一種杉木下腳料的機械粉碎裝置制造方法
【專利摘要】一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，包括粉碎機座體，該粉碎機座體具有一進料口、一出料口以及一連通所述進料口和出料口的容置空間，所述粉碎機座體的內(nèi)壁設(shè)有可轉(zhuǎn)動地橫向架設(shè)于所述容置空間內(nèi)的筒狀軋輥以及與該筒狀軋輥相適配的支撐板，所述筒狀軋輥的側(cè)壁設(shè)有切削刀片，所述筒狀軋輥與支撐板間隔有一粉碎通道，該粉碎通道用于配合所述切削刀片將杉木下腳料粉碎并排入所述容置空間的下部。本實用新型的粉碎方式是采用切削刀片沿著杉木下腳料表皮一步一步向內(nèi)進行削割的方式，由于杉木油存蓄的部位一般是呈軸向布置的，因而采取上述方式可以大程度地減少杉木油在粉碎的過程的流失，進而提高后續(xù)提取杉木油得率。
【專利說明】一種杉木下腳料的機械粉碎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種杉木下腳料粉碎工序中的專用設(shè)備，尤其是指一種杉木下腳 料的機械粉碎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 杉木為我國南方最重要的造林樹種。杉木樹體高大，紋理順直，結(jié)構(gòu)細致，材質(zhì)輕 軟，加工容易，不翹不裂，耐腐防蟲，耐磨性強，而且具有芳香氣味，因此被廣泛用于建筑、橋 梁、舟船、電桿、家具等方面。目前杉木根及加工廢棄物沒被很好的利用，或留在山林中任由 腐爛，或用作燃燒等低附加值的利用，造成了資源的嚴重浪費。
[0003] 大量的數(shù)據(jù)表明，杉木中含有大量的杉木精油，而杉木根是整棵杉樹中精油含量 最高的部位。杉木精油的主要成分是柏木醇、α-柏木烯、β-柏木烯、羅漢柏烯、α-菔烯 和α-松油醇等，從主要化學組成及香氣來看都非常接近柏木油，所以完全可以用來替代 柏木精油用于香料工業(yè)。柏木油具有強有力的木香-麝香-龍涎香香氣，主要用于爽身粉、 粉餅、胭脂等脂粉類化妝品和皂類，還可適用于配入幻想型香精中。柏木油為世界十大精油 之一，市場的需求量很大。由于柏木的生長周期很長，約60年才能成材，所以造成了柏木資 源匱乏，從而嚴重影響了我國柏木油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。杉木具有快速生長的特點，其樹木砍伐后 留下的大量樹根資源可用于杉木精油的生產(chǎn)，并替代柏木油用于香料工業(yè)中。
[0004] 在杉木的樹木砍伐后留下的樹根資源便是稱為杉木下腳料，就目前而言，國內(nèi)大 多數(shù)廠家均有采用上述杉木下腳料來制備杉木油。要利用到杉木下腳料，很多時候需要將 杉木下腳料進行劈裂和粉碎的操作，目前國內(nèi)廠家在杉木下腳料的粉碎工序中采用普通的 物料粉碎機，由于普通的物料粉碎機粉碎出的產(chǎn)物是一堆碎片，粉碎過程中是采用不規(guī)整 地進行粉碎，容易破壞到杉木下腳料內(nèi)杉木油存蓄的部位，導(dǎo)致杉木油在粉碎的過程中出 現(xiàn)流失，從而造成在后續(xù)提取杉木油的得率相對較低，而且流失的杉木油容易附著在粉碎 機粉碎，極不容易清除，進而會導(dǎo)致粉碎機不能使用。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型提供一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，其主要目的在于克服現(xiàn)有普通 粉碎機在粉碎杉木下腳料是容易出現(xiàn)杉木油流失、造成后續(xù)提取杉木油得率低的缺陷。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種杉木下腳料的機械粉碎裝置，包括粉碎機座體，該粉碎機座體具有一進料口、 一出料口以及一連通所述進料口和出料口的容置空間，所述粉碎機座體的內(nèi)壁設(shè)有可轉(zhuǎn)動 地橫向架設(shè)于所述容置空間內(nèi)的筒狀軋輥以及與該筒狀軋輥相適配的支撐板，所述筒狀軋 輥的側(cè)壁設(shè)有切削刀片，所述筒狀軋輥與支撐板間隔有一粉碎通道，該粉碎通道用于配合 所述切削刀片將杉木下腳料粉碎并排入所述容置空間的下部。
