一種電腦裁板鋸的前端上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電腦裁板鋸的前端上料裝置，置于電腦裁板鋸主機(jī)的前端，包括有用于堆積待鋸板料的自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、用于推動(dòng)待鋸板料的自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)，以及，用于控制前述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)和自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)的控制器；其中，該自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)包括機(jī)架底座、安裝于機(jī)架底座上并由液壓驅(qū)動(dòng)的升降架、安裝于升降架上并隨升降架作升降動(dòng)作的升降平臺；藉此，有效實(shí)現(xiàn)了電腦裁板鋸的前端自動(dòng)上料，工人只需在電腦裁板鋸工作臺前控制開關(guān)或觸摸屏即可輕松控制板料的進(jìn)給，一臺設(shè)備一個(gè)工人即可輕松作業(yè)，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；該種前端上料裝置，其分體式設(shè)置于電腦裁板鋸主機(jī)的前端，便于拆卸、搬運(yùn)及安裝。
【專利說明】一種電腦裁板鋸的前端上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動(dòng)化的電腦裁板鋸的前端上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]裁板鋸主要用于板式家具制造和木制品行業(yè)對人造纖維板等各種板材作裁板作業(yè)之用，目前國內(nèi)的絕大部分裁板鋸均為半自動(dòng)化形式，其包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上鋸片，鋸片由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使用時(shí)，通過人工送料將板料移至鋸片，利用電機(jī)帶動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)而完成對板料的裁切作用。
[0003]目前的裁板鋸有兩種形式，一種是通過人工上料的裁板鋸，人工上料通常需要兩個(gè)工人將待鋸切的板材抬上工作臺上進(jìn)行鋸切，需要操作人員的數(shù)量多，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，尤其是在目前勞力資源緊缺的情況下，采用現(xiàn)有裁板鋸進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)更加不利于企業(yè)的生存；也有設(shè)計(jì)為自動(dòng)上料的電腦裁板鋸，其為后上料方式，后上料裝置與電腦裁板鋸主機(jī)連接成一體，因此，其結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜，拆卸、搬運(yùn)、安裝等均不方便，而且，整機(jī)設(shè)備成本高，價(jià)格昂貴，不易推廣應(yīng)用。
[0004]因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種電腦裁板鋸的前端上料裝置，實(shí)現(xiàn)了電腦裁板鋸的自動(dòng)上料，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，上料過程平穩(wěn)安全且位置精準(zhǔn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]—種電腦裁板鋸的前端上料裝置，置于電腦裁板鋸主機(jī)的前端，包括有用于堆積待鋸板料的自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、用于推動(dòng)待鋸板料的自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)，以及，用于控制前述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)和自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)的控制器；其中，該自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)包括機(jī)架底座、安裝于機(jī)架底座上并由液壓驅(qū)動(dòng)的升降架、安裝于升降架上并隨升降架作升降動(dòng)作的升降平臺；
[0008]該自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)包括有位于前述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)側(cè)旁的機(jī)架立柱、連接于機(jī)架立柱上的機(jī)架橫梁、懸臂推桿組件及用于自動(dòng)檢測板料上升高度的檢測提升組件；
