一種貼面機(jī)浮動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種貼面機(jī)浮動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)，屬于木工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，包括兩兩平行布置的安裝槽體，還包括軸承座、軸承和壓輥，所述壓輥水平設(shè)置于兩安裝槽體之間，壓輥兩端通過(guò)軸承安裝在軸承座中，所述軸承座外壁上設(shè)有彈簧安裝套，所述彈簧安裝套中設(shè)有彈簧；所述安裝槽體兩端分別對(duì)稱設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿頂端插入彈簧安裝套中，與彈簧一端端面接觸。本技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置液壓缸和彈簧結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同的貼面材料、不同的基板等條件對(duì)壓輥的壓力進(jìn)行預(yù)設(shè)和調(diào)整，壓輥兩端可在一定范圍內(nèi)浮動(dòng)，達(dá)到了壓力可變，滿足不同產(chǎn)品預(yù)壓需要，且預(yù)壓力分布更加均勻的效果。
【專利說(shuō)明】一種貼面機(jī)淳動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于木工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種貼面機(jī)，具體是涉及一種貼面機(jī)浮 動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 貼面和壓板是指接板和細(xì)木工板等板材生產(chǎn)中必不可少的工序。在木板貼面過(guò)程 中，需要將貼面板、木紋紙或薄膜等貼在板材表面后以較小的壓力進(jìn)行預(yù)壓，使貼面板、木 紋紙或薄膜在板材表面上均勻覆蓋，然后才將板材送入下一道工序。傳統(tǒng)的預(yù)壓裝置由于 多采用固定力的壓輥結(jié)構(gòu)，所以常出現(xiàn)兩個(gè)問(wèn)題，一是壓輥兩端的壓力不等，預(yù)壓壓力不均 衡，導(dǎo)致較厚的貼面板預(yù)壓后出現(xiàn)傾斜，而薄膜貼面預(yù)壓后則出現(xiàn)皺褶，不得不進(jìn)行返工， 浪費(fèi)了原材料，降低了生產(chǎn)效率；二是預(yù)壓的壓力固定不可調(diào)，不能滿足不同貼面材料、不 同板材厚度和質(zhì)量的壓板要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種貼面機(jī)浮動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)，從而達(dá)到較 好的預(yù)壓效果。
[0004] 本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005] -種貼面機(jī)浮動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)，包括兩兩平行布置的安裝槽體，還包括軸承座、軸承 和壓輥，所述壓輥水平設(shè)置于兩安裝槽體之間，壓輥兩端通過(guò)軸承安裝在軸承座中，所述軸 承座外壁上設(shè)有彈簧安裝套，所述彈簧安裝套中設(shè)有彈簧；所述安裝槽體兩端分別對(duì)稱設(shè) 置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿頂端插入彈簧安裝套中，與彈簧一端端面接觸。
[0006] 所述壓輥為兩兩對(duì)稱布置；所述液壓缸通過(guò)卡箍固定在安裝槽體中；所述彈簧安 裝套與軸承座固定連接，在彈簧安裝套底部設(shè)有彈簧安裝凸臺(tái)；所述彈簧的軸向中心線與 壓輥的軸向中心線垂直相交。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0008] 本實(shí)用新型所述的一種貼面機(jī)浮動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置液壓缸，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同 的貼面材料、不同的基板等條件對(duì)壓輥的壓力進(jìn)行預(yù)設(shè)和調(diào)整，達(dá)到了壓力可變，滿足不同 產(chǎn)品預(yù)壓需要的效果；通過(guò)在液壓缸活塞桿與壓輥安裝機(jī)構(gòu)之間設(shè)設(shè)置彈簧，使得壓輥兩 端可在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)兩壓輥之間的間隙，以及調(diào)節(jié)壓輥兩端的平衡，達(dá)到 了均勻施力、平穩(wěn)預(yù)壓的效果，為后續(xù)的熱壓工序打下良好基礎(chǔ)，提高了熱壓質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2為本實(shí)用新型一端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖3為本實(shí)用新型中A處的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0012] 圖中：1-安裝槽體，2-卡箍，3-液壓缸，4-活塞桿，41-安裝套端蓋，5-彈簧，6-軸 承座，7-軸承，8-彈簧安裝套，81-彈簧安裝凸臺(tái)，9-壓輥，10-木板。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于 所述。
