一種竹木切削屑塵收集處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種竹木切削屑塵收集處理裝置，涉及竹木加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括吸塵組件、抽風(fēng)動力組件、濾塵室7、積塵室8和輸送機構(gòu)。具有使用方便、能夠?qū)⒅衲厩邢餍級m收集處理并輸出等特點，適用于竹木加工廠或生涯量較大的竹木加工作坊。
【專利說明】一種竹木切削屑塵收集處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及竹木加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種竹木切削屑塵收集處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在竹木切削加工過程中，會產(chǎn)生很多的竹屑或木屑以及顆粒細小的灰塵，通常情況下，是在切削機的上下部位加裝吸塵罩，由抽風(fēng)機抽至室外排放，既影響環(huán)境，又浪費可以利用的屑塵。如中國專利(專利申請?zhí)枮?00420110103.5) “竹木牙簽削尖機吸塵裝置”，它包括吸塵罩、通風(fēng)管和風(fēng)機，所述吸塵罩的吸風(fēng)端口為內(nèi)圓弧形，其吸風(fēng)端口的底面端向前伸出并超過上面端；吸塵罩的后部底面設(shè)置有排風(fēng)出口，該排風(fēng)出口由通風(fēng)管與風(fēng)機連接。本實用新型可從側(cè)面吸入塵屑并排出，其吸塵功效較高；并且吸塵罩內(nèi)腔空間較小，耗能較低。另一中國專利(專利申請?zhí)枮?00520101679.X) “竹木切削機下吸式吸塵裝置”，包括吸塵罩、通風(fēng)管和吸風(fēng)機，所述吸塵罩設(shè)有與刀盤配合的開口，其特征是:吸風(fēng)罩底面設(shè)有排風(fēng)口，該排風(fēng)口由通風(fēng)管與吸風(fēng)機連接。具有通風(fēng)管長度短，吸塵效果強，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有產(chǎn)品所存在的不足，本實用新型的目的是提供一種使用方便、能夠?qū)⒅衲厩邢餍級m收集處理并輸出的裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計一種竹木切削屑塵收集處理裝置，包括吸塵組件和抽風(fēng)動力組件，所述的吸塵組件包括吸塵管30、抽風(fēng)機2和送塵管6 ;還包括有濾塵室7、積塵室8和輸送機構(gòu)，所述送塵管6的兩端分別連接抽風(fēng)機2的出風(fēng)口和積塵室8的上部；所述濾塵室7安裝在積塵室8的上面、且內(nèi)腔相互連通，在積塵室8的左下部還安裝有出屑管13 ;所述輸送機構(gòu)包括左軸承座11、右軸承座21、輸送軸14、螺旋輸送葉片15和輸送動力組件；所述的輸送軸14穿裝于積塵室8的內(nèi)腔下部、并穿出其左右兩側(cè)面后，其左端穿裝于左軸承座11中，其右端穿過右軸承座21后與輸送動力組件連接；螺旋輸送葉片15呈螺旋狀繞裝在位于積塵室8內(nèi)腔部分的輸送軸14上。
[0005]在所述吸塵管30上，設(shè)置有檢查蓋31，且在吸塵管30的內(nèi)腔設(shè)置有攔枝網(wǎng)32。
[0006]在所述積塵室8正面的中下部位，還設(shè)置有檢查門16。
[0007]在所述積塵室8的上部還設(shè)置有由左上軸承座9、右上軸承座18、防積垢軸12、二個以上的防積垢扒齒10和動力輸入鏈輪19、動力鏈條20以及動力輸出鏈輪25構(gòu)成的防積垢機構(gòu)；所述的防積垢軸12穿裝于積塵室8的內(nèi)腔上部、并穿出其左右兩側(cè)面后，其左端穿裝于左上軸承座9中，其右端穿過右上軸承座18后再穿裝動力輸入鏈輪19 ;二個以上的防積垢扒齒10安裝在防積垢軸12上；動力輸出鏈輪25安裝在輸送軸14上，動力鏈條20繞裝于動力輸入鏈輪19和動力輸出鏈輪25之間。