[0009]該機(jī)架橫梁上設(shè)置有沿橫梁方向延伸的齒條、導(dǎo)向滑軌，以及于機(jī)架橫梁兩端均設(shè)置有行程限位開關(guān)和防撞組件；該懸臂推桿組件包括有連接座、懸臂推桿、齒輪及連接于前述控制器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于連接座上，并驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)前述齒輪；該齒輪嚙合于前述機(jī)架橫梁上的齒條，該連接座上設(shè)置有與前述導(dǎo)向滑軌配合的導(dǎo)向滑塊，該導(dǎo)向滑塊可滑動(dòng)式配合導(dǎo)向滑軌上；該懸臂推桿一端連接于前述連接座上，其另一端沿垂直于機(jī)架橫梁方向延伸設(shè)置，并在懸臂推桿上設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)以用于抵推板料的推料擋板；
[0010]該檢測提升組件包括有行程感應(yīng)開關(guān)和用于調(diào)節(jié)行程感應(yīng)開關(guān)高度的升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該行程感應(yīng)開關(guān)信號連接于前述控制器。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)沿推料方向的末端側(cè)旁，設(shè)置有便于將板料推出的過渡滾筒架，該過渡滾筒架包括有滾筒架立柱、安裝于滾筒架立柱上的調(diào)整固定板及安裝于調(diào)整固定板間的導(dǎo)向滾筒、過渡滾筒，該導(dǎo)向滾筒、過渡滾筒沿推料方向依次排布設(shè)置。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述升降平臺具有由若干橫向動(dòng)力滾筒或縱向動(dòng)力滾筒鋪成的臺面，且升降平臺上前后端或左右端設(shè)置有用于控制前述動(dòng)力滾筒進(jìn)料和出料動(dòng)作的光電感應(yīng)開關(guān)。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述檢測提升組件的升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為自動(dòng)升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其包括有提升電機(jī)、連軸器、旋轉(zhuǎn)編碼器、固定座、行程開關(guān)、提升導(dǎo)桿及感應(yīng)力臂；該提升導(dǎo)桿連接于固定座上，并提升導(dǎo)桿內(nèi)開設(shè)有豎向延伸的限位滑槽；該行程開關(guān)設(shè)置于固定座上，該感應(yīng)力臂一端連接于前述行程感應(yīng)開關(guān)，其另一端穿過并伸出前述限位滑槽，該感應(yīng)力臂的伸出端上設(shè)置有用于配合前述行程開關(guān)的感應(yīng)裝置，該感應(yīng)力臂連接于前述絲桿并在提升電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下與行程感應(yīng)開關(guān)一同升降。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述檢測提升組件的升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為手動(dòng)升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其包括有前后調(diào)節(jié)塊、升降調(diào)節(jié)刻度尺及固定把手；該前后調(diào)節(jié)塊通過螺絲可拆卸式鎖固于前述懸臂推桿上，并該前后調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有供升降調(diào)節(jié)刻度尺穿過的通孔，該升降調(diào)節(jié)刻度尺穿過通孔，其上端向上伸出通孔，并前述行程感應(yīng)開關(guān)安裝于升降調(diào)節(jié)刻度尺的下端；對應(yīng)通孔位置，于前后調(diào)節(jié)塊的側(cè)面開設(shè)有沿垂直于升降調(diào)節(jié)刻度尺方向延伸的調(diào)節(jié)螺孔，該調(diào)節(jié)螺孔連通前述通孔，前述固定把手上設(shè)置有螺桿，該螺桿旋合于調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)以將升降調(diào)節(jié)刻度尺固定于通孔內(nèi)。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，針對前述推料擋板，設(shè)置有用于控制推料擋板升降位置的擋板升降結(jié)構(gòu)，該擋板升降結(jié)構(gòu)連接于懸臂推桿與推料擋板之間。