(jìn)給絲桿連接，X軸榫 頭滑板上通過X軸拖板結(jié)構(gòu)連接有繞Υ軸轉(zhuǎn)動的第一分度圓盤，第一分度圓盤上固定有第 一分度圓盤滑板座，第一分度圓盤滑板座上通過第一分度圓盤滑軌和第一分度圓盤絲桿滑 動連接有第一分度圓盤滑板，第一分度圓盤滑板上固定有垂直升降座，Υ軸榫頭滑板滑動升 降連接在垂直升降座上，Υ軸榫頭滑板上固定有第二分度圓盤，第二分度圓盤的軸線與第一 分度圓盤軸線垂直，第二分度圓盤上固定有第二分度圓盤滑板座，第二分度圓盤滑板座上 通過第二分度圓盤滑軌和第二分度圓盤絲桿滑動連接有第二分度圓盤滑板，第二分度圓盤 滑板固定有榫頭電機(jī)，榫頭電機(jī)轉(zhuǎn)動連接有榫頭刀；榫頭刀通過多重導(dǎo)軌、絲桿螺母副或拖 板結(jié)構(gòu)、分度圓盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行滑動、角度調(diào)節(jié)、升降調(diào)節(jié)等，對榫頭刀進(jìn)行任意角度的調(diào)節(jié)，適 應(yīng)不同形狀的榫頭/榫眼的加工，結(jié)合數(shù)控裝置，可以加工出任意形狀的榫頭/榫眼結(jié)構(gòu)。
[0014] 所述橫梁側(cè)面沿X軸方向延伸設(shè)置有兩X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌，橫梁頂面沿X軸方向 延伸設(shè)置有X軸榫槽齒條，榫槽加工裝置包括L形榫槽滑座、升降榫槽滑板、榫槽電機(jī)以及 榫槽刀，L形榫槽滑座由水平板和垂直板組成，垂直板滑動連接在兩X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌上， 水平板上固定有X軸榫槽進(jìn)給電機(jī)，X軸榫槽進(jìn)給電機(jī)通過X軸進(jìn)給齒輪與X軸榫槽齒條驅(qū) 動連接，垂直板上固定有沿Ζ軸方向延伸的Ζ軸升降導(dǎo)軌，升降榫槽滑板滑動連接在Ζ軸升 降導(dǎo)軌上，升降榫槽滑板上固定有多個榫槽電機(jī)，榫槽電機(jī)垂直向下轉(zhuǎn)動連接有榫槽刀；X 軸榫槽進(jìn)給電機(jī)與X軸榫槽齒條的配合，使榫槽加工裝置可以沿在橫梁上沿X軸方向滑動， 安裝有榫槽電機(jī)的升降榫槽滑板可以沿Ζ軸升降導(dǎo)軌上下升降進(jìn)給，完成工件頂面榫槽的 加工。
[0015] 所述每個榫槽進(jìn)給平臺一側(cè)固定有有沿Ζ軸方向延伸的Ζ軸榫槽齒條，滑臂上固 定有Ζ軸榫槽進(jìn)給電機(jī)，Ζ軸榫槽進(jìn)給電機(jī)通過Ζ軸進(jìn)給齒輪與Ζ軸榫槽齒條驅(qū)動連接；龍 門架沿Ζ軸方向移動通過齒輪和齒條完成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，進(jìn)給進(jìn)度高。
[0016] 所述滑臂呈之字形；之字形的結(jié)構(gòu)近似閃電狀，相比垂直的結(jié)構(gòu)，可以縮減龍門架 的高度，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，方便運輸，節(jié)省材料，縮短榫槽加工裝置升降距離，進(jìn)給調(diào)節(jié)更加 方便。
[0017] 所述壓料固定架沿Ζ軸方向延伸設(shè)置有工作臺導(dǎo)軌，工作臺導(dǎo)軌上滑動連接有多 個工作臺；工作臺可以沿工作臺導(dǎo)軌往ζ軸方向滑動，方便調(diào)節(jié)加工位置，提高靈活性。
[0018] 本實用新型的有益效果是：
[0019] 本實用新型的數(shù)控龍門銑榫機(jī)，通過將榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌沿X軸方向延伸設(shè)置，即沿 機(jī)架的長度延伸方向設(shè)置，而工作臺的長度沿X軸方向延伸設(shè)置，工作臺上的多個壓料機(jī) 構(gòu)也同樣沿X軸方向延伸分布，兩榫頭進(jìn)給平臺上的兩榫頭加工裝置沿X軸方向進(jìn)給，分別 同時對多個工件的兩端進(jìn)行榫頭加工，解決了現(xiàn)有技術(shù)中只能加工同一個工件其中一端， 