[0014] 如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種貼面機(jī)浮動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)，包括兩兩 平行布置于貼面機(jī)兩側(cè)的安裝槽體1，還包括軸承座6、軸承7和壓輥9,所述壓輥9水平設(shè) 置于兩安裝槽體1之間，壓輥9兩端通過(guò)軸承7安裝在軸承座6中，所述軸承座6外壁上設(shè) 有彈簧安裝套8,所述彈簧安裝套8中設(shè)有彈簧5 ;所述安裝槽體1兩端分別對(duì)稱設(shè)置有液 壓缸3,所述液壓缸3的活塞桿4頂端插入彈簧安裝套8中，與彈簧5 -端端面接觸，液壓缸 3末端與安裝槽體1末端的擋板連接。
[0015] 所述壓輥9為兩兩對(duì)稱布置，可同時(shí)對(duì)板材兩面進(jìn)行預(yù)壓；所述液壓缸3通過(guò)卡箍 2固定在安裝槽體1中，末端點(diǎn)焊在安裝槽體1末端的擋板上；所述彈簧安裝套8與軸承座 6固定連接，在彈簧安裝套8底部設(shè)有彈簧安裝凸臺(tái)81，在彈簧安裝套8開(kāi)口端設(shè)有安裝套 端蓋41，安裝套端蓋41與彈簧安裝套8通過(guò)螺紋連接；所述彈簧5的軸向中心線與壓輥9 的軸向中心線垂直相交，從活塞桿4傳遞來(lái)的力直接垂直于軸向中心線作用在壓輥9兩端。
[0016] 工作時(shí)，先根據(jù)要求預(yù)設(shè)液壓缸3的壓力，活塞桿4伸出量越大，則預(yù)設(shè)壓力越大； 通過(guò)傳送裝置將木板10推送到貼面機(jī)上，開(kāi)始貼面工序，木板10通過(guò)涂膠、貼面后緊接著 進(jìn)行預(yù)壓，兩面均覆蓋貼面材料的木板10進(jìn)入兩壓輥9之間，在預(yù)設(shè)好的壓力下通過(guò)壓輥 9,壓輥9兩端受到來(lái)自活塞桿4的垂直推力，將兩壓輥9壓緊；由于活塞桿4與壓輥9間設(shè) 有彈簧5,使得托輥9兩端存在一定的浮動(dòng)空間，可保證壓輥9與木板10平面良好接觸，木 板10兩側(cè)受到的壓力更加均勻和平衡，實(shí)現(xiàn)預(yù)壓后無(wú)開(kāi)縫、氣泡、褶皺等缺陷。
【權(quán)利要求】
1. 一種貼面機(jī)浮動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)，包括兩兩平行布置的安裝槽體（1)，還包括軸承座 (6)、軸承（7)和壓輥（9)，所述壓輥（9)水平設(shè)置于兩安裝槽體（1)之間，壓輥（9)兩端通 過(guò)軸承（7)安裝在軸承座（6)中，其特征在于：所述軸承座（6)外壁上設(shè)有彈簧安裝套（8)， 所述彈簧安裝套（8)中設(shè)有彈簧（5);所述安裝槽體（1)兩端分別對(duì)稱設(shè)置有液壓缸（3)， 所述液壓缸（3)的活塞桿（4)頂端插入彈簧安裝套（8)中，與彈簧（5) -端端面接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼面機(jī)浮動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓輥（9)為 兩兩對(duì)稱布置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼面機(jī)浮動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述液壓缸（3) 通過(guò)卡箍（2)固定在安裝槽體（1)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼面機(jī)浮動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述彈簧安裝套 (8)與軸承座￠)固定連接，在彈簧安裝套（8)底部設(shè)有彈簧安裝凸臺(tái)（81)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼面機(jī)浮動(dòng)式預(yù)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述彈簧（5)的 軸向中心線與壓輥（9)的軸向中心線垂直相交。
【文檔編號(hào)】B27D3/00GK204019663SQ201420360859
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】孟成虎 申請(qǐng)人:黔西南州宏森木業(yè)有限公司