[0008] 進一步的，所述筒狀軋輥設(shè)置有兩個，分別位于所述支撐板的上方和下方。
[0009] 進一步的，每個所述筒狀軋輥的側(cè)壁均開設(shè)有軸向布置的裝配槽，所述切削刀片 安裝于該裝配槽內(nèi)。
[0010] 進一步的，每個所述筒狀軋輥的側(cè)壁設(shè)有三個所述裝配槽，三個該裝配槽在平面 上互呈120度角地設(shè)置于所述筒狀軋輥的側(cè)壁上，并且每個裝配槽對于配置一個所述切削 刀片。
[0011] 進一步的，位于所述支撐板的上方和下方的筒狀軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0012] 進一步的，每個筒狀軋輥的一端均設(shè)有一延伸到所述粉碎機座體外部的旋轉(zhuǎn)連接 部，每個旋轉(zhuǎn)連接部的外周面均套設(shè)有一傳動輪。
[0013] 進一步的，所述粉碎機座體上還設(shè)有傳動電機，該傳動電機位于所述筒狀軋輥的 左側(cè)，所述傳動輪通過皮帶與該傳動電機的輸出端傳動連接。
[0014] 進一步的，所述粉碎機座體上還設(shè)有第一輔助變向輪以及第二輔助變向輪，所述 第一輔助變向輪位于所述傳動電機與所述筒狀軋輥之間，所述皮帶依次從所述傳動電機的 輸出端繞過支撐板上方筒狀軋輥的旋轉(zhuǎn)連接部上的傳動輪、第一輔助變向輪、支撐板下方 筒狀軋輥的旋轉(zhuǎn)連接部上的傳動輪以及第二輔助變向輪后，繞回所述傳動電機的輸出端。
[0015] 進一步的，所述粉碎機座體在所述筒狀軋輥位置到出料口位置處具有一樞接與所 述粉碎機座體的上蓋板。
[0016] 進一步的，所述裝配槽內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個間隔布置的用于固定所述切削刀片的連接 件。
[0017] 和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于：
[0018] 1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過在筒狀軋輥設(shè)置有切削刀片以及配套該 切削刀片使用的支撐板，杉木下腳料在容置空間的上部通過所述筒狀軋輥的旋轉(zhuǎn)帶動進入 所述粉碎通道后被所述切削刀片粉碎，之后進入容置空間的下部，本實用新型的粉碎方式 是采用切削刀片沿著杉木下腳料表皮一步一步向內(nèi)進行削割的方式，由于杉木油存蓄的部 位一般是呈軸向布置的，因而采取上述方式可以大程度地減少杉木油在粉碎的過程的流 失，進而提1?后續(xù)提取杉木油得率。
[0019] 2、在本實用新型中，通過在支撐板上方和下方都設(shè)置筒狀軋輥，兩個筒狀軋輥上 的切削刀片可以同時進行工作，因而可以提高本實用新型的粉碎效率，滿足使用者的需求。
[0020] 3、在本實用新型中，通過將所述支撐板的上方和下方的筒狀軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相 反，因而可以使得兩個筒狀軋輥可以共同利用一塊支撐板，從而節(jié)省設(shè)備材料，降低設(shè)備成 本，同時在工作時，上方的筒狀軋輥對支撐板的作用力可以和下方的筒狀軋輥對支撐板的 作用力進行抵銷，可以有效地解決在長期使用時下支撐板容易變形的問題。