[0008]本實用新型的竹木切削屑塵收集處理裝置，設(shè)置有濾塵室、積塵室和輸送機構(gòu)，因而，能夠?qū)⒊轱L(fēng)機吸入的竹木切削屑塵進行過濾、沉積，并能將沉積的竹木切削屑塵輸送出來，便于包裝處理，故其使用比較方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的主視示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的左視示意圖；
[0011]圖3是本實用新型的K局部放大示意圖。
[0012]圖中:
[0013]I是抽風(fēng)機機架，2是抽風(fēng)機，3是抽風(fēng)機皮帶輪，4是抽風(fēng)機皮帶，5是抽風(fēng)機電機，
6是送塵管，7是濾塵室，8是積塵室，9是左上軸承座，10是防積垢扒齒，11是左軸承座，12是防積垢軸，13是出屑管，14是輸送軸，15是螺旋輸送葉片，16是檢查門，17是機架，18是右上軸承座，19是動力輸入鏈輪，20是動力鏈條，21是右軸承座，22是減速換向器，23是聯(lián)軸節(jié)，24是減速換向器皮帶輪，25是動力輸出鏈輪，26是輸送皮帶，27是輸送電機皮帶輪，28是輸送電機，29是抽風(fēng)機電機皮帶輪，30是吸塵管，31是檢查蓋，32是攔枝網(wǎng)，33是抽風(fēng)機軸承座，34是抽風(fēng)機軸套筒，35是抽風(fēng)機軸承座墊。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本實用新型的保護范圍不應(yīng)局限于此。
[0015]實施例一:
[0016]本實施例的竹木切削屑塵收集處理裝置包括吸塵組件、抽風(fēng)動力組件、濾塵室7、積塵室8和輸送機構(gòu)。
[0017]吸塵組件是由吸塵管30、抽風(fēng)機2和送塵管6組成，吸塵管30的前端連接安裝在竹木切削設(shè)備上的吸塵罩，其后端連接抽風(fēng)機2的進風(fēng)口，在其后端部處，設(shè)置有檢查蓋31，并在管內(nèi)設(shè)置有攔枝網(wǎng)32，用于阻攔進入吸塵管30內(nèi)的竹木碎枝塊或包裝帶等雜物(避免損壞抽風(fēng)機葉片或影響后續(xù)的輸送)，但可以允許竹木切削屑塵暢通。送塵管6的兩端分別連接抽風(fēng)機2的出風(fēng)口和積塵室8的上部。
[0018]抽風(fēng)動力組件是由抽風(fēng)機皮帶輪3、抽風(fēng)機皮帶4、抽風(fēng)機電機皮帶輪29和抽風(fēng)機電機5組成。抽風(fēng)機2安裝在抽風(fēng)機機架I上，其伸出的抽風(fēng)機軸套筒34穿裝抽風(fēng)機軸承座33和抽風(fēng)機皮帶輪3，抽風(fēng)機軸承座33安裝在抽風(fēng)機軸承座墊35上；抽風(fēng)機皮帶4繞裝在抽風(fēng)機皮帶輪3與抽風(fēng)機電機皮帶輪29之間。
[0019]濾塵室7是由空心框架體和蒙在該空心框架體表面的濾布組成，安裝在積塵室8的上端面，其下面與積塵室8的內(nèi)腔相通。
[0020]積塵室8是上大下小、上面無頂面、截面呈倒梯形的箱體，安裝在機架17上；其正面的中下部位，設(shè)置有檢查門16，用于檢修和清理積塵室8的內(nèi)腔；在其左下部還安裝有用于輸出竹木切削屑塵的出屑管13。