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0017]主要是通過自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)及控制器來控制前述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)和自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)，有效實(shí)現(xiàn)了電腦裁板鋸的前端自動(dòng)上料，不再需要像傳統(tǒng)技術(shù)中那樣人工上料，工人只需在電腦裁板鋸工作臺前控制開關(guān)或觸摸屏即可輕松控制板的進(jìn)給，一臺設(shè)備一個(gè)工人即可輕松作業(yè)，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；上料升降通過控制器根據(jù)設(shè)定的參數(shù)及行程開關(guān)、光電感應(yīng)開關(guān)等部件的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋，來全自動(dòng)化精準(zhǔn)控制升降；而推料時(shí)，通過齒條與齒輪的配合、滑槽與滑軌的配合，以及行程限位開關(guān)及防撞裝置等部件的設(shè)置，使得整個(gè)推料過程平穩(wěn)、順暢、安全；
[0018]其次是，該種前端上料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，其分體式設(shè)置于電腦裁板鋸主機(jī)的前端，便于拆卸、搬運(yùn)，其安裝十分方便；也可以通過改裝應(yīng)用于原來的電腦裁板鋸主機(jī)前端，所花費(fèi)的成本較低，即可實(shí)現(xiàn)電腦裁板鋸的自動(dòng)前端上料功能；以及，過渡滾筒架的設(shè)置，為推料至電腦裁板鋸的氣浮臺的過程起一個(gè)導(dǎo)向和過渡作用，使得推料更為順暢。
[0019]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示意圖(堆放有板料的推料狀態(tài))；
[0021]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示意圖(未堆放板料狀態(tài))；
[0022]圖3是自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖3所示自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是前端上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是圖5中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是圖5所示自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8是圖5所示檢測提升組件的結(jié)構(gòu)示意圖(自動(dòng)檢測提升組件)；
[0028]圖9是半自動(dòng)檢測提升組件的結(jié)構(gòu)示意圖(手動(dòng)升降調(diào)節(jié))；
[0029]圖10 Ca)是縱向動(dòng)力滾筒鋪成的升降平臺之臺面大致結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10 (b)是無動(dòng)力滾筒的升降平臺之臺面大致結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)識說明:
[0032]1、電腦裁板鋸主機(jī)2、氣浮臺
[0033]3、前端上料裝置4、板料
[0034]41、板料
[0035]10、自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)11、機(jī)架底座
[0036]12、升降架121、外鉸板
[0037]122、內(nèi)鉸板123、液壓缸
[0038]124、液壓站13、橫向動(dòng)力滾筒升降平臺
[0039]1:31、橫向動(dòng)力滾筒I32、安全保險(xiǎn)杠
[0040]133、驅(qū)動(dòng)電機(jī)134、光電感應(yīng)開關(guān)
[0041]14、縱向動(dòng)力滾筒升降平臺141、縱向動(dòng)力滾筒
[0042]15、升降平臺20、自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)
[0043]21、機(jī)架立柱22、機(jī)架橫梁
[0044]221、齒條222、導(dǎo)向滑軌
[0045]223、行程限位開關(guān)224、防撞組件
[0046]23、懸臂推桿組件231、連接座
[0047]232、懸臂推桿233、齒輪
[0048]234、驅(qū)動(dòng)電機(jī)235、導(dǎo)向滑塊
[0049]236、推料擋板237、擋板升降結(jié)構(gòu)
[0050]24、自動(dòng)檢測提升組件241、感應(yīng)行程開關(guān)
[0051]242、提升電機(jī)243、連軸器
[0052]244、絲桿245、旋轉(zhuǎn)編碼器
[0053]246、固定座247、行程開關(guān)
[0054]248、提升導(dǎo)桿2481、限位滑槽
