新型的木門鎖孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及新型的木門鎖孔機，包括機身，機身內安裝有銑刀裝置，所述銑刀裝置上方的機身頂部沿前后方向安裝有第一固定夾料裝置和第二固定夾料裝置，機身兩側安裝有沿第一固定夾料裝置和第二固定夾料裝置之間前后同步移動的兩移動夾料裝置；采用立式固定毛坯木門，并且第一固定夾料裝置3和第二固定夾料裝置4組成的雙工位夾緊加工結構，雙工位結構之間通過兩移動夾料裝置5進行自動送料，雙工位結構下方的機身內通過銑刀裝置負責鉆孔、銑槽等工序，其結構緊湊、占地面積少，有效降低生產成本和運輸成本，達到節(jié)能減排目的。
【專利說明】新型的木門鎖孔機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種木門開孔機【技術領域】，尤其是一種結構緊湊、新型的木門鎖 孔機。

【背景技術】
[0002] 目前，現有的木門鎖孔機，一般將毛坯木門平躺在機身上進行加工，該結構雖然能 完成木門的加工，但由于毛坯木門平躺后占用面積較大，造成機身的體積要相應設置成較 大，才能支承、夾緊、加工木門，而且如果具備流水送料線的木門鎖孔機，其體積更加龐大， 造成廣品的制造成本商，運輸成本商。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型的目的在于解決上述現有技術的不足，而提高一種結構簡單、合理，占 用體積小，將毛坯木門通過立式夾緊加工，加工效率高，制造成本低，結構緊湊的新型的木 門鎖孔機。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0005] 新型的木門鎖孔機，其特征是，包括機身，機身內安裝有銑刀裝置，所述銑刀裝置 上方的機身頂部沿前后方向安裝有第一固定夾料裝置和第二固定夾料裝置，機身兩側安裝 有沿第一固定夾料裝置和第二固定夾料裝置之間前后同步移動的兩移動夾料裝置；
[0006] 第一固定夾料裝置包括前后設置的兩塊第一固定夾料板，其中一塊第一固定夾料 板一側連接有兩第一固定夾料氣缸，兩第一固定夾料板之間構成第一固定夾料槽，第一固 定夾料槽一側按其長度延伸方向安裝有可調式定位靠板；
[0007] 第二固定夾料裝置包括前后設置的兩塊第二固定夾料板，其中一塊第二固定夾料 板一側連接有兩第二固定夾料氣缸，兩第二固定夾料板之間構成第二夾料槽；
[0008] 每個移動夾料裝置包括水平滑座、垂直滑座、兩移動夾料板、移動夾料氣缸、兩升 降氣缸，機身兩側沿機身前后延伸方向固定有兩組水平移動滑軌，水平滑座通過水平滑塊 滑動連接在其中一組水平移動滑軌上，水平移動滑軌上方固定有驅動水平滑座沿水平移動 滑軌前后滑動的水平滑動氣缸，水平滑座上沿機身高度延伸方向固定有兩垂直移動滑軌， 垂直滑座通過垂直滑塊滑動連接在兩垂直移動滑軌上，兩升降氣缸呈上下垂直式分別固定 在水平滑座和垂直滑座上，且兩升降氣缸的活塞端呈上下式相對連接，兩移動夾料板呈前 后式安裝在上部的升降氣缸頂部，移動夾料氣缸驅接其中一移動夾料板，水平滑座上固定 有同步升降電機，同步升降電機的輸出軸一端連接有同步齒輪，對應垂直滑座上沿延伸高 度延伸方向固定有與同步齒輪嚙合的同步齒條；
[0009] 機身底部設置有同步連接板，同步連接板兩端分別與第一固定夾料裝置和第二 固定夾料裝置上的兩水平滑座連接，同步連接板兩端固定有兩下同步帶輪，同步升降電機 的輸出軸另一端連接有上同步帶輪，上同步帶輪與同一側的下同步帶輪通過同步帶聯動連 接，兩下同步帶輪之間通過同步軸聯動連接。