再手動翻轉(zhuǎn)工件后加工另一端的技術(shù)缺陷，有效提高加工榫頭/榫眼的加工效率；再者，在 機(jī)架上增設(shè)可以沿Z軸方向滑動的龍門架，龍門架上安裝有可以沿X軸方向滑動和Y軸方 向升降的榫槽加工裝置，對工件的頂面進(jìn)行榫槽加工(開榫槽/孔)，適應(yīng)不同工件的加工要 求，有效提高產(chǎn)品使用靈活性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖4是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0025] 如圖1至圖4所示，數(shù)控龍門銑榫機(jī)，包括機(jī)架1和數(shù)控裝置16,其特征是；
[0026] 所述機(jī)架1沿X軸方向延伸設(shè)置，機(jī)架1的前后兩側(cè)設(shè)置有沿X軸方向延伸設(shè)置 的兩榫頭進(jìn)給平臺101，每個榫頭進(jìn)給平臺101上固定有沿X軸方向延伸設(shè)置的榫頭進(jìn)給導(dǎo) 軌2,榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌2上滑動連接有榫頭加工裝置3 ;
[0027] 所述兩榫頭進(jìn)給平臺101之間的機(jī)架1上設(shè)有壓料固定架102,壓料固定架102上 安裝有沿X軸方向延伸設(shè)置的工作臺4,工作臺4上沿X軸方向延伸設(shè)置有多個壓料機(jī)構(gòu) 5,多個壓料機(jī)構(gòu)5同時對應(yīng)夾緊多個工件6的側(cè)面601，且工件6的兩端602分別向榫頭進(jìn) 給平臺101方向延伸，兩榫頭進(jìn)給平臺101上的兩榫頭加工裝置3沿X軸方向進(jìn)給，分別同 時對多個工件6的兩端602進(jìn)行榫頭加工；
[0028] 所述機(jī)架1上還設(shè)置有龍門架7,龍門架7包括設(shè)置在壓料機(jī)構(gòu)5上方沿X軸方向 延伸的橫梁701，橫梁701兩端連接有兩滑臂702,機(jī)架1的左右兩側(cè)設(shè)置有沿Z軸方向延 伸設(shè)置的兩榫槽進(jìn)給平臺103,每個榫槽進(jìn)給平臺103上固定有Z軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌8,兩滑 臂702滑動連接在了兩榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌8上，橫梁701上沿X軸方向延伸設(shè)置有X軸榫槽進(jìn) 給導(dǎo)軌10, X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌10上滑動連接有對工件6頂面603進(jìn)行榫槽加工的榫槽加工 裝置9。
[0029] 采用該結(jié)構(gòu)的數(shù)控龍門銑榫機(jī)，通過將榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌2沿X軸方向延伸設(shè)置，即沿 機(jī)架的長度延伸方向設(shè)置，而工作臺4的長度沿X軸方向延伸設(shè)置，工作臺4上的多個壓料 機(jī)構(gòu)5也同樣沿X軸方向延伸分布，工件6擺放與X軸方向垂直或交叉(工件6長度方向延 伸線與X軸方向垂直或交叉)，兩榫頭進(jìn)給平臺101上的兩榫頭加工裝置3沿X軸方向進(jìn)給， 分別同時對多個工件6的兩端602進(jìn)行榫頭加工，解決了現(xiàn)有技術(shù)中只能加工同一個工件 其中一端，再手動翻轉(zhuǎn)工件后加工另一端的技術(shù)缺陷，有效提高加工榫頭/榫眼的加工效 率；再者，在機(jī)架1上增設(shè)可以沿Z軸方向滑動的龍門架7,龍門架7上安裝有可以沿X軸 方向滑動和Y軸方向升降的榫槽加工裝置9,對工件6的頂面603進(jìn)行榫槽加工（開榫槽/ 孔)，適應(yīng)不同工件的加工要求，有效提高產(chǎn)品使用靈活性。
[0030] 上述所指的工件6可以為彎木板、彎木條或其他形狀的木板或木條。
[0031] 結(jié)構(gòu)中的壓料機(jī)構(gòu)5應(yīng)用了 申請人:在先申請的專利號為201320250538. 9的壓料 結(jié)構(gòu)。
