用于膠合顆粒的裝置制造方法
【專利摘要】一種用于膠合顆粒(1)的裝置，顆粒至少部分地由適于生產(chǎn)材料板的纖維和/或碎屑構(gòu)成，所述裝置包括用于定量顆粒的定量裝置(11)、大致垂直的下降料道(4)、安裝在它們之間的散開裝置(3)以及優(yōu)選是大致水平的安裝在下降料道之后的混合裝置(10)，其中，至少作為所述下降料道的一部分而設(shè)置可擺動的板(2)，板能借助于至少一個調(diào)節(jié)裝置(18)從第一操作位置擺動到第二清潔位置。借助本裝置可優(yōu)化混合裝置前的下降料道內(nèi)的粘合，從而得到更好的粘合結(jié)果和/或節(jié)約必要的粘合劑和/或避免淤積和在下降料道內(nèi)壁結(jié)塊。
【專利說明】用于膠合顆粒的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于膠合顆粒的裝置，顆粒至少部分地由適于材料板生產(chǎn)的纖維和/或碎屑構(gòu)成。

【背景技術(shù)】
[0002]由例如碎屑或中密度纖維或其它可流動材料生產(chǎn)材料板目前是自動化過程，并已在許多國家使用多年。如公知的那樣，處理過的碎屑或纖維的壓制要么是周期壓制要么是循環(huán)壓制。在此，對處理過的碎屑或纖維進行壓制不是周期性地進行就是連續(xù)地進行，然而除了原材料的質(zhì)量外，生產(chǎn)出的散布材料墊的質(zhì)量卻是重要的因素。在大規(guī)模工業(yè)化制造木質(zhì)材料板中，采用連續(xù)工作的壓力機投入生產(chǎn)，但部分還是單級的或多級的壓力機。由天然原料和人造合成粘合劑制成的低價材料板的需求迫使生產(chǎn)商開發(fā)更多高效的工藝方法。這里特別的重點是能量成本、保持同樣質(zhì)量下的原材料和膠合材料的節(jié)約，以及停車時間短和損耗低的技術(shù)優(yōu)化的設(shè)備構(gòu)造。
[0003]本實用新型涉及的領(lǐng)域是膠合和/或粘合劑耗費的優(yōu)化以及由此帶來的能源成本的節(jié)約。因為用含水量少的膠合劑進行優(yōu)化膠合時，不僅由于膠合劑消耗少而降低成本，而且碎屑/纖維中膠合劑在干燥機中的干燥量變小，這又節(jié)約了能量和成本?；旧蠈⒛z合劑理解為所謂的粘合漂浮液，其主要成分由粘合材料組成。另外根據(jù)需要還添加了乳化齊U、硬化劑、甲醛吸附劑、染料、除蟲劑、防霉劑以及其它添加劑等。通常也可使用沒有添加劑的粘合材料。
[0004]通常粘合劑也可以不加添加劑使用。
[0005]作為粘結(jié)劑，不求完全，以下材料當屬考慮之列:異氰酸酯、MD1、三聚氰胺尿素甲醛(MUF)、尿素甲醛(UF)、MUPF或PF。
[0006]原則上依據(jù)技術(shù)狀態(tài)，在用于碎屑板或纖維板的生產(chǎn)設(shè)備中借助于噴嘴來膠合木材或纖維。此時，噴嘴碎化粘結(jié)材料并將粘結(jié)材料噴灑在移動的碎屑或纖維上。通過下降料道膠合可以減少20%膠水，例如在刨花板生產(chǎn)過程中可由此節(jié)約膠水。可是它會在噴灑膠合劑的噴嘴的漩渦區(qū)內(nèi)產(chǎn)生結(jié)塊。此結(jié)塊導致耗膠量高以及在下落時損害緊接著的設(shè)備部件。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是提供一種裝置，通過此裝置優(yōu)化在混合裝置之前、于下降料道內(nèi)的膠合，從而得到更好的粘合效果和/或節(jié)約必須的粘合劑量和/或避免在下降料道的內(nèi)壁處結(jié)塊和粘住。
[0008]用于膠合顆粒的裝置的任務(wù)的解決辦法是，至少作為下降料道的一部分而設(shè)置可擺動的板，這些板可通過至少一個調(diào)節(jié)裝置從第一操作位置擺動轉(zhuǎn)動到第二清潔位置。
[0009]其它的組合或單獨附加的單獨特征建議為:
[0010]-在板處設(shè)有用于清潔的裝置，優(yōu)選是刷子或者清潔噴頭，它們特別適合于清潔噴灑粘合劑的噴嘴。
[0011]-將板可擺動地設(shè)置成板在清潔位置使從散開裝置離開的顆粒流轉(zhuǎn)向，以清潔下降料道的其它區(qū)域。
[0012]-在板處、優(yōu)選在可擺動的板處設(shè)置有冷卻裝置。
[0013]-在散開裝置與噴灑粘合劑的噴嘴之間設(shè)有可擺動的板。