[0010] 本實用新型的木門鎖孔機，采用立式固定毛坯木門，并且第一固定夾料裝置和第 二固定夾料裝置組成的雙工位夾緊加工結構，雙工位結構之間通過兩移動夾料裝置進行自 動送料，雙工位結構下方的機身內通過銑刀裝置負責鉆孔、銑槽等工序，其結構緊湊、占地 面積少，有效降低生產成本和運輸成本，達到節(jié)能減排目的。
[0011] 本實用新型還可以采用以下技術措施解決：
[0012] 所述銑刀裝置包括第一銑刀裝置、第二銑刀裝置以及第三銑刀裝置；
[0013] 第一銑刀裝置和第二銑刀裝置分別安裝在第一固定夾料槽和第二夾料槽下方，通 過第一銑刀和第二銑刀先后銑削出安裝鎖具的容置槽；
[0014] 第三銑刀裝置安裝在第二夾料槽下方，通過第三銑刀銑削出安裝鎖芯的鎖孔。
[0015] 三把銑刀實現不同的銑削功能，通過同一臺機實現各種不同的加工鉆銑工序，有 效提高加工效率。
[0016] 所述可調式定位靠板上驅接有調節(jié)氣缸，通過調節(jié)氣缸驅動可調式定位靠板沿第 一固定夾料槽的長度延伸方向移動，實現靠板的可調式定位調節(jié)；可調式定位靠板的作用 是使毛坯木門放置在第一固定夾料槽時，負責對毛坯木門一端進行定位，根據毛坯木門的 長度，對可調式定位靠板進行調節(jié)，使銑刀對木門相應的位置實現準確的定位加工。
[0017] 所述第一固定夾料槽兩端的前后側安裝有第一滑動靠輪，第二夾料槽兩端的前后 側安裝有第二滑動靠輪；滑動靠輪幫助毛坯木門在推進入第一固定夾料槽和第二夾料槽 時，更加順暢，同時也避免損壞毛坯木門表面。
[0018] 第一固定夾料氣缸一側的機身頂部固定有第一固定靠柱，第一固定夾料氣缸固定 在第一固定夾料板上，第一固定夾料氣缸的活塞桿與第一固定靠柱連接；第二固定夾料氣 缸一側的機身頂部固定有第二固定靠柱，第二固定夾料氣缸固定在第二固定夾料板上，第 二固定夾料氣缸的活塞桿與第二固定靠柱連接；其中一塊第一固定夾料板和第二固定夾料 板通過第一固定夾料氣缸和第二固定夾料氣缸負責對毛坯木門進行夾緊，當氣缸啟動時， 驅動第一固定夾料板和第二固定夾料板，使毛坯工件夾緊通過兩第一固定夾料板夾緊，或 通過兩第二固定夾料板夾緊，將毛坯木門固定在第一固定夾料槽或第二夾料槽內。
[0019] 本實用新型的有益效果是：
[0020] 本實用新型新型的木門鎖孔機，采用立式固定毛坯木門，并且第一固定夾料裝置 和第二固定夾料裝置組成的雙工位夾緊加工結構，雙工位結構之間通過兩移動夾料裝置進 行自動送料，雙工位結構下方的機身內通過銑刀裝置負責鉆孔、銑槽等工序，其結構緊湊、 占地面積少，有效降低生產成本和運輸成本，達到節(jié)能減排目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是本實用新型的俯視圖。
[0022] 圖2是本實用新型的左視圖。
[0023] 圖3是本實用新型的前視圖。
[0024] 圖4是本實用新型的仰視圖。
[0025] 圖5是本實用新型中銑刀裝置的結構示意圖。
[0026] 圖6是本實用新型中兩移動夾料裝置的結構示意圖。
[0027] 圖7是毛坯木門中的安裝鎖具的凹槽。
[0028] 圖8是毛坯木門中的安裝鎖芯的鎖孔。

【具體實施方式】
[0029] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0030] 如圖1至圖8所示，新型的木門鎖孔機，其特征是，包括機身1，機身1內安裝有銑 刀裝置2,所述銑刀裝置2上方的機身1頂部沿前后方向安裝有第一固定夾料裝置3和第二 固定夾料裝置4,機身1兩側安裝有沿第一固定夾料裝置3和第二固定夾料裝置4之間前后 同步移動的兩移動夾料裝置5 ;
[0031] 第一固定夾料裝置3包括前后設置的兩塊第一固定夾料板301，其中一塊第一固 定夾料板301-側連接有兩第一固定夾料氣缸302,兩第一固定夾料板301之間構成第一固 定夾料槽303,第一固定夾料槽303 -側按其長度延伸方向安裝有可調式定位靠板304 ;
