膠釘打釘的制造方法
【專利摘要】一種膠釘打釘機系包含有一主結構體、一滑設于主結構體上方第一滑動件以及一滑設于主結構體下方之第二滑動件，其中，該第一滑動件上系裝設一出釘裝置；該第二滑動件上系裝設有一進給裝置，該出釘裝置與進給裝置系互相上下垂直對應，該進給裝置之底面系固設有一裁切裝置；一裝設于第二滑動件上并分別連接至第一滑動件與進給裝置之驅動裝置，以及一兩端分別連設于第一滑動件與第二滑動件背面之壓缸，該壓缸于本實用新型未作動之初始狀態(tài)時，其活塞系呈延伸狀態(tài)。當第一滑動件朝向第二滑動件移動并利用出釘裝置執(zhí)行打釘程序時，會一并帶動該裁切裝置與驅動裝置，令其分別執(zhí)行裁切膠釘與驅動進給裝置執(zhí)行進給膠釘之動作，以利下一次打釘作業(yè)。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型系涉及一種打釘結構，特別是指一種膠釘打釘機之創(chuàng)新結構型態(tài)所揭 示者。 膠釘打釘機

【背景技術】
[0002] 按，膠釘打釘機通常都是用利用I形膠釘，來將展售之玩具、五金零件或家用品等 類似產品定位于一展示卡上，方便消費者選購。
[0003] 雖然膠釘打釘機已行之有年，然仍存在有許多有待改善之缺失與不夠完善之處。 如美國公告第6, 561，405號發(fā)明專利案，該案所揭示之結構體僅能適用單一規(guī)格之膠釘， 而其固定不同大小物品之技術手段系利用移動兩針體之距離來完成，在膠釘規(guī)格所容許之 最大范圍內，物體之周長較小者，則加大兩針體間之距離；反之，則縮短兩針體間之距離，其 結果便是造成該案所揭示之結構，因無法更環(huán)不同規(guī)格膠釘之故，致使其使用范圍受嚴重 之限制。再者，該案之兩針體一為可往復移動者（first needle65_l)，一為固定者（second needle65-2)，因此，兩針體之作動中線與主結構之中線，于調整針距后，幾乎太不可能重 疊，容易造成操作者之錯覺，因而導致作業(yè)失誤，扎傷待固定物，更甚者造成針體彎曲，無法 繼續(xù)使用。
[0004] 又如美國公告第5, 615, 816號發(fā)明專利案，該案所揭示之滑動結構，系將一滑塊 滑設于另一滑塊中而形成一體積龐大笨重之滑塊組，再將該體積龐大笨重之滑塊組利用軌 道滑設于一主結構體中，令滑塊組得相對于主結構體作往復滑動，執(zhí)行打釘之動作。然前述 之結構不僅結構復雜、體積龐大笨重，當然無形間亦提高了膠釘打釘機之制造成本，不僅造 成業(yè)者之財務負擔，同時亦降低膠釘打釘機之市場競爭力。是以，針對上述習知結構所存在 之問題點，如何開發(fā)一種更具理想性與實用性之創(chuàng)新膠釘打釘機結構，實使用者所企盼，亦 系相關業(yè)者須努力研發(fā)突破之目標及方向。


【發(fā)明內容】

[0005] 本實用新型提供了膠釘打釘機。
[0006] 本實用新型的目的是系在于提供一種膠釘打釘機，其所欲解決之技術問題，系針 對如何研發(fā)出一種更具理想實用性之新式輕量化之膠釘打釘機結構型態(tài)為目標加以創(chuàng)新 突破。