[0055]249、感應(yīng)力臂2491、感應(yīng)裝置
[0056]25、手動(dòng)檢測提升組件251、感應(yīng)行程開關(guān)
[0057]252、前后調(diào)節(jié)塊2521、通孔
[0058]2522、調(diào)節(jié)螺孔253、升降調(diào)節(jié)刻度尺
[0059]2531、指針254、固定把手
[0060]2541、螺桿30、控制器
[0061]40、過渡滾筒架41、滾筒架立柱
[0062]42、調(diào)整固定板43、導(dǎo)向滾筒
[0063]44、過渡滾筒。

【具體實(shí)施方式】
[0064]請參照圖1至圖10 (b)所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)；如圖1和圖2所示，該電腦裁板鋸包括有電腦裁板鋸主機(jī)I和置于電腦裁板鋸主機(jī)I的前端的前端上料裝置3 ;該前端上料裝置3包括有用于堆積待鋸板料4的自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)10、用于推動(dòng)待鋸板料41的自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)20，以及，用于控制前述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)10和自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)20的控制器30，該控制器30為可移動(dòng)觸摸屏控制器。
[0065]如圖3和圖4所示，該自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)10包括機(jī)架底座11、安裝于機(jī)架底座11上并由液壓驅(qū)動(dòng)的升降架12、安裝于升降架12上并隨升降架12作升降動(dòng)作的升降平臺；其升降架12包括有外鉸板121、內(nèi)鉸板122、液壓缸123、液壓站124等，外鉸板121及內(nèi)鉸板122通過液壓站124控制液壓缸123動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)升降；前述圖3所示的升降平臺為橫向動(dòng)力滾筒升降平臺13，該橫向動(dòng)力滾筒升降平臺13是由若干橫向動(dòng)力滾筒131鋪成，升降平臺的臺面下方配有安全保險(xiǎn)杠132 ;橫向動(dòng)力滾筒131通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)133連接使之動(dòng)作；該升降平臺13上設(shè)置有光電感應(yīng)開關(guān)134，上料時(shí)，可選擇手動(dòng)叉車或自動(dòng)叉車，通過光電感應(yīng)開關(guān)134控制橫向動(dòng)力滾筒131自動(dòng)進(jìn)料、出料，使整個(gè)提升過程動(dòng)作平穩(wěn)運(yùn)行。圖2和圖3中顯示的是橫向動(dòng)力滾筒131鋪成的臺面，其進(jìn)料方向如圖中箭頭所示；而圖10(a)所示，其示意的是縱向動(dòng)力滾筒141鋪成的縱向動(dòng)力滾筒升降平臺14之臺面大致結(jié)構(gòu)，其進(jìn)料方向如圖中箭頭所示；當(dāng)然，升降平臺15的臺面上也可以不鋪前述動(dòng)力滾筒，如圖10(b)所示，其進(jìn)料方向也沒有限定。
[0066]該自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)20包括有位于前述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)10側(cè)旁的機(jī)架立柱21、連接于機(jī)架立柱21上的機(jī)架橫梁22、懸臂推桿組件23及用于自動(dòng)檢測板料上升高度的檢測提升組件(如圖中24或25)。
[0067]該機(jī)架橫梁22上設(shè)置有沿橫梁方向延伸的齒條221、導(dǎo)向滑軌222,以及于機(jī)架橫梁22兩端均設(shè)置有行程限位開關(guān)223和防撞組件224 ;該懸臂推桿組件23包括有連接座231、懸臂推桿232、齒輪233及連接于前述控制器30的驅(qū)動(dòng)電機(jī)234 ;該驅(qū)動(dòng)電機(jī)234安裝于連接座231上，并驅(qū)動(dòng)電機(jī)234帶動(dòng)前述齒輪233 ;該齒輪233嚙合于前述機(jī)架橫梁22上的齒條221，該連接座231上設(shè)置有與前述導(dǎo)向滑軌222配合的導(dǎo)向滑塊235，該導(dǎo)向滑塊235可滑動(dòng)式配合導(dǎo)向滑軌222上；該懸臂推桿232 —端連接于前述連接座231上，其另一端沿垂直于機(jī)架橫梁22方向延伸設(shè)置，并在懸臂推桿232上設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)以用于抵推板料的推料擋板236，針對前述推料擋板236，設(shè)置有用于控制推料擋板236升降位置的擋板升降結(jié)構(gòu)237，該擋板升降結(jié)構(gòu)237連接于懸臂推桿232與推料擋板236之間。
