一種圓盤刀庫的制作方法
【專利摘要】一種圓盤刀庫，包括固定板（1）、設(shè)置于固定板（1）上的滑軌（2）及升降氣缸（3），所述滑軌（2）上設(shè)有與滑軌（2）滑動(dòng)連接的支撐架（4），所述支撐架（4）與升降氣缸（3）的傳動(dòng)軸末端固接；所述刀庫還包括通過連接軸（5）同軸連接的刀盤（6）和分度轉(zhuǎn)盤（7），所述刀盤（6）設(shè)于連接軸（5）上端，分度轉(zhuǎn)盤（7）設(shè)于刀盤（6）下方；所述支撐架（4）上設(shè)有連接軸套接位，連接軸（5）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于套接位上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、功能完全、工作效率高、能夠有效改善木工加工環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】-種圓盤刀庫

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及木工加工中心領(lǐng)域，具體涉及一種用于木工加工中心的圓盤刀 庫。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活水平的提高，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高，而作為家居生活中很重 要的木材家具，其質(zhì)量要求也相應(yīng)的越來越高，目前木工加工領(lǐng)域的主流是采用木工加工 中心進(jìn)行加工。
[0003] 木工加工中心屬于木材加工機(jī)械，能夠?qū)崿F(xiàn)有效的自動(dòng)控制和加工，是一種功能 完全的通用型設(shè)備，具有較高的精度及可靠性，在木材加工領(lǐng)域具有重要的地位。目前，木 工加工中心在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量木屑飛塵，不利于加工環(huán)境；其他專用刀庫在加工過 程中換刀速度較慢，工作效率偏低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、功能完全、強(qiáng)度高、換刀 速度快和具有改善加工環(huán)境的用于木工加工的圓盤刀庫。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：
[0006] -種圓盤刀庫，包括固定板、設(shè)置于固定板上的滑軌及升降氣缸，所述滑軌上設(shè)有 與滑軌滑動(dòng)連接的支撐架，所述支撐架與升降氣缸的傳動(dòng)軸末端固接；所述刀庫還包括通 過連接軸同軸連接的刀盤和分度轉(zhuǎn)盤，所述刀盤設(shè)于連接軸上端，分度轉(zhuǎn)盤設(shè)于刀盤下方； 所述支撐架上設(shè)有連接軸套接位，連接軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置于套接位上。
[0007] 所述支撐架上還設(shè)有氣缸搖桿機(jī)構(gòu)。所述連接軸中心設(shè)有穿過連接軸的連桿，連 桿上端固定有防塵罩，連桿下端與氣缸搖桿機(jī)構(gòu)連接。
[0008] 所述支撐架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)及減速箱。
[0009] 所述刀盤外周均勻設(shè)置有卡爪。
[0010] 所述卡爪為八個(gè)。
[0011] 所述防塵罩位于刀盤上方。
[0012] 所述防塵罩上設(shè)有換刀缺口。
[0013] 所述升降氣缸有兩個(gè)。
[0014] 本實(shí)用新型具有以下顯著特點(diǎn)：
[0015] 本實(shí)用新型用于木工加工中心的刀庫設(shè)計(jì)簡單、合理，加工便利，通過刀庫上面的 防塵罩能避免加工過程中的木屑飛出，能夠有效改善木工加工過程中的加工環(huán)境；通過安 裝板上的滑軌，本體機(jī)構(gòu)能夠快速上下滑動(dòng)，而通過分度機(jī)構(gòu)能夠快速確定換刀位置，這樣 可以大大縮減換刀時(shí)間，提高加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中標(biāo)號(hào)所示為：1-固定板，2-滑軌，3-升降氣缸，4-支撐架，5-連接軸，6-刀盤， 7_分度轉(zhuǎn)盤，8-氣缸搖桿機(jī)構(gòu)，9-卡爪，10-防塵罩，11-電機(jī)，12-減速箱。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019] 如圖1所示，一種圓盤刀庫，包括固定板1、設(shè)置于固定板1上的滑軌2及升降氣缸 3,所述滑軌2上設(shè)有與滑軌2滑動(dòng)連接的支撐架4,所述支撐架4與升降氣缸3的傳動(dòng)軸 末端固接，由升降氣缸3驅(qū)動(dòng)支撐架4沿滑軌2上下滑動(dòng)；；所述刀庫還包括通過連接軸5 同軸連接的刀盤6和分度轉(zhuǎn)盤7,所述刀盤6設(shè)于連接軸5上端，分度轉(zhuǎn)盤7設(shè)于刀盤6下 方；所述支撐架4上設(shè)有連接軸套接位，連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接于套接位上。