[0021] 4、在本實用新型中，所述上蓋板可以沿著樞接的位置處可轉(zhuǎn)動地打開，這樣可以 便于收集和清理粉碎后的杉木下腳料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖2為本實用新型的剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0024] 下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0025] 參照圖2。一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，包括粉碎機座體1，該粉碎機座體1 具有一進料口 10、一出料口 11以及一連通所述進料口 10和出料口 11的容置空間12,所述 粉碎機座體1的內(nèi)壁設(shè)有可轉(zhuǎn)動地橫向架設(shè)于所述容置空間12內(nèi)的筒狀軋輥13以及與該 筒狀軋輥13相適配的支撐板14,所述筒狀軋輥13的側(cè)壁設(shè)有切削刀片130,所述筒狀軋輥 13與支撐板14間隔有一粉碎通道15,該粉碎通道15用于配合所述切削刀片130將杉木下 腳料粉碎并排入所述容置空間12的下部。通過在筒狀軋輥13設(shè)置有切削刀片130以及配 套該切削刀片130使用的支撐板14,杉木下腳料在容置空間12的上部通過所述筒狀軋輥 13的旋轉(zhuǎn)帶動進入所述粉碎通道15后被所述切削刀片130粉碎，之后進入容置空間12的 下部，因此本實用新型的粉碎方式是采用切削刀片130沿著杉木下腳料表皮一步一步向內(nèi) 進行削割的方式，由于杉木油存蓄的部位一般是呈軸向布置的，因而采取上述方式可以大 程度地減少杉木油在粉碎的過程的流失，進而提高后續(xù)提取杉木油得率。
[0026] 參照圖2。所述筒狀軋輥13設(shè)置有兩個，分別位于所述支撐板14的上方和下方。 通過在支撐板14上方和下方都設(shè)置筒狀軋輥13,兩個筒狀軋輥13上的切削刀片130可以 同時進行工作，因而可以提高本實用新型的粉碎效率，滿足使用者的需求。每個所述筒狀軋 輥13的側(cè)壁均開設(shè)有軸向布置的裝配槽，所述切削刀片130安裝于該裝配槽內(nèi)，所述裝配 槽內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個間隔布置的用于固定所述切削刀片130的連接件。每個所述筒狀軋輥13 的側(cè)壁設(shè)有三個所述裝配槽，三個該裝配槽在平面上互呈120度角地設(shè)置于所述筒狀軋輥 13的側(cè)壁上，并且每個裝配槽對于配置一個所述切削刀片130。位于所述支撐板14的上方 和下方的筒狀軋輥13的旋轉(zhuǎn)方向相反。通過將所述支撐板14的上方和下方的筒狀軋輥13 的旋轉(zhuǎn)方向相反，因而可以使得兩個筒狀軋輥13可以共同利用一塊支撐板14,從而節(jié)省設(shè) 備材料，降低設(shè)備成本，同時在工作時，上方的筒狀軋輥13對支撐板14的作用力可以和下 方的筒狀軋輥13對支撐板14的作用力進行抵銷，可以有效地解決在長期使用時下支撐板 14容易變形的問題。
[0027] 參照圖1和圖2。每個筒狀軋輥13的一端均設(shè)有一延伸到所述粉碎機座體1外部 的旋轉(zhuǎn)連接部131，每個旋轉(zhuǎn)連接部131的外周面均套設(shè)有一傳動輪132。所述粉碎機座體 1上還設(shè)有傳動電機2,該傳動電機2位于所述筒狀軋輥13的左側(cè)，所述傳動輪132通過皮 帶與該傳動電機2的輸出端傳動連接。所述粉碎機座體1上還設(shè)有第一輔助變向輪20以 及第二輔助變向輪21，所述第一輔助變向輪20位于所述傳動電機2與所述筒狀軋輥13之 間，所述皮帶依次從所述傳動電機2的輸出端繞過支撐板14上方筒狀軋輥13的旋轉(zhuǎn)連接 部131上的傳動輪132、第一輔助變向輪20、支撐板14下方筒狀軋輥13的旋轉(zhuǎn)連接部131 上的傳動輪132以及第二輔助變向輪21后，繞回所述傳動電機2的輸出端。另外，所述粉 碎機座體1在所述筒狀軋輥13位置到出料口 11位置處具有一樞接與所述粉碎機座體1的 上蓋板16。在本實用新型中，所述上蓋板16可以沿著樞接的位置處可轉(zhuǎn)動地打開，這樣可 以便于收集和清理粉碎后的杉木下腳料。
[0028] 上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行 為。