[0032] 作為本實施例的更具體實施方案：
[0033] 所述每個榫頭進(jìn)給平臺101上固定有沿X軸方向延伸設(shè)置的兩榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌2,兩 榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌2之間的榫頭進(jìn)給平臺101上固定有榫頭進(jìn)給絲桿11，榫頭進(jìn)給絲桿11通過 榫頭進(jìn)給絲桿電機(jī)12驅(qū)動連接，榫頭加工裝置3包括X軸榫頭滑板301、Y軸榫頭滑板302、 榫頭電機(jī)303以及榫頭刀304, X軸榫頭滑板301通過X軸榫頭滑塊305和X軸螺母306 分別與兩榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌2和榫頭進(jìn)給絲桿11連接，X軸榫頭滑板301上通過X軸拖板結(jié)構(gòu) 307連接有繞Υ軸轉(zhuǎn)動的第一分度圓盤318,第一分度圓盤318上固定有第一分度圓盤滑板 座308,第一分度圓盤滑板座308上通過第一分度圓盤滑軌309和第一分度圓盤絲桿310滑 動連接有第一分度圓盤滑板311，第一分度圓盤滑板311上固定有垂直升降座312, Υ軸榫 頭滑板302滑動升降連接在垂直升降座312上，Υ軸榫頭滑板302上固定有第二分度圓盤 313,第二分度圓盤313的軸線與第一分度圓盤318軸線垂直，第二分度圓盤313上固定有 第二分度圓盤滑板座314,第二分度圓盤滑板座314上通過第二分度圓盤滑軌315和第二分 度圓盤絲桿316滑動連接有第二分度圓盤滑板317,第二分度圓盤滑板317固定有榫頭電機(jī) 303,榫頭電機(jī)303轉(zhuǎn)動連接有榫頭刀304 ;榫頭刀304通過多重導(dǎo)軌、絲桿螺母副或拖板結(jié) 構(gòu)、分度圓盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行滑動、角度調(diào)節(jié)、升降調(diào)節(jié)等，對榫頭刀304進(jìn)行任意角度的調(diào)節(jié)，適 應(yīng)不同形狀的榫頭/榫眼的加工，結(jié)合數(shù)控裝置，可以加工出任意形狀的榫頭/榫眼結(jié)構(gòu)。
[0034] 所述橫梁701側(cè)面701-1沿X軸方向延伸設(shè)置有兩X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌10,橫梁 701頂面701-2沿X軸方向延伸設(shè)置有X軸榫槽齒條14,榫槽加工裝置9包括L形榫槽滑 座901、升降榫槽滑板902、榫槽電機(jī)903以及榫槽刀904, L形榫槽滑座901由水平板901-1 和垂直板901-2組成，垂直板901-2滑動連接在兩X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌10上，水平板901-1 上固定有X軸榫槽進(jìn)給電機(jī)905, X軸榫槽進(jìn)給電機(jī)905通過X軸進(jìn)給齒輪906與X軸榫槽 齒條14驅(qū)動連接，垂直板901-2上固定有沿Ζ軸方向延伸的Ζ軸升降導(dǎo)軌907,升降榫槽 滑板902滑動連接在Ζ軸升降導(dǎo)軌907上，升降榫槽滑板902上固定有多個榫槽電機(jī)903， 榫槽電機(jī)903垂直向下轉(zhuǎn)動連接有榫槽刀904 ;Χ軸榫槽進(jìn)給電機(jī)905與X軸榫槽齒條14 的配合，使榫槽加工裝置9可以沿在橫梁701上沿X軸方向滑動，X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌10和 X軸榫槽齒條14分設(shè)在兩個互相垂直的橫梁701兩端面上，使受力更加均勻、穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)更 合理，安裝有榫槽電機(jī)903的升降榫槽滑板902可以沿Ζ軸升降導(dǎo)軌907上下升降進(jìn)給，完 成工件6頂面603的榫槽加工。