[0007] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：主要在于所述膠釘打釘機，包 括一主結構體，該主結構體上系水平裝設有一工作臺，該工作臺上系橫向形成有一穿槽以 及一裝設于主結構體上之框體；一滑設于框體上方第一滑動件；一滑設于框體下方之第二 滑動件；一裝設于第一滑動件上之出釘裝置；一裝設于第二滑動件上供發(fā)動鏈狀膠釘前進 之進給裝置，該出釘裝置與進給裝置系互相上下垂直對應；一固設于進給裝置底面供裁切 鏈狀膠釘之裁切裝置；一裝設于第二滑動件上并分別連接至第一滑動件與進給裝置之驅動 裝置；以及一兩端分別連設于第一滑動件與第二滑動件背面之壓缸，該壓缸于本實用新型 未作動之初始狀態(tài)時，其活塞系呈延伸狀態(tài)；當第一滑動件朝向第二滑動件移動并利用出 釘裝置執(zhí)行打釘程序時，會一并依序帶動該裁切裝置與驅動裝置，令其分別執(zhí)行裁切膠釘 與單向驅動進給裝置執(zhí)行進給膠釘之動作，以利下一次打釘作業(yè)。
[0008] 本實用新型的有益效果是：藉此創(chuàng)新獨特設計，使本實用新型對照先前技術而言， 俾可達結構簡化、方便操作、成本降低等實用進步性與較佳產業(yè)經濟（利用）效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型之立體外觀圖。
[0010] 圖2是本實用新型之局部立體分解圖
[0011] 圖3是本實用新型滑軌之剖視圖。
[0012] 圖4是本實用新型旋動桿與兩進給輪之組合立體圖。
[0013] 圖5是本實用新型卸除蓋體后之前視圖。
[0014] 圖6至圖13是本實用新型連續(xù)之動作示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：
[0016] 如圖所示，本實用新型包括請參閱圖1至圖5所示，系本實用新型膠釘打釘機之較 佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上并不受此結構之限制。就一般技術而 言，本實用新型所述之膠釘系預先制成如樓梯之連續(xù)鏈狀結構體。而本作所述膠釘打釘機 系包含有一主結構體10、一滑設于主結構體10上方第一滑動件20以及一滑動于主結構體 10下方之第二滑動件30,其中，該第一滑動件20上系裝設一出釘裝置40 ;該第二滑動件30 上系裝設有一供發(fā)動鏈狀膠釘之進給裝置50,該出釘裝置40與進給裝置50系互相上下垂 直對應，該進給裝置50之底面系固設有一將鏈狀膠釘裁切成單一釘體之裁切裝置60 ;-裝 設于第二滑動件30上并分別連接至第一滑動件20與進給裝置50之驅動裝置70,以及一兩 端分別連設于該第一滑動件20與第二滑動件30背面之壓缸80,該壓缸80于本實用新型未 作動之初始狀態(tài)時，其活塞81系呈延伸狀態(tài)；一裝設于第一滑動件20與第二滑動件30上 之蓋體90,該第一滑動件20系可相對于蓋體90向下移動。該蓋體90上系裝設有一握把 91，且該握把91上系設有一操控活塞81內縮之開關92。當操作蓋體令第一滑動件與第二 滑動件同步往下移動至定點時，該壓缸即驅動第一滑動件朝向第二滑動件移動并利用出釘 裝置執(zhí)行打釘程序時，會依序帶動該裁切裝置與驅動裝置，令其分別執(zhí)行裁切膠釘與單向 驅動進給裝置執(zhí)行進給膠釘之動作，以利下一次打釘作業(yè)。本實用新型主要系將第一滑動 件20與第二滑動件30同時滑設于主結構體10上，藉以將膠釘打釘機輕量化，進而同時達 到降低成本與提高市場競爭力之目的。
[0017] 該主結構體10系包含有一 L型支撐架11，該支撐架11之底部系水平裝設有一工 作臺12,該工作臺12上系橫向形成有一穿槽121。一裝設于支撐架11上之框體13,該框 體13互相平行且直立之兩側分別固設有一滑軌131，每一滑軌131上系分別滑設有一上滑 籠132以及一下滑籠133,且該上、下滑籠132、133上系分別滑設有一上連接板134以及一 下連接板135 ;又每一滑軌131由上而下依序設有限制上、下滑籠132、133行程長短之第一 擋板、第二擋板以及第三擋板（圖中未示）。