[0032] 第二固定夾料裝置4包括前后設置的兩塊第二固定夾料板401，其中一塊第二固 定夾料板401 -側連接有兩第二固定夾料氣缸402，兩第二固定夾料板401之間構成第二夾 料槽403 ;
[0033] 每個移動夾料裝置5包括水平滑座501、垂直滑座502、兩移動夾料板503、移動夾 料氣缸504、兩升降氣缸505,機身1兩側沿機身1前后延伸方向固定有兩組水平移動滑軌 506,水平滑座501通過水平滑塊507滑動連接在其中一組水平移動滑軌506上，水平移動 滑軌506上方固定有驅動水平滑座501沿水平移動滑軌506前后滑動的水平滑動氣缸507， 水平滑座501上沿機身高度延伸方向固定有兩垂直移動滑軌508,垂直滑座502通過垂直滑 塊509滑動連接在兩垂直移動滑軌508上，兩升降氣缸505呈上下垂直式分別固定在水平 滑座501和垂直滑座502上，且兩升降氣缸505的活塞端505-1呈上下式相對連接，兩移動 夾料板503呈前后式安裝在上部的升降氣缸505頂部，移動夾料氣缸504驅接其中一移動 夾料板503,水平滑座501上固定有同步升降電機510,同步升降電機510的輸出軸510-2 一端連接有同步齒輪510-1，對應垂直滑座502上沿延伸高度延伸方向固定有與同步齒輪 510-1嚙合的同步齒條502-1 ;
[0034] 機身1底部設置有同步連接板511，同步連接板511兩端分別與第一固定夾料裝 置3和第二固定夾料裝置4上的兩水平滑座501連接，同步連接板511兩端固定有兩下同 步帶輪512,同步升降電機510的輸出軸510-2另一端連接有上同步帶輪510-3,上同步帶 輪510-3與同一側的下同步帶輪512通過同步帶513聯動連接，兩下同步帶輪512之間通 過同步軸514聯動連接。
[0035] 本實用新型的木門鎖孔機，采用立式固定毛坯木門，并且第一固定夾料裝置3和 第二固定夾料裝置4組成的雙工位夾緊加工結構，雙工位結構之間通過兩移動夾料裝置5 進行自動送料，雙工位結構下方的機身內通過銑刀裝置負責鉆孔、銑槽等工序，其結構緊 湊、占地面積少，有效降低生產成本和運輸成本，達到節(jié)能減排目的。
[0036] 同步連接板511使兩側的兩移動夾料裝置5實現同步前后移動的功能。
[0037] 同步軸514也實現兩側的垂直滑座502同步上升和下降的功能。
[0038] 本實用新型還可以采用以下技術措施解決：
[0039] 所述銑刀裝置2包括第一銑刀裝置201、第二銑刀裝置202以及第三銑刀裝置 203 ；
[0040] 第一銑刀裝置201和第二銑刀裝置202分別安裝在第一固定夾料槽303和第二夾 料槽403下方，通過第一銑刀201-1和第二銑刀202-1先后銑削出安裝鎖具的容置槽；
[0041] 第三銑刀裝置203安裝在第二夾料槽403下方，通過第三銑刀203-1銑削出安裝 鎖芯的鎖孔。
[0042] 三把銑刀實現不同的銑削功能，通過同一臺機實現各種不同的加工鉆銑工序，有 效提高加工效率。
[0043] 所述可調式定位靠板304上驅接有調節(jié)氣缸305,通過調節(jié)氣缸305驅動可調式定 位靠板304沿第一固定夾料槽303的長度延伸方向移動，實現可調式定位靠板304的可調 式定位調節(jié)；可調式定位靠板304的作用是使毛坯木門放置在第一固定夾料槽303時，負責 對毛坯木門一端進行定位，根據毛坯木門的長度，對可調式定位靠板進行調節(jié)，使銑刀對木 門相應的位置實現準確的定位加工。
[0044] 所述第一固定夾料槽303兩端的前后側安裝有第一滑動靠輪306,第二夾料槽403 兩端的前后側安裝有第二滑動靠輪404 ;滑動靠輪幫助毛坯木門在推進入第一固定夾料槽 303和第二夾料槽403時，更加順暢，同時也避免損壞毛坯木門表面。