[0035] 所述每個榫槽進(jìn)給平臺103 -側(cè)固定有有沿Ζ軸方向延伸的Ζ軸榫槽齒條15,滑 臂702上固定有Ζ軸榫槽進(jìn)給電機(jī)105, Ζ軸榫槽進(jìn)給電機(jī)105通過Ζ軸進(jìn)給齒輪106與Ζ 軸榫槽齒條15驅(qū)動連接；龍門架7沿Ζ軸方向移動通過齒輪和齒條完成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，進(jìn)給進(jìn) 度高。
[0036] 所述滑臂702呈之字形；之字形的結(jié)構(gòu)近似閃電狀或曲折狀，相比垂直的結(jié)構(gòu)，可 以縮減龍門架7的高度，滑臂702由下端向上端傾斜設(shè)置，榫槽加工裝置9連接在沿滑臂 702上傾斜方向相反的橫梁701的側(cè)面701-1上，使得龍門架7的受力更加均勻，使結(jié)構(gòu)更 加緊湊，方便運輸，節(jié)省材料，縮短榫槽加工裝置升降距離，進(jìn)給調(diào)節(jié)更加方便。
[0037] 所述壓料固定架102沿Z軸方向延伸設(shè)置有工作臺導(dǎo)軌104,工作臺導(dǎo)軌104上滑 動連接有多個工作臺4 ;工作臺4可以沿工作臺導(dǎo)軌104往Z軸方向滑動，方便調(diào)節(jié)加工位 置，提高靈活性。
[0038] 以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型 申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 數(shù)控龍門銑榫機(jī)，包括機(jī)架（1)和數(shù)控裝置（16)，其特征是； 所述機(jī)架（1)沿X軸方向延伸設(shè)置，機(jī)架（1)的前后兩側(cè)設(shè)置有沿X軸方向延伸設(shè)置的 兩榫頭進(jìn)給平臺（101)，每個榫頭進(jìn)給平臺（101)上固定有沿X軸方向延伸設(shè)置的榫頭進(jìn)給 導(dǎo)軌（2)，榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌（2)上滑動連接有榫頭加工裝置（3); 所述兩榫頭進(jìn)給平臺（101)之間的機(jī)架（1)上設(shè)有壓料固定架（102)，壓料固定架 (102)上安裝有沿X軸方向延伸設(shè)置的工作臺（4)，工作臺（4)上沿X軸方向延伸設(shè)置有多 個壓料機(jī)構(gòu)（5)，多個壓料機(jī)構(gòu)（5)同時對應(yīng)夾緊多個工件（6)的側(cè)面（601)，且工件（6)的 兩端（602)分別向榫頭進(jìn)給平臺（101)方向延伸，兩榫頭進(jìn)給平臺（101)上的兩榫頭加工裝 置（3)沿X軸方向進(jìn)給，分別同時對多個工件（6)的兩端（602)進(jìn)行榫頭加工； 所述機(jī)架（1)上還設(shè)置有龍門架（7 )，龍門架（7 )包括設(shè)置在壓料機(jī)構(gòu)（5 )上方沿X軸 方向延伸的橫梁（701)，橫梁（701)兩端連接有兩滑臂（702)，機(jī)架（1)的左右兩側(cè)設(shè)置有沿 Z軸方向延伸設(shè)置的兩榫槽進(jìn)給平臺（103)，每個榫槽進(jìn)給平臺（103)上固定有Z軸榫槽進(jìn) 給導(dǎo)軌（8)，兩滑臂（702)滑動連接在了兩榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌（8)上，橫梁（701)上沿X軸方向 延伸設(shè)置有X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌（10)，X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌（10)上滑動連接有對工件（6)頂面 (603)進(jìn)行榫槽加工的榫槽加工裝置（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控龍門銑榫機(jī)，其特征是，所述每個榫頭進(jìn)給平臺（101)上固 定有沿X軸方向延伸設(shè)置的兩榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌（2)，兩榫頭進(jìn)給導(dǎo)軌（2)之間的榫頭進(jìn)給平臺 (101)上固定有榫頭進(jìn)給絲桿（11 )，榫頭進(jìn)給絲桿（11)通過榫頭進(jìn)給絲桿電機(jī)（12 )驅(qū)動連 接，榫頭加工裝置（3)包括X軸榫頭滑板（301 )、Y軸榫頭滑板（302)、榫頭電機(jī)（303)以及 榫頭刀（304)，X軸榫頭滑板（301)通過X軸榫頭滑塊（305)和X軸螺母（306)分別與兩榫 頭進(jìn)給導(dǎo)軌（2 )和榫頭進(jìn)給絲桿（11)連接，X軸榫頭滑板（301)上通過X軸拖板結(jié)構(gòu)（307 ) 連接有繞Y軸轉(zhuǎn)動的第一分度圓盤（318)，第一分度圓盤（318)上固定有第一分度圓盤滑板 座（308)，第一分度圓盤滑板座（308)上通過第一分度圓盤滑軌（309)和第一分度圓盤絲桿 (310)滑動連接有第一分度圓盤滑板（311)，第一分度圓盤滑板（311)上固定有垂直升降座 (312)，Y軸榫頭滑板（302)滑動升降連接在垂直升降座（312)上，Y軸榫頭滑板（302)上固 定有第二分度圓盤（313)，第二分度圓盤（313)的軸線與第一分度圓盤（318)軸線垂直，第 二分度圓盤（313)上固定有第二分度圓盤滑板座（314)，第二分度圓盤滑板座（314)上通過 第二分度圓盤滑軌（315)和第二分度圓盤絲桿（316)滑動連接有第二分度圓盤滑板（317)， 第二分度圓盤滑板（317)固定有榫頭電機(jī)（303)，榫頭電機(jī)（303)轉(zhuǎn)動連接有榫頭刀（304)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控龍門銑榫機(jī)，其特征是，所述橫梁（701)側(cè)面（701-1)沿X 軸方向延伸設(shè)置有兩X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌（10)，橫梁（701)頂面（701-2)沿X軸方向延伸設(shè) 置有X軸榫槽齒條（14 )，榫槽加工裝置（9 )包括L形榫槽滑座（901 )、升降榫槽滑板（902 )、 榫槽電機(jī)（903)以及榫槽刀（904)，L形榫槽滑座（901)由水平板（901-1)和垂直板（901-2) 組成，垂直板（901-2)滑動連接在兩X軸榫槽進(jìn)給導(dǎo)軌（10)上，水平板（901-1)上固定有X 軸榫槽進(jìn)給電機(jī)（905)，X軸榫槽進(jìn)給電機(jī)（905)通過X軸進(jìn)給齒輪（906)與X軸榫槽齒條 (14)驅(qū)動連接，垂直板（901-2)上固定有沿Z軸方向延伸的Z軸升降導(dǎo)軌（907)，升降榫槽 滑板（902 )滑動連接在Z軸升降導(dǎo)軌（907 )上，升降榫槽滑板（902 )上固定有多個榫槽電機(jī) (903 )，榫槽電機(jī)（903 )垂直向下轉(zhuǎn)動連接有榫槽刀（904 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控龍門銑榫機(jī)，其特征是，所述每個榫槽進(jìn)給平臺（103) - 側(cè)固定有有沿Z軸方向延伸的Z軸榫槽齒條（15)，滑臂（702)上固定有Z軸榫槽進(jìn)給電機(jī) (105)，Z軸榫槽進(jìn)給電機(jī)（105)通過Z軸進(jìn)給齒輪（106)與Z軸榫槽齒條（15)驅(qū)動連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控龍門銑榫機(jī)，其特征是，所述滑臂（702)呈之字形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控龍門銑榫機(jī)，其特征是，所述壓料固定架（102)沿Z軸方向 延伸設(shè)置有工作臺導(dǎo)軌（104)，工作臺導(dǎo)軌（104)上滑動連接有多個工作臺（4)。
【文檔編號】B27F5/02GK203831528SQ201420185108
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】鄧道彬 申請人:佛山市順德區(qū)俊聯(lián)鴻徽機(jī)械制造有限公司