[0018] 該第一滑動件20之兩側系分別固設于上連接板134上，且其頂部系連設有一復位 構件21，該復位構件21之自由端系連設于支撐架11之頂部，本實用新型之較佳實施例中， 該復位構件21系為一拉伸彈簧。該第一滑動件20底部中央處系向前伸設設有一第一柱體 22,該第一滑動件20之正面系固設有一 π形架23。該π形架23上系橫向水平形成有一滑 槽231，且其相對于驅動裝置70之一側系伸設有一第二柱體232。
[0019] 該出釘裝置40系包含有一對滑設于滑槽231中之滑塊41，每一滑塊41系向下垂 直固設有一頂針42,又每一頂針42系向后伸設有一延伸段421。兩分別樞設于π形架23 兩側壁上之擺臂43,該擺臂43僅可單向向下往復式擺動；一驅動桿44之兩端系分別橫向 固設于兩擺臂25之自由端部。
[0020] 該第二滑動件30系為一斷面呈U形之結構體，且其兩側系分別固設于下連接板 135上。該第二滑動件30之中線上系垂直固設有一板體31，該板體31沿其中線形成有一 穿槽311，且該第一柱體22系延伸貫穿該穿槽311。
[0021] 該進給裝置50系包含有滑設于第二滑動件30上之第一座體51與第二座體52,該 第一座體51與第二座體52系為兩互相鏡射對應之結構體。該第一座體51與第二座體52 之頂面系分別垂直固設有一第一導引板511與第二導引板521，該第一導引板511與第二導 引板521系分別沿其軸線形成有一第一導槽512與第二導槽522,該第一導槽512與第二 導槽522系為一相對應頂針42之延伸段421所貫穿，令兩釘針42可分別與該第一、二座體 51、52同步移動。該第一座體51與第二座體52上系分別樞設有一第一推桿513以及一第 二推桿523,該第一推桿513與第二推桿523之頂端系分別設有一具導引面之第一勾部514 與第二勾部524。該第一座體51與第二座體52系分別橫向形成有一貫穿之第一螺孔515 與第二螺孔525,其中該第一螺孔515與第二螺孔525之螺旋方向互異；一貫穿該第一螺孔 515與第二螺孔525之導螺桿53,該導螺桿53系橫向旋設于第二滑動件30上并形成有一 第一螺紋部531與第二螺紋部532,該第一螺紋部531與第二螺紋部532系分別螺鎖于第 一螺孔515與第二螺孔525,因此，當導螺桿53被旋動時，該第一座體51與第二座體52系 同時等速以相反的方向移動。該第一座體51與第二座體52之前端系分別固設有一第一進 給座54與第二進給座55,該第一進給座54與第二進給座55系為互相鏡射對應之結構體。 該第一進給座54與第二進給座55中系分別形成有一供相對應頂針42貫穿之第一針孔541 與第二針孔551 ;該第一進給座54與第二進給座55之內側面系分別形成有一第一導釘槽 542與第二導釘槽552 ;該第一進給座54與第二進給座55之前緣系分別形成有一第一弧 形槽543與第二弧形槽553,該第一弧形槽543與第二弧形槽553系分別與該第一導釘槽 542與該第二導釘槽552互相連通。又該第一弧形槽543與第二弧形槽553之底面系分別 形成有一第一凸肋544與第二凸肋554。一橫向旋設于第二滑動件30之旋動桿56,該旋動 桿56之一端系連設于驅動裝置70,且該旋動桿56之表面系徑向形成有一凸肋561 ;該旋動 桿56上系滑設有第一進給輪57與第二進給輪58,該第一進給輪57與第二進給輪58系分 別形成有一供該旋動桿56貫穿之第一穿孔571與第二穿孔581，該第一穿孔571與第二穿 孔581之內壁系分別徑向形成有一容置凸肋561之第一凹槽572與第二凹槽582,令第一進 給輪57與第二進給輪58無法相對于該旋動桿56轉動。