【權(quán)利要求】
1. 一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，包括粉碎機座體，該粉碎機座體具有一進料口、一 出料口以及一連通所述進料口和出料口的容置空間，其特征在于：所述粉碎機座體的內(nèi)壁 設(shè)有可轉(zhuǎn)動地橫向架設(shè)于所述容置空間內(nèi)的筒狀軋輥以及與該筒狀軋輥相適配的支撐板， 所述筒狀軋輥的側(cè)壁設(shè)有切削刀片，所述筒狀軋輥與支撐板間隔有一粉碎通道，該粉碎通 道用于配合所述切削刀片將杉木下腳料粉碎并排入所述容置空間的下部。
2. 如權(quán)利要求1所述一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，其特征在于：所述筒狀軋輥設(shè) 置有兩個，分別位于所述支撐板的上方和下方。
3. 如權(quán)利要求2所述一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，其特征在于：每個所述筒狀軋 輥的側(cè)壁均開設(shè)有軸向布置的裝配槽，所述切削刀片安裝于該裝配槽內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求3所述一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，其特征在于：每個所述筒狀軋 輥的側(cè)壁設(shè)有三個所述裝配槽，三個該裝配槽在平面上互呈120度角地設(shè)置于所述筒狀軋 輥的側(cè)壁上，并且每個裝配槽對于配置一個所述切削刀片。
5. 如權(quán)利要求2所述一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，其特征在于：位于所述支撐板 的上方和下方的筒狀軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。
6. 如權(quán)利要求2所述一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，其特征在于：每個筒狀軋輥的 一端均設(shè)有一延伸到所述粉碎機座體外部的旋轉(zhuǎn)連接部，每個旋轉(zhuǎn)連接部的外周面均套設(shè) 有一傳動輪。
7. 如權(quán)利要求6所述一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎機座體 上還設(shè)有傳動電機，該傳動電機位于所述筒狀軋輥的左側(cè)，所述傳動輪通過皮帶與該傳動 電機的輸出端傳動連接。
8. 如權(quán)利要求7所述一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎機座體 上還設(shè)有第一輔助變向輪以及第二輔助變向輪（21)，所述第一輔助變向輪位于所述傳動電 機與所述筒狀軋輥之間，所述皮帶依次從所述傳動電機的輸出端繞過支撐板上方筒狀軋輥 的旋轉(zhuǎn)連接部上的傳動輪、第一輔助變向輪、支撐板下方筒狀軋輥的旋轉(zhuǎn)連接部上的傳動 輪以及第二輔助變向輪（21)后，繞回所述傳動電機的輸出端。
9. 如權(quán)利要求1所述一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎機座體 在所述筒狀軋輥位置到出料口位置處具有一樞接與所述粉碎機座體的上蓋板。
10. 如權(quán)利要求3所述一種杉木下腳料的機械粉碎裝置，其特征在于：所述裝配槽內(nèi)設(shè) 有復(fù)數(shù)個間隔布置的用于固定所述切削刀片的連接件。
【文檔編號】B27L11/06GK203863795SQ201420292379
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】羅成木, 張啟陽 申請人:羅成木