[0068]該檢測提升組件包括有行程感應(yīng)開關(guān)(241或251)和用于調(diào)節(jié)行程感應(yīng)開關(guān)高度的升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該行程感應(yīng)開關(guān)信號連接于前述控制器30 ;升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)為全自動(dòng)的調(diào)節(jié)方式或是手動(dòng)調(diào)節(jié)方式，下面以兩種不同方式作說明:
[0069]如圖7所示，所述檢測提升組件為自動(dòng)檢測提升組件24，其升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為自動(dòng)升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其包括有提升電機(jī)242、連軸器243、絲桿244、旋轉(zhuǎn)編碼器245、固定座246、行程開關(guān)247、提升導(dǎo)桿248及感應(yīng)力臂249 ;該提升導(dǎo)桿248連接于固定座246上，并提升導(dǎo)桿248內(nèi)開設(shè)有豎向延伸的限位滑槽2481 ;該行程開關(guān)247設(shè)置于固定座246上，該感應(yīng)力臂249 —端連接于前述行程感應(yīng)開關(guān)241，其另一端穿過并伸出前述限位滑槽2481，該感應(yīng)力臂249的伸出端上設(shè)置有用于配合前述行程開關(guān)的感應(yīng)裝置2491，該感應(yīng)力臂249連接于前述絲桿244并在提升電機(jī)242的驅(qū)動(dòng)下與行程感應(yīng)開關(guān)241 —同升降，通過旋轉(zhuǎn)編碼器245計(jì)算升降高度；在控制器(PLC)30的控制下，行程感應(yīng)開關(guān)241對板料上升位置進(jìn)行自動(dòng)檢測，將檢測到的位置信號通過控制器30內(nèi)部運(yùn)算，生成對應(yīng)段數(shù)的執(zhí)行控制參數(shù)來控制輸出驅(qū)動(dòng)懸臂推桿232推動(dòng)板料，達(dá)到控制板料的運(yùn)動(dòng)；這樣，工人只需要在電腦裁板鋸工作臺前控制開關(guān)或觸摸屏便可以輕松控制板料的進(jìn)給，兩端均一次上料只需要20秒左右，I個(gè)工人便可輕松作業(yè)，降低了勞動(dòng)成本，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0070]如圖8所示，所述檢測提升組件為手動(dòng)檢測提升組件25，其升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為手動(dòng)升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其包括有前后調(diào)節(jié)塊252、升降調(diào)節(jié)刻度尺253及固定把手254 ;該前后調(diào)節(jié)塊252通過螺絲可拆卸式鎖固于前述懸臂推桿232上，并該前后調(diào)節(jié)塊252上開設(shè)有供升降調(diào)節(jié)刻度尺253穿過的通孔2521，該升降調(diào)節(jié)刻度尺253穿過通孔2521，其上端向上伸出通孔2521，并前述行程感應(yīng)開關(guān)251安裝于升降調(diào)節(jié)刻度尺253的下端；對應(yīng)通孔2521位置，于前后調(diào)節(jié)塊252的側(cè)面開設(shè)有沿垂直于升降調(diào)節(jié)刻度尺253方向延伸的調(diào)節(jié)螺孔2522，該調(diào)節(jié)螺孔2522連通前述通孔2521，前述固定把手254上設(shè)置有螺桿2541，該螺桿2541旋合于調(diào)節(jié)螺孔2522內(nèi)以將升降調(diào)節(jié)刻度尺253固定于通孔2521內(nèi)。在使用時(shí)，升降調(diào)節(jié)刻度尺253通過固定把手254可調(diào)到所需要的刻度，松開前后調(diào)節(jié)塊252鎖固于懸臂推桿232上的鎖固螺絲，讓前后調(diào)節(jié)塊252向前或向后移動(dòng)，通常，在放板料時(shí)可將其調(diào)到最邊上，待板料調(diào)好后，升降平臺降下，將前后調(diào)節(jié)塊252伸出在板料的上方，固定把手254將升降調(diào)節(jié)刻度尺253固定在所需要的刻度上，其指針2531可清晰的對準(zhǔn)所需要的高度；然后，通過控制器30來控制液壓升降平臺的升降，其進(jìn)料、出料、推料等動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化。該種實(shí)施例的成本相對較低些，滿足相應(yīng)用戶的需求。
[0071 ] 以及，如圖2和圖5所示，前述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)10沿推料方向的末端側(cè)旁，設(shè)置有便于將板料推出至電腦裁板鋸的氣浮臺2上的過渡滾筒架40，該過渡滾筒架40包括有滾筒架立柱41、安裝于滾筒架立柱41上的調(diào)整固定板42及安裝于調(diào)整固定板42間的導(dǎo)向滾筒43、過渡滾筒44，該導(dǎo)向滾筒43、過渡滾筒44沿推料方向依次排布設(shè)置。