該第一進給輪57之周緣之內側系 等距環(huán)設有系列第一發(fā)爪573,而其周緣外側則設有一第一環(huán)形肋574,進而形成一第一環(huán) 槽575 ;該第一凸肋544系延伸進入該第一環(huán)槽575中；該第二進給輪58之周緣之內側系 等距環(huán)設有系列第二發(fā)爪583,而其周緣外側則設有一第二環(huán)形肋584,進而形成一第二環(huán) 槽585 ;該第二凸肋554系延伸進入該第二環(huán)槽585中。
[0022] 該裁切裝置60系包含有分別固設于第一座體51與第二座體52下方之第一刀座 61與第二刀座62。該第一刀座61與第二刀座62上系分別向下垂直固設有一第一空心鋼 針611以及一第二空心鋼針621，其中該第一、第二空心鋼針611、621系分別同軸對應于該 第一針孔541與第二針孔551。該第一刀座61與第二刀座62上系分別樞設有一第一刀片 612以及一第二刀片622 ;該第一刀片612與第二刀片622之后端系分別頂抵于第一推桿 513與第二推桿523,而該第一刀片612與第二刀片622之前端系分別形成有一第一刃部 613與第二刃部623 ;當第一刀片612與第二刀片622因第一、二推桿513、523之頂推而旋 動時，該第一刃部613與第二刃部623之移動路徑系分別通過該第一空心鋼針611與第二 空心鋼針621之軸線，以利裁切置成鏈狀之膠釘。
[0023] 該驅動裝置70系包含有一連設于第一滑動件20之進給拉桿71，該進給拉桿71之 頂部系沿其軸線方向形成有一供第二柱體232貫穿之導槽711。一旋設于于進給拉桿71底 部外側之棘爪72以及一旋設于進給拉桿71底部內側單向擺臂73 ;該單向擺臂73之自由端 部系由該旋動桿56所貫穿，并而該單向擺臂73與旋動桿56間則設有一單向軸承731。一 同心固設于旋動桿56端部之棘輪74,當進給拉桿71受上滑動件20拉引而向上移動時，會 牽引該棘爪72會發(fā)動該棘輪74旋轉，進而帶動旋動桿56同時轉動第一進給輪57與第二 進給輪58,而達成進料補釘之目的。
[0024] 藉由上述結構組成設計，茲就本實用新型之使用作動情形說明如下：本實用新型 作動前，該上滑籠132與下滑籠133之頂部系分別頂靠第一擋板與第三擋板而被限位；該第 二柱體232系頂推于導槽711之頂端，而向上拉扯該進給拉桿71，令該進給拉桿71牽引單 向擺臂73之自由端部上揚，并迫使棘爪72,緊扣于棘輪74 ;當欲使用本實用新型進行打釘 動作時，首先將鏈狀膠釘之兩端分別依序沿第一、二導釘槽542、552與第一、二弧形槽543、 553將第一根膠釘之兩端分別送入第一、二空心鋼針611、621中；再如第5、6、7圖所示，首 先握持握把91利用蓋體90連同該第一滑動件20與第二滑動件30,將出釘裝置40、進給裝 置50、裁切裝置60以及驅動裝置70同時往下帶，同時令第二滑動件30貼抵于框體13之 底緣，且該上滑籠132之底端因頂抵于第二擋板而限位；此時該第一空心鋼針611與第二空 心鋼針621于待固定物（圖中未示）之兩側貫穿承載待固定物之紙板（圖中未示），并貫 穿形成于工作臺12上之穿槽121。如第6-8圖所示，當第一滑動件20持續(xù)往下移動時，該 驅動桿44即開始接觸第一、二推桿513、523之第一、二勾部514、524,并逐漸將第一、二推 桿513、523之頂端往后推，令該該第一、二推桿513、523之底端分別頂推第一刀片612與第 二刀片622,令該第一、二刀片612、622相對于第一、二刀座61、62水平偏擺，而當第一、二 刃部613、623分別越過該第一、二空心鋼針611、621之軸線時，即完成膠釘之切斷作業(yè)。同 時，該驅動桿44恰越過第一、二勾部514、524,此時因驅動桿44已不再作用于該第一、二推 桿513、523,故第一、二推桿513、523與該第一、二刀片612、622分別回復到作動前之位置。
