定長(zhǎng)鋸片的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定長(zhǎng)鋸片機(jī)，包括豎直設(shè)有鋸片的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有可沿鋸片直徑方向水平移動(dòng)的工作臺(tái)，所述鋸片從工作臺(tái)向上伸出，工作臺(tái)沿鋸片徑向設(shè)有寬度大于鋸片厚度的條形通孔。所述工作臺(tái)在條形通孔的一側(cè)設(shè)有定位尺。所述定位尺上設(shè)有限位裝置。所述機(jī)架設(shè)有導(dǎo)軌，工作臺(tái)下方設(shè)有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)軌輪。所述工作臺(tái)通孔兩側(cè)設(shè)有水平擋板和豎直擋板。本實(shí)用新型通過在工作臺(tái)上預(yù)先設(shè)置好需要的木材長(zhǎng)度，并設(shè)置限位裝置，工人便只需將木材與限位裝置對(duì)齊后移動(dòng)工作臺(tái)，使木材通過鋸片便可獲得所需要的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型可快速準(zhǔn)確地重復(fù)作業(yè)，因而極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了人工的成本投入。
【專利說明】定長(zhǎng)鋸片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工設(shè)備，特別涉及一種定長(zhǎng)鋸片機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在木材加工行業(yè)，先將原木鋸成一段一段規(guī)定長(zhǎng)度的木料，再將木料旋切成片或者鋸切成條，旋切好的木片再加工成各種板材，不論板材還是木條，如果進(jìn)一步按照要求加工成各種尺寸的話，通常需要工人預(yù)先在木材上做好切線。然后再通過鋸子沿切線進(jìn)行裁切。但是，依靠人工將木材推向鋸子讓其剪切的時(shí)候，很容易出現(xiàn)走線歪斜的情況，裁切出的板材長(zhǎng)度不準(zhǔn)、切口不平。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種定長(zhǎng)鋸片機(jī)，裁切規(guī)定長(zhǎng)度的木材十分方便、準(zhǔn)確。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]定長(zhǎng)鋸片機(jī)，包括豎直設(shè)有鋸片的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有可沿鋸片直徑方向水平移動(dòng)的工作臺(tái)，所述鋸片從工作臺(tái)向上伸出，工作臺(tái)沿鋸片徑向設(shè)有寬度大于鋸片厚度的條形通孔。
[0006]所述工作臺(tái)在條形通孔的一側(cè)設(shè)有定位尺。
[0007]所述定位尺上設(shè)有限位裝置。
[0008]所述機(jī)架設(shè)有導(dǎo)軌，工作臺(tái)下方設(shè)有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)軌輪。
[0009]所述導(dǎo)軌端部均設(shè)有擋塊。
[0010]所述工作臺(tái)與定位尺平行且相距較遠(yuǎn)的側(cè)邊上設(shè)有水平擋板，所述水平擋板中心軸線與通孔中心軸線重合，通孔延伸至水平擋板內(nèi)。
[0011]所述工作臺(tái)與定位尺平行且靠近的側(cè)邊上設(shè)有豎直擋板，所述豎直擋板中心軸線與通孔中心軸線在同一豎直平面內(nèi)，通孔延伸至豎直擋板內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型通過在工作臺(tái)上預(yù)先設(shè)置好需要的木材長(zhǎng)度，并設(shè)置限位裝置，工人便只需將木材與限位裝置對(duì)齊后移動(dòng)工作臺(tái)，使木材通過鋸片便可獲得所需要的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型可快速準(zhǔn)確地重復(fù)作業(yè)，因而極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了人工的成本投入。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型俯視示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型正視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型包括豎直設(shè)有鋸片3的機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有可沿鋸片3直徑方向水平移動(dòng)的工作臺(tái)2，鋸片3從工作臺(tái)2向上伸出，工作臺(tái)2沿鋸片3徑向設(shè)有寬度大于鋸片3厚度的條形通孔4。