[0045] 第一固定夾料氣缸302-側的機身1頂部固定有第一固定靠柱307,第一固定夾料 氣缸302固定在第一固定夾料板301上，第一固定夾料氣缸302的活塞桿302-1與第一固 定靠柱307連接；第二固定夾料氣缸402 -側的機身1頂部固定有第二固定靠柱405,第二 固定夾料氣缸402固定在第二固定夾料板401上，第二固定夾料氣缸402的活塞桿402-1 與第二固定靠柱405連接；其中一塊第一固定夾料板301和第二固定夾料板401通過第一 固定夾料氣缸302和第二固定夾料氣缸402負責對毛坯木門進行夾緊，當氣缸啟動時，驅動 第一固定夾料板301和第二固定夾料板401，使毛坯工件夾緊通過兩第一固定夾料板301夾 緊，或通過兩第二固定夾料板401夾緊，將毛坯木門6固定在第一固定夾料槽303或第二夾 料槽403內。
[0046] 工作時：先將毛述木門6立式防止在第一固定夾料槽303內，門體一端與可調式定 位靠板304相抵定位，啟動第一固定夾料氣缸302,毛坯木門6通過兩第一固定夾料板301 固定夾緊在第一固定夾料槽303內，然后通過第一銑刀裝置201上的第一銑刀201-1，對毛 坯木門6的側面603進行鎖具側板的淺槽601銑削，銑削完畢后，兩升降氣缸505啟動，使 兩移動夾料裝置5上的兩移動夾料板503上升至第一固定夾料槽303兩側的毛坯木門6的 前后端，移動夾料氣缸504啟動，使兩移動夾料板503夾緊毛坯木門6,原本夾緊毛坯木門 6的第一固定夾料氣缸302復位，其中兩第一固定夾料板301對毛述木門6不夾緊，然后同 步升降電機510啟動，通過同步齒輪510-1轉動帶動同步齒條502-1上升，使垂直滑座502 帶動被兩側的兩移動夾料板503夾緊的毛坯木門6上升，當上升至毛坯木門6高于第一固 定夾料裝置3后，水平滑動氣缸507啟動，驅動水平滑座沿水平移動滑軌506滑動，當毛坯 木門6移動至第二固定夾料槽403的垂直上方時，兩升降氣缸505復位，同步齒輪510-1反 轉，使被兩側的兩移動夾料板503夾緊的毛坯木門6下降至第二固定夾料槽403內，此時兩 移動夾料裝置5同步退回至原始位置，預備重新夾料，而第二固定夾料氣缸402啟動，將毛 坯木門6夾緊在第二固定夾料槽403內，最后由第二銑刀裝置202上的第二銑刀202-1對 剛才銑削出的淺槽進行盲孔602加工，加工出可以容納鎖具的凹槽，而第三銑刀裝置203上 第三銑刀203-1負責加工出毛坯木門6正面604安裝鎖芯的安裝孔605,到此即完成了整個 木門的鎖孔加工，其加工方便，自動移動毛坯木門6,無需人手操作，而且立式夾緊毛坯木門 6,使機械占地面積小，結構緊湊。
[0047] 以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型 申請專利范圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。
【權利要求】
1. 新型的木門鎖孔機，其特征是，包括機身（1)，機身（1)內安裝有銑刀裝置（2)，所述 銑刀裝置（2)上方的機身（1)頂部沿前后方向安裝有第一固定夾料裝置（3)和第二固定夾 料裝置（4)，機身（1)兩側安裝有沿第一固定夾料裝置（3)和第二固定夾料裝置（4)之間前 后同步移動的兩移動夾料裝置（5); 第一固定夾料裝置（3)包括前后設置的兩塊第一固定夾料板（301)，其中一塊第一固 定夾料板（301)-側連接有兩第一固定夾料氣缸（302)，兩第一固定夾料板（301)之間構成 第一固定夾料槽（303)，第一固定夾料槽（303) -側按其長度延伸方向安裝有可調式定位 靠板（304); 第二固定夾料裝置（4)包括前后設置的兩塊第二固定夾料板（401)，其中一塊第二固 定夾料板（401) -側連接有兩第二固定夾料氣缸（402 )，兩第二固定夾料板（401)之間構成 第二夾料槽（403); 每個移動夾料裝置（5)包括水平滑座（501 )、垂直滑座（502)、兩移動夾料板（503)、移 動夾料氣缸（504)、兩升降氣缸（505)，機身（1)兩側沿機身（1)前后延伸方向固定有兩組水 平移動滑軌（506)，水平滑座（501)通過水平滑塊（507)滑動連接在其中一組水平移動滑軌 (506)上，水平移動滑軌（506)上方固定有驅動水平滑座（501)沿水平移動滑軌（506)前后 滑動的水平滑動氣缸（507)，水平滑座（501)上沿機身高度延伸方向固定有兩垂直移動滑 軌（508)，垂直滑座（502)通過垂直滑塊（509)滑動連接在兩垂直移動滑軌（508)上，兩升 降氣缸（505)呈上下垂直式分別固定在水平滑座（501)和垂直滑座（502)上，且兩升降氣 缸（505)的活塞端（505-1)呈上下式相對連接，兩移動夾料板（503)呈前后式安裝在上部 的升降氣缸（505)頂部，移動夾料氣缸（504)驅接其中一移動夾料板（503)，水平滑座（501) 上固定有同步升降電機（510)，同步升降電機（510)的輸出軸（510-2)-端連接有同步齒輪 (510-1)，對應垂直滑座（502)上沿延伸高度延伸方向固定有與同步齒輪（510-1)嚙合的同 步齒條（502-1); 機身（1)底部設置有同步連接板（511)，同步連接板（511)兩端分別與第一固定夾料 裝置（3)和第二固定夾料裝置（4)上的兩水平滑座（501)連接，同步連接板（511)兩端固 定有兩下同步帶輪（512)，同步升降電機（510)的輸出軸（510-2)另一端連接有上同步帶輪 (510-3)，上同步帶輪（510-3)與同一側的下同步帶輪（512)通過同步帶（513)聯動連接，兩 下同步帶輪（512)之間通過同步軸（514)聯動連接。
2. 根據權利要求1所述新型的木門鎖孔機，其特征是，所述銑刀裝置（2)包括第一銑刀 裝置（201)、第二銑刀裝置（202)以及第三銑刀裝置（203); 第一銑刀裝置（201)和第二銑刀裝置（202)分別安裝在第一固定夾料槽（303)和第二 夾料槽（403)下方，通過第一銑刀（201-1)和第二銑刀（202-1)先后銑削出安裝鎖具的容置 槽； 第三銑刀裝置（203 )安裝在第二夾料槽（403 )下方，通過第三銑刀（203-1)銑削出安裝 鎖芯的鎖孔。
3. 根據權利要求1所述新型的木門鎖孔機，其特征是，所述可調式定位靠板（304)上 驅接有調節(jié)氣缸（305)，通過調節(jié)氣缸（305)驅動可調式定位靠板（304)沿第一固定夾料槽 (303)的長度延伸方向移動，實現可調式定位靠板（304)的可調式定位調節(jié)。
4. 根據權利要求1所述新型的木門鎖孔機，其特征是，所述第一固定夾料槽（303)兩端 的前后側安裝有第一滑動靠輪（306)，第二夾料槽（403)兩端的前后側安裝有第二滑動靠 輪（404)。
5.根據權利要求1所述新型的木門鎖孔機，其特征是，第一固定夾料氣缸（302)-側的 機身（1)頂部固定有第一固定靠柱（307)，第一固定夾料氣缸（302 )固定在第一固定夾料板 (301)上，第一固定夾料氣缸（302)的活塞桿（302-1)與第一固定靠柱（307)連接；第二固定 夾料氣缸（402) -側的機身（1)頂部固定有第二固定靠柱（405)，第二固定夾料氣缸（402) 固定在第二固定夾料板（401)上，第二固定夾料氣缸（402 )的活塞桿（402-1)與第二固定靠 柱（405)連接。
【文檔編號】B27F5/12GK203863782SQ201420207756
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年4月28日
【發(fā)明者】陳子初 申請人:陳子初