[0025] 如第11圖所示，緊接著按壓開關92令其作動壓缸81，令活塞81內縮并驅動第一 滑動件20連同出釘裝置40往第二滑動件30之方向移動，此時，該上滑籠132之底端雖受 該第二擋板137限位，然上連接板134依然可相對于該上滑籠132向下滑動，因此并不影響 第一滑動件20之動作。當兩頂針42依序貫穿相對應之第一針孔541與第二針孔551后， 系順勢將橫跨于第一、二空心鋼針611、621間之單一釘體向下推進，完成打釘作業(yè)。當第一 滑動件20往第二滑動件30移動時，該第二柱體232 -同時沿進給拉桿71中之導槽711向 下移動，而不再牽制緊給拉桿71，此時該單向擺臂73向下擺動并牽引進給拉桿71下移帶動 棘爪72,而當該單向擺臂73受擋塊75限位時，該棘爪72恰順向沿棘輪74滑動一齒距，而 單向擺臂73中因裝設有單向軸承731，因此當其向下擺動時，并不會帶動棘輪74旋轉。如 第12、13圖所示，當第一滑動件20開始復位時，除同時帶動該出釘裝置40復位外，其第二 柱體232亦開始沿進給拉桿71中之導槽711往上移動，當第二柱體232利用導槽711之頂 端而向上牽引進給拉桿71時，該進給拉桿71亦同步牽引棘爪72定其發(fā)動棘輪74向后旋 轉一齒距，令棘輪74透過旋動桿56同步帶動第一、二進給輪57、58,進而帶動鏈狀膠釘之兩 側之端部分別進入該第一空心鋼針611與第二空心鋼針621中。即完成打釘與再次進給膠 釘之動作。
[0026] 功效說明：
[0027] 本實用新型所揭「膠釘打釘機」主要藉由裝設于框體兩側內之輕量化滑軌，并將 一般膠釘打釘機笨重之上滑動座與下滑動座，設計成本實用新型之第一滑動件與第二滑動 件，并分別滑設于該對滑軌之上方與下方，可以改善前述第二習用打針機，結構本重復雜之 缺失，而達到簡化結構、降低成本并提高膠釘打釘機之附加價值與市場競爭力。再者，本實 用新型裁切裝置之兩空心鋼針、該進給裝置之兩座體與兩兩進給座以及出針裝置之兩頂 針，系分別同步反向移動，因此，本實用新型之作動中線與主結構體之中線系分別前后互相 重疊，因此不會如前述第一習用打釘機容易造成操作者錯覺，而損壞空心鋼針之情況。就本 實用新型之創(chuàng)新獨特結構型態(tài)與技術特征而言，使本實用新型對照[先前技術]所提習知 結構而言，俾可達到操作方便、結構簡單、降低成本提高競爭力等實用進步性者。再者，當本 實用新型之兩頂針于作動時，系分別依序貫穿相對應之第一針孔與第二針孔，令第一進給 座與第二進給座分別對兩頂針提供保護作用，延長頂針之使用壽命，降低打釘機之維修成 本。
[0028] 上述實施例所揭示者系藉以具體說明本實用新型，且文中雖透過特定的術語進行 說明，當不能以此限定本新型實用新型之專利范圍；熟悉此項技術領域之人士當可在了解 本實用新型之精神與原則后對其進行變更與修改而達到等效目的，而此等變更與修改，皆 應涵蓋于如后所述申請專利范圍所界定之范疇中。
【權利要求】