[0020] 所述支撐架4上還設(shè)有氣缸搖桿機(jī)構(gòu)8。
[0021] 所述連接軸中心設(shè)有穿過連接軸5的連桿，連桿上端固定有防塵罩10,連桿下端 與氣缸搖桿機(jī)構(gòu)8連接。
[0022] 所述支撐架4上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11及減速箱12。
[0023] 所述刀盤6外周均勻設(shè)置有卡爪8。
[0024] 所述卡爪8為八個(gè)。
[0025] 所述防塵罩10位于刀盤6上方。
[0026] 所述防塵罩10上設(shè)有換刀缺口。
[0027] 所述升降氣缸3為兩個(gè)。
[0028] 本實(shí)用新型在換刀過程中，升降氣缸3驅(qū)動(dòng)支撐架4沿滑軌2滑動(dòng)，將刀盤6推送 到換刀位置，電機(jī)11驅(qū)動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)同軸連接的刀盤6轉(zhuǎn)動(dòng)到換刀的合適 位置；換刀完成后，升降氣缸3將刀盤6推送回原位，加工中心進(jìn)行加工；在加工過程中，通 過氣缸搖桿機(jī)構(gòu)8控制防塵罩10下降到合適位置，放置木屑飛濺。
[0029] 上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 只是對(duì)本實(shí)用新型作出直接的置換或等同的替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種圓盤刀庫，其特征在于：包括固定板（1)、設(shè)置于固定板（1)上的滑軌（2)及升 降氣缸（3)，所述滑軌（2)上設(shè)有與滑軌（2)滑動(dòng)連接的支撐架（4)，所述支撐架（4)與升降 氣缸（3)的傳動(dòng)軸末端固接；所述刀庫還包括通過連接軸（5)同軸連接的刀盤（6)和分度 轉(zhuǎn)盤（7)，所述刀盤（6)設(shè)于連接軸（5)上端，分度轉(zhuǎn)盤（7)設(shè)于刀盤（6)下方；所述支撐架 (4)上設(shè)有連接軸套接位，連接軸（5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于套接位上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤刀庫，其特征在于：所述支撐架（4)上還設(shè)有氣缸搖桿機(jī) 構(gòu)（8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤刀庫，其特征在于：所述連接軸中心設(shè)有穿過連接軸（5) 的連桿，連桿上端固定有防塵罩（10)，連桿下端與氣缸搖桿機(jī)構(gòu)（8)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤刀庫，其特征在于：所述支撐架（4)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)分度轉(zhuǎn) 盤（7 )轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)（11)及減速箱（12 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓盤刀庫，其特征在于：所述刀盤（6)外周均勻設(shè)置有卡爪 (8)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓盤刀庫，其特征在于：所述卡爪（8)為八個(gè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓盤刀庫，其特征在于：所述防塵罩（10)位于刀盤（6)上方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓盤刀庫，其特征在于：所述防塵罩（10)上設(shè)有換刀缺口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓盤刀庫，其特征在于：所述升降氣缸（3)為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B27C9/00GK203901442SQ201420239668
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】邵新宇, 張國軍, 李海洲, 黃禹, 毛軍, 趙少山, 田助新, 李洋 申請(qǐng)人:東莞華中科技大學(xué)制造工程研究院, 東莞華科精機(jī)有限公司