[0014]由此，下列行為可以順利地以有利的方式實施:
[0015]-構(gòu)成下降料道壁的板的至少一部分從第一操作位置擺動到第二清潔位置。
[0016]-在第二清潔位置，板由沿下落方向流動的顆粒來清潔。
[0017]-在第二清潔位置釋放用于清潔的裝置，如清潔噴頭，它們清潔板的一部分和/或清潔噴灑粘合劑的噴嘴。
[0018]-用于清潔的裝置包括刷子與清潔噴頭，它們優(yōu)選是機械地或氣動地或化學地清潔嗔頭。
[0019]-板以預(yù)定的分鐘間隔、優(yōu)選是每5分鐘從操作位置擺動到清潔位置。
[0020]-將板優(yōu)選地冷卻到30攝氏度以下。
[0021]-在第二清潔位置由顆粒構(gòu)成的顆粒流通過板偏轉(zhuǎn)，從而使顆粒流繼續(xù)清潔其它板或者下降料道的其它部分。
[0022]有利的是從定量裝置出料的顆粒流借助散開裝置散開，它在高物料吞吐量下能實施可粘合顆粒簾的最優(yōu)化生產(chǎn)，從而改善粘合結(jié)果。
[0023]作為散開裝置優(yōu)選是可設(shè)置有至少一個、優(yōu)選兩個反向運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的釘狀輥。有利的是使用雙組分噴嘴作為噴灑粘合劑的噴嘴，特別是當粘合劑被蒸汽蒸發(fā)或壓碎、更特別是被霧化時。對于散開裝置可設(shè)想，釘狀輥至少部分地由導板封圍，并且顆粒是通過釘狀輥和/或通過由釘狀輥引起的氣動空氣流引導通過由導板和釘狀輥構(gòu)成的引導間隙并且分離。
[0024]特別優(yōu)選的是，作為下降料道設(shè)置有沿下落方向橫截面由上至下縮小的漏斗。在此，至少在第二下降料道部段內(nèi)設(shè)置有用于清潔下降料道內(nèi)壁的刮刀裝置。這里理想的是，為了清潔下降料道的內(nèi)壁，刮刀在內(nèi)壁處移動和/或轉(zhuǎn)動和/或下降料道的至少緊靠刮刀的部分繞其平行于下落方向的軸轉(zhuǎn)動。
[0025]本實用新型進一步理解下列概念。
[0026]顆粒在下降料道內(nèi)的散開和/或分布基本是由散開裝置來實施，它總是在顆粒膠合之前能夠形成顆粒簾。這里顆粒簾可以理解為通過散開裝置形成用于膠合的針對性顆粒流。噴嘴適于使饋送的粘合劑散開以及沿顆粒簾方向以比下降料道內(nèi)的環(huán)境壓力高的壓力噴灑。
[0027]顆粒優(yōu)選是適于生產(chǎn)材料板的纖維和/或碎屑，除了常見的木質(zhì)纖維和/或含纖維的材料或它們的替代物，也可使用塑料、玻璃纖維或類似物。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]本實用新型主題的進一步有利的措施和設(shè)計可由下述具體說明來描述。
[0029]其中，附圖示出:
[0030]圖1以示意圖示出用于膠合顆粒的裝置，該裝置以定量裝置開始并且以混合裝置以及放置在兩者之間的被簡化表示的下降料道來結(jié)尾，其中板設(shè)置在第一位置，以及
[0031]圖2示出根據(jù)圖1的裝置，其中板處于第二位置，這用于清潔板和/或噴嘴。

【具體實施方式】
[0032]在圖1中以示意圖示出用于膠合顆粒I的裝置，該裝置以定量裝置11開始，并且以混合裝置10以及放置在兩者之間的被簡化表示的下降料道4來結(jié)尾。在此，借助出料裝置將顆粒I加入通常由顆粒料倉構(gòu)成的定量裝置11內(nèi)，在那里稱重(圖示的稱重裝置在循環(huán)的傳送帶下方)，并通過傳統(tǒng)的帶控制(圖中未顯示)定量到下降料道4內(nèi)。在那里，顆粒流12或顆粒I碰到散開裝置3上。散開和分布也可包含形成多個顆粒簾5。散開裝置在此優(yōu)選包括至少一個釘狀輥8，它通過快速旋轉(zhuǎn)沿下落方向13產(chǎn)生顆粒簾5。
[0033]沿下落方向借助適合的噴嘴14用粘合劑6噴灑和膠合顆粒簾5。
[0034]在接著的過程中，顆粒簾5下落通過下降料道4，然后到達混合裝置10中，在該混合裝置中，借助旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的軸16混合工具17再次機械地混合膠合的顆粒1，然后作為混勻的顆粒流15送出。顆粒流15緊接著儲存在定量料倉內(nèi)或直接引入用于形成散布料墊的散布裝置內(nèi)，散布料墊在后續(xù)過程中可在壓力機中壓制成材料板和/或固化。