[0017]在條形通孔4的一側(cè)的工作臺(tái)2上設(shè)有定位尺5，其表面刻有刻度，在定位尺5上設(shè)有限位裝置6，該限位裝置6可以沿定位尺5滑動(dòng)，調(diào)整到所要裁切的木材長(zhǎng)度。
[0018]如圖2所示，在本實(shí)施例中，限位裝置6通過其下方的螺栓12的松緊來實(shí)現(xiàn)限位裝置6的固定。
[0019]結(jié)合圖1和圖2，在機(jī)架I上設(shè)有導(dǎo)軌7，工作臺(tái)2下方設(shè)有與導(dǎo)軌7配合的導(dǎo)軌輪11。通過導(dǎo)軌7，工作臺(tái)2便可以沿導(dǎo)軌7移動(dòng)，為了防止工作臺(tái)2脫軌，在導(dǎo)軌7的末端均設(shè)有擋塊8。
[0020]在工作臺(tái)2的通孔4的兩端分別設(shè)有水平擋板9和豎直擋板10，與定位尺5平行且相距較遠(yuǎn)的側(cè)邊上設(shè)有水平擋板9，水平擋板9的中心軸線與通孔4的中心軸線重合，通孔延伸至水平擋板9內(nèi)。
[0021]而在工作臺(tái)2與定位尺5平行且靠近的側(cè)邊上設(shè)有豎直擋板10，該豎直擋板10的中心軸線與通孔4的中心軸線在同一豎直平面內(nèi)，通孔4延伸至豎直擋板10內(nèi)。
[0022]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將限位裝置6按照定位尺5標(biāo)出的刻度調(diào)整到所需的位置并固定，將需要裁切的木材一端頂住限位裝置6便可獲得要裁切的部位。此時(shí)打開帶動(dòng)鋸片3運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)13,然后移動(dòng)工作臺(tái)2,讓木材向鋸片3運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行裁切。裁切好后,再把工作臺(tái)2退回原位，定位尺5 —側(cè)切下的木材便是所需要的長(zhǎng)度的木材。取下后可重復(fù)之前的操作步驟，從而可高效率地批量獲得同一長(zhǎng)度規(guī)格的木材。
【權(quán)利要求】
1.定長(zhǎng)鋸片機(jī)，包括豎直設(shè)有鋸片(3)的機(jī)架(1)，其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)有可沿鋸片(3 )直徑方向水平移動(dòng)的工作臺(tái)(2 )，所述鋸片(3 )從工作臺(tái)(2 )向上伸出，工作臺(tái)(2 )沿鋸片(3 )徑向設(shè)有寬度大于鋸片(3 )厚度的條形通孔(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定長(zhǎng)鋸片機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(2)在條形通孔(4)的一側(cè)設(shè)有定位尺(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定長(zhǎng)鋸片機(jī)，其特征在于:所述定位尺(5)上設(shè)有限位裝置(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定長(zhǎng)鋸片機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)設(shè)有導(dǎo)軌(7)，工作臺(tái)(2)下方設(shè)有與導(dǎo)軌(7)配合的導(dǎo)軌(7)輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定長(zhǎng)鋸片機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(7)端部均設(shè)有擋塊(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定長(zhǎng)鋸片機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(2)與定位尺(5)平行且相距較遠(yuǎn)的側(cè)邊上設(shè)有水平擋板(9)，所述水平擋板(9)中心軸線與通孔(4)中心軸線重合,通孔(4)延伸至水平擋板(9)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的定長(zhǎng)鋸片機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(2)與定位尺(5)平行且靠近的側(cè)邊上設(shè)有豎直擋板(10)，所述豎直擋板(10)中心軸線與通孔(4)中心軸線在同一豎直平面內(nèi)，通孔(4)延伸至豎直擋板(10)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B27B27/02GK203919229SQ201420348935
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】楊帆 申請(qǐng)人:楊帆