[0072]接下來，簡單介紹一下前述電腦裁板鋸自動(dòng)前端上料的工作原理及過程:
[0073]在非動(dòng)作狀態(tài)下，升降平臺(13或14)頂部的滾筒式臺面(或15所示的非滾筒式臺面)位于過渡滾筒架40之導(dǎo)向滾筒43所在水平面的下方，通過前述自動(dòng)進(jìn)料或手動(dòng)進(jìn)料在升降平臺的臺面上堆積有一疊待加工板材4;然后啟動(dòng)升降平臺上升，最頂部的待加工板材頂面碰到行程感應(yīng)開關(guān)241后升降平臺停止上升，則啟動(dòng)自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)20的驅(qū)動(dòng)電機(jī)234，以開始自動(dòng)推料，所推板料41經(jīng)過渡滾筒架40上導(dǎo)向滾筒43、過渡滾筒44的導(dǎo)向過渡作用，順暢地進(jìn)入到電腦裁板鋸的氣浮臺2上，此時(shí)，工人只需輕輕一推，板料41就進(jìn)入電腦裁板鋸主機(jī)I內(nèi)，以進(jìn)行后續(xù)的鋸切及工件出料等工序。
[0074]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，主要是通過自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)及控制器來控制前述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)和自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)，有效實(shí)現(xiàn)了電腦裁板鋸的前端自動(dòng)上料，不再需要像傳統(tǒng)技術(shù)中那樣人工上料，工人只需在電腦裁板鋸工作臺前控制開關(guān)或觸摸屏即可輕松控制板的進(jìn)給，一臺設(shè)備一個(gè)工人即可輕松作業(yè)，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；上料升降通過控制器根據(jù)設(shè)定的參數(shù)及行程開關(guān)、光電感應(yīng)開關(guān)等部件的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋，來全自動(dòng)化精準(zhǔn)控制升降；而推料時(shí)，通過齒條與齒輪的配合、滑槽與滑軌的配合，以及行程限位開關(guān)及防撞裝置等部件的設(shè)置，使得整個(gè)推料過程平穩(wěn)、順暢、安全。
[0075]其次是，該種前端上料裝置，其分體式設(shè)置于電腦裁板鋸主機(jī)的前端，便于拆卸、搬運(yùn)，其安裝十分方便；也可以通過改裝應(yīng)用于原來的電腦裁板鋸主機(jī)前端，所花費(fèi)的成本較低，且可實(shí)現(xiàn)電腦裁板鋸的自動(dòng)前端上料功能；以及，其過渡滾筒架的設(shè)置，為推料至電腦裁板鋸的氣浮臺的過程起一個(gè)導(dǎo)向和過渡作用，使得推料更為順暢。
[0076]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電腦裁板鋸的前端上料裝置，置于電腦裁板鋸主機(jī)的前端，其特征在于:包括有用于堆積待鋸板料的自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、用于推動(dòng)待鋸板料的自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)及用于控制前述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)和自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)的控制器；其中，該自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)包括機(jī)架底座、安裝于機(jī)架底座上并由液壓驅(qū)動(dòng)的升降架、安裝于升降架上并隨升降架作升降動(dòng)作的升降平臺； 該自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)包括有位于前述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)側(cè)旁的機(jī)架立柱、連接于機(jī)架立柱上的機(jī)架橫梁、懸臂推桿組件及用于自動(dòng)檢測板料上升高度的檢測提升組件； 