[0035]下降料道4的下部可安裝沿下落方向13橫截面由上至下變窄的漏斗。下降料道4的上部通常有開口的漏斗或圓錐體，由此顆粒簾5能鋪開，并且能由噴嘴14噴涂有粘合劑。
[0036]如上所述，下降料道4的內(nèi)壁向粘合劑6和膠合顆粒I的結(jié)塊傾斜。這里公知的從下降料道4的下部直到過渡到混合裝置或其它后續(xù)裝置設(shè)有清潔裝置，該清潔裝置在刮刀或運動繩索的情況下用來清潔壁的內(nèi)表面。
[0037]如圖還示出，下降料道的在某些情況下更為復雜的結(jié)構(gòu)從散開裝置3到噴嘴14同樣趨于結(jié)塊，通常很難清潔。因此，至少下降料道4的部分板2、優(yōu)選構(gòu)成內(nèi)壁的那些板可擺動地設(shè)置在下降料道中。
[0038]圖2示出板2，該板借助調(diào)節(jié)裝置18在噴嘴14和散開裝置3之間擺動，因此，板至少部分地置于顆粒流5旁或者甚至是置于顆粒流5中。由此，得出板2的第一位置、即操作位置和板2的第二位置、即清潔位置，因為流經(jīng)板2的顆粒流5在第二位置清潔板2的向顆粒流5傾斜那側(cè)的表面。優(yōu)選是在板2處設(shè)有至少一個清潔噴頭7、優(yōu)選是帶噴嘴的清潔棒，它在板2的第一位置與第二位置之間的中間位置能清潔噴灑粘合劑6的噴嘴14。如果清潔噴頭7的清潔效果足夠了，那么僅在經(jīng)過時呈此中間位置。優(yōu)選是冷卻板2，從而降低粘合劑的粘附效果。
[0039]附圖標記列表:
[0040]1.顆粒11.定量裝置
[0041]2.板12.顆粒流
[0042]3.散開裝置13.下落方向
[0043]4.下降料道14.噴嘴
[0044]5.顆粒簾15.顆粒流
[0045]6.粘合劑16.軸
[0046]7.清潔噴頭17.混合工具
[0047]8.釘狀輥18.調(diào)節(jié)裝置
[0048]9.冷卻裝置
[0049]10.混合裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種用于膠合顆粒(I)的裝置，所述顆粒至少部分地由適于生產(chǎn)材料板的纖維和/或碎屑構(gòu)成，所述裝置包括用于定量顆粒(I)的定量裝置(11)、大致垂直的下降料道(4)、安裝在它們之間的散開裝置(3)以及混合裝置(10)，其特征在于，至少作為所述下降料道(4)的一部分而設(shè)置可擺動的板(2)，所述板能借助于至少一個調(diào)節(jié)裝置(18)從第一操作位置擺動到第二清潔位置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在所述板(2)處設(shè)置有用于清潔的裝置，它們適合清潔噴灑粘合劑￠)的噴嘴(14)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述板(2)可擺動地設(shè)置成所述板在清潔位置使從所述散開裝置(3)流出的顆粒流(5)偏轉(zhuǎn)，從而清潔所述下降料道(4)的其它區(qū)域。
4.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，在所述板(2)處設(shè)置有冷卻裝置(9)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，在所述散開裝置(3)和噴灑粘合劑(6)的噴嘴(14)之間設(shè)置有可擺動的板(2)。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述混合裝置水平地安裝在下降料道(4)之后。
7.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述用于清潔的裝置是刷子或清潔噴頭⑵。
8.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，在可擺動的板(2)處設(shè)置有冷卻裝置(9)。
【文檔編號】B27N1/02GK204054275SQ201420339708
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月6日
【發(fā)明者】D·克羅爾, G·馮哈斯, R·施威 申請人:迪芬巴赫機械工程有限公司