1. 一種膠釘打釘機，其特征在于主要包括：一主結構體，該主結構體上系水平裝設有 一工作臺，該工作臺上系橫向形成有一穿槽以及一裝設于主結構體上之框體； 一滑設于框體上方之第一滑動件； 一滑設于框體下方之第二滑動件； 一裝設于第一滑動件上之出釘裝置； 一裝設于第二滑動件并供依序驅動鏈狀膠釘前進之進給裝置，該出釘裝置與進給裝置 系互相上下垂直對應； 一固設于進給裝置底面之裁切裝置，該裁切裝置系供將鏈狀膠釘裁切成單一釘體； 一裝設于第二滑動件上并分別連接至第一滑動件與進給裝置之驅動裝置； 一兩端分別連設于第一滑動件與第二滑動件背面之壓缸，該壓缸于本實用新型未作動 之初始狀態(tài)時，其活塞系呈延伸狀態(tài)；以及一裝設于第一滑動件與第二滑動件上之蓋體，該 第一滑動件系可相對于蓋體向下移動；該蓋體系可同步帶動第一滑動件與第二滑動件向下 移動，并作動壓缸令其內縮活塞； 當操作蓋體令第一滑動件與第二滑動件同步往下移動至定點時，該壓缸即驅動第一滑 動件朝向第二滑動件移動并利用出釘裝置執(zhí)行打釘程序時，會依序帶動該裁切裝置與驅動 裝置，令其分別執(zhí)行裁切膠釘與單向驅動進給裝置執(zhí)行進給膠釘之動作，以利下一次打釘 作業(yè)。
2. 根據權利要求1所述的膠釘打釘機，其特征在于所述的主結構體系包含有一 L型支 撐架，該工作臺與框體系分別裝設于該支撐架，該工作臺系位于框體之下方；該框體互相 平行且直立之兩側分別固設有一滑軌，每一滑軌上系分別滑設有一上滑籠以及一下滑籠， 且該上、下滑籠上系分別滑設有一上連接板以及一下連接板；又每一滑軌由上而下依序設 有限制上、下滑籠行程長短之第一擋板、第二擋板以及第三擋板。
3. 根據權利要求2所述的膠釘打釘機，其特征在于所述的第一滑動件之兩側系分別固 設于上連接板上，且其頂部系連設有一復位構件，該復位構件之自由端系連設于支撐架之 頂部，該第一滑動件底部中央處系向前伸設設有一第一柱體，該第一滑動件之正面系固設 有一 π形架；該π形架之前緣系橫向水平形成有一滑槽，且其相對于驅動裝置之一側系伸 設有一第二柱體。
4. 根據權利要求3所述的膠釘打釘機，其特征在于所述的出釘裝置系包含有一對滑設 于滑槽中之滑塊，每一滑塊系向下垂直固設有一頂針，又每一頂針系向后伸設有一延伸段； 兩分別樞設于π形架兩側內壁之擺臂，該擺臂僅可單向向下往復式擺動；一驅動桿之兩端 系分別橫向固設于兩擺臂之自由端部。
5. 根據權利要求3所述的膠釘打釘機，其特征在于所述的第二滑動件系為一斷面呈U 形之結構體，且其兩側系分別固設于下連接板上；該第二滑動件之中線上系垂直固設有一 板體，該板體沿其中線形成有一穿槽，且該第一柱體系延伸貫穿該穿槽。
6. 根據權利要求5所述的膠釘打釘機，其特征在于所述的進給裝置系包含有滑設于 第二滑動件上之第一座體與第二座體，該第一座體與第二座體系為兩互相鏡射對應之結構 體；該第一座體與第二座體之頂面系分別垂直固設有一第一導引板與第二導引板，該第一 導引板與第二導引板系分別沿其軸線形成有一第一導槽與第二導槽，該第一導槽與第二導 槽系為一相對應頂針之延伸段所貫穿，令兩頂針可與相對應之第一座體與第二座體同步移 動；該第一座體與第二座體上系分別樞設有一第一推桿以及一第二推桿，該第一推桿與第 二推桿之頂端系分別設有一具導引面之第一勾部與第二勾部，該第一、二勾部系分別為驅 動桿頂撐擺動；該第一座體與第二座體系分別橫向形成有一貫穿之第一螺孔與第二螺孔， 其中該第一螺孔與第二螺孔之螺旋方向互巽；一貫穿該第一螺孔與第二螺孔之導螺桿，該 導螺桿系橫向旋設于第二滑動件上并形成有一第一螺紋部與第二螺紋部，該第一螺紋部與 第二螺紋部系分別螺鎖于第一螺孔與第二螺孔，因此，當導螺桿被旋動時，該第一座體與第 二座體系同時等速以相反的方向移動。