該機(jī)架橫梁上設(shè)置有沿橫梁方向延伸的齒條、導(dǎo)向滑軌，以及于機(jī)架橫梁兩端均設(shè)置有行程限位開關(guān)和防撞組件；該懸臂推桿組件包括有連接座、懸臂推桿、齒輪及連接于前述控制器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于連接座上，并驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)前述齒輪；該齒輪嚙合于前述機(jī)架橫梁上的齒條，該連接座上設(shè)置有與前述導(dǎo)向滑軌配合的導(dǎo)向滑塊，該導(dǎo)向滑塊可滑動(dòng)式配合導(dǎo)向滑軌上；該懸臂推桿一端連接于前述連接座上，其另一端沿垂直于機(jī)架橫梁方向延伸設(shè)置，并在懸臂推桿上設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)以用于抵推板料的推料擋板； 該檢測提升組件包括有行程感應(yīng)開關(guān)和用于調(diào)節(jié)行程感應(yīng)開關(guān)高度的升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該行程感應(yīng)開關(guān)信號連接于前述控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦裁板鋸的前端上料裝置，其特征在于:所述自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)沿推料方向的末端側(cè)旁，設(shè)置有便于將板料推出的過渡滾筒架，該過渡滾筒架包括有滾筒架立柱、安裝于滾筒架立柱上的調(diào)整固定板及安裝于調(diào)整固定板間的導(dǎo)向滾筒、過渡滾筒，該導(dǎo)向滾筒、過渡滾筒沿推料方向依次排布設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦裁板鋸的前端上料裝置，其特征在于:所述升降平臺具有由若干橫向動(dòng)力滾筒或縱向動(dòng)力滾筒鋪成的臺面，且升降平臺上前后端或左右端設(shè)置有用于控制前述動(dòng)力滾筒進(jìn)料和出料動(dòng)作的光電感應(yīng)開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦裁板鋸的前端上料裝置，其特征在于:所述檢測提升組件的升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為自動(dòng)升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其包括有提升電機(jī)、連軸器、絲桿、旋轉(zhuǎn)編碼器、固定座、行程開關(guān)、提升導(dǎo)桿及感應(yīng)力臂；該提升導(dǎo)桿連接于固定座上，并在提升導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)有豎向延伸的限位滑槽；該行程開關(guān)設(shè)置于固定座上，該感應(yīng)力臂一端連接于前述行程感應(yīng)開關(guān)，其另一端穿過并伸出前述限位滑槽，該感應(yīng)力臂的伸出端上設(shè)置有用于配合前述行程開關(guān)的感應(yīng)裝置，該感應(yīng)力臂連接于前述絲桿并在提升電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下與行程感應(yīng)開關(guān)一同升降。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦裁板鋸的前端上料裝置，其特征在于:所述檢測提升組件的升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為手動(dòng)升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其包括有前后調(diào)節(jié)塊、升降調(diào)節(jié)刻度尺及固定把手；該前后調(diào)節(jié)塊通過螺絲可拆卸式鎖固于前述懸臂推桿上，并該前后調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有供升降調(diào)節(jié)刻度尺穿過的通孔，該升降調(diào)節(jié)刻度尺穿過通孔，其上端向上伸出通孔，并前述行程感應(yīng)開關(guān)安裝于升降調(diào)節(jié)刻度尺的下端；對應(yīng)通孔位置，于前后調(diào)節(jié)塊的側(cè)面開設(shè)有沿垂直于升降調(diào)節(jié)刻度尺方向延伸的調(diào)節(jié)螺孔，該調(diào)節(jié)螺孔連通前述通孔，前述固定把手上設(shè)置有螺桿，該螺桿旋合于調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)以將升降調(diào)節(jié)刻度尺固定于通孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦裁板鋸的前端上料裝置，其特征在于:針對前述推料擋板，設(shè)置有用于控制推料擋板升降位置的擋板升降結(jié)構(gòu)，該擋板升降結(jié)構(gòu)連接于懸臂推桿與推料擋板之間。
【文檔編號】B27B25/00GK203919228SQ201420308202
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】張振濤, 鄧金貴, 李洪, 容世楨, 蘭敏英, 謝洪進(jìn) 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司