7. 根據權利要求6所述的膠釘打釘機，其特征在于所述的第一座體與第二座體之前 端系分別固設有一第一進給座與第二進給座，該第一進給座與第二進給座系為互相鏡射對 應之結構體；該第一進給座與第二進給座中系分別形成有一供相對應頂針貫穿之第一針孔 與第二針孔；該第一進給座與第二進給座之內側面系分別形成有一第一導釘槽與第二導 釘槽；該第一進給座與第二進給座之前緣系分別形成有一第一弧形槽與第二弧形槽，該第 一弧形槽與第二弧形槽系分別與該第一導釘槽與該第二導釘槽互相連通；該第一弧形槽與 第二弧形槽之底面系分別形成有一第一凸肋與第二凸肋；一橫向旋設于第二滑動件之旋 動桿，該旋動桿之一端系連設于驅動裝置，且該旋動桿之表面系徑向形成有一凸肋；該旋動 桿上系滑設有第一進給輪與第二進給輪，該第一進給輪與第二進給輪系分別形成有一供該 旋動桿貫穿之第一穿孔與第二穿孔，該第一穿孔與第二穿孔之內壁系分別徑向形成有一容 置凸肋之第一凹槽與第二凹槽，令該第一進給輪與第二進給輪無法相對于該旋動桿轉動； 該第一進給輪之周緣之內側系等距環(huán)設有系列第一發(fā)爪，而其周緣外側則設有一第一環(huán)形 肋，進而形成一第一環(huán)槽；該第一凸肋系延伸進入該第一環(huán)槽中；該第二進給輪之周緣之 內側系等距環(huán)設有系列第二發(fā)爪，而其周緣外側則設有一第二環(huán)形肋，進而形成一第二環(huán) 槽；該第二凸肋系延伸進入該第二環(huán)槽中。
8. 根據權利要求6所述的膠釘打釘機，其特征在于所述的裁切裝置系包含有分別固 設于第一座體與第二座體下方之第一刀座與第二刀座；該第一刀座與第二刀座上系分別向 下垂直固設有一第一空心鋼針以及一第二空心鋼針，其中該第一、第二空心鋼針系分別同 軸對應于該第一針孔與第二針孔；該第一刀座與第二刀座上系分別樞設有一第一刀片以及 一第二刀片；該第一刀片與第二刀片之后端系分別頂抵于第一推桿與第二推桿，而該第一 刀片與第二刀片之前端系分別形成有一第一刃部與第二刃部；當第一刀片與第二刀片因第 一、二推桿之頂推而旋動時，該第一刃部與第二刃部之移動路徑系分別通過該第一空心鋼 針與第二空心鋼針之軸線，以利裁切置成鏈狀之膠釘。
9. 根據權利要求7所述的膠釘打釘機，其特征在于所述的裁切裝置系包含有分別固 設于第一座體與第二座體下方之第一刀座與第二刀座；該第一刀座與第二刀座上系分別向 下垂直固設有一第一空心鋼針以及一第二空心鋼針，其中該第一、第二空心鋼針系分別同 軸對應于該第一針孔與第二針孔；該第一刀座與第二刀座上系分別樞設有一第一刀片以及 一第二刀片；該第一刀片與第二刀片之后端系分別頂抵于第一推桿與第二推桿，而該第一 刀片與第二刀片之前端系分別形成有一第一刃部與第二刃部；當第一刀片與第二刀片因第 一、二推桿之頂推而旋動時，該第一刃部與第二刃部之移動路徑系分別通過該第一空心鋼 針與第二空心鋼針之軸線，以利裁切置成鏈狀之膠釘。
10. 根據權利要求7所述的膠釘打釘機，其特征在于所述的驅動裝置系包含有一連設 于第一滑動件之進給拉桿，該進給拉桿之頂部系沿其軸線方向形成有一供第二柱體貫穿之 導槽；一旋設于進給拉桿底部外側之棘爪以及一旋設于進給拉桿底部內側單向擺臂；該單 向擺臂之自由端部系由該旋動桿所貫穿，并而該單向擺臂與旋動桿間則設有一單向軸承； 一同心固設于旋動桿端部之棘輪，當進給拉桿受上滑動件拉引而向上移動時，會牽引該棘 爪會發(fā)動該棘輪旋轉，進而帶動旋動桿同時轉動第一進給輪與第二進給輪，而達成進料補 釘之目的。
【文檔編號】B27F7/13GK203901461SQ201420325992
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權日:2014年6月6日
【發(fā)明者】岑佰慶 申請人:慈溪市芮奇塑膠有限公司