[0021]輸送機構(gòu)是由左軸承座11、右軸承座21、輸送軸14、螺旋輸送葉片15和輸送動力組件組成。輸送動力組件是由減速換向器22、聯(lián)軸節(jié)23、減速換向器皮帶輪24、輸送皮帶26、輸送電機皮帶輪27和輸送電機28組成。輸送軸14穿裝在積塵室8的內(nèi)腔下部、并穿出其左右兩側(cè)面，然后，其穿出的左端又穿裝于左軸承座11中，其穿出的右端穿過右軸承座21后由聯(lián)軸節(jié)23與減速換向器22連接，減速換向器22的減速換向器皮帶輪24通過輸送皮帶26和輸送電機皮帶輪27連接輸送電機28。螺旋輸送葉片15呈螺旋狀繞裝在位于積塵室8內(nèi)腔部分的輸送軸14上，用于推送沉積在積塵室8下部的竹木切削屑塵由出屑管13輸出。
[0022]使用前，將吸塵管30的前端與安裝在竹木切削設(shè)備上的吸塵罩連接。
[0023]使用時，啟動抽風(fēng)機2，通過吸塵管30以及安裝在竹木切削設(shè)備上的吸塵罩，將竹木切削設(shè)備工作時產(chǎn)生的竹木切削屑塵吸入到抽風(fēng)機2內(nèi)腔，設(shè)置在吸塵管30內(nèi)的攔枝網(wǎng)32可以有效地攔截吸入的竹木碎枝塊或包裝帶等雜物，以免損壞抽風(fēng)機2的葉片。進入抽風(fēng)機2內(nèi)腔的竹木切削屑塵，由抽風(fēng)機2的出風(fēng)口送至積塵室8的上部內(nèi)腔；由于帶有一定的正壓，送入積塵室8上部內(nèi)腔的風(fēng)(夾雜有竹木切削屑塵)由濾塵室7表面的濾布透出，留下過濾后的竹木切削屑塵，沉降于積塵室8的下部。當(dāng)積塵室8的內(nèi)腔沉降的竹木切削屑塵較多時，啟動輸送電機28，輸送動力由輸送電機皮帶輪27、輸送皮帶26、減速換向器皮帶輪24、減速換向器22、聯(lián)軸節(jié)23傳遞給輸送軸14，帶動輸送軸14旋轉(zhuǎn)，輸送軸14上的螺旋輸送葉片15推動積塵室8下部的竹木切削屑塵由右向左移動，進而由出屑管13輸出(可罐裝，或直接引向鍋爐燃燒)。
[0024]實施例二:
[0025]本實施例的竹木切削屑塵收集處理裝置是一個特例，是在實施例一的基礎(chǔ)上改進而成，其與實施例的不同點在于:在積塵室8的上部還設(shè)置有防積垢機構(gòu)，該防積垢機構(gòu)是由左上軸承座9、右上軸承座18、防積垢軸12、二個以上的防積垢扒齒10和動力輸入鏈輪19、動力鏈條20以及動力輸出鏈輪25構(gòu)成。防積垢軸12穿裝于積塵室8的內(nèi)腔上部、并穿出其左右兩側(cè)面，其穿出的左端又穿裝于左上軸承座9中，其穿出的右端穿過右上軸承座18后再穿裝動力輸入鏈輪19 ;二個以上(本例設(shè)計為六個，按照90°的相位角度徑向安裝)的防積垢扒齒10安裝在防積垢軸12上；動力輸出鏈輪25安裝在右軸承座21與聯(lián)軸節(jié)23之間的輸送軸14上，動力鏈條20繞裝于動力輸入鏈輪19和動力輸出鏈輪25之間。
[0026]使用過程中，當(dāng)啟動輸送電機28進行輸送時，動力由動力輸出鏈輪25經(jīng)動力鏈條20傳遞給動力輸入鏈輪19，進而帶動防積垢軸12旋轉(zhuǎn)。防積垢軸12上的防積垢扒齒10將積垢在積塵室8上部的竹木切削屑塵扒下，防止其產(chǎn)生積垢。其它與實施例一相同。
[0027]本實用新型的竹木切削屑塵收集處理裝置，適用于竹木加工廠或生涯量較大的竹木加工作坊。
【權(quán)利要求】
1.一種竹木切削屑塵收集處理裝置，包括吸塵組件和抽風(fēng)動力組件，所述的吸塵組件包括吸塵管(30)、抽風(fēng)機(2)和送塵管￠);其特征在于:還包括有濾塵室(7)、積塵室(8)和輸送機構(gòu)，所述送塵管(6)的兩端分別連接抽風(fēng)機(2)的出風(fēng)口和積塵室⑶的上部；所述濾塵室(7)安裝在積塵室(8)的上面、且內(nèi)腔相互連通，在積塵室(8)的左下部還安裝有出屑管(13);所述輸送機構(gòu)包括左軸承座(11)、右軸承座(21)、輸送軸(14)、螺旋輸送葉片(15)和輸送動力組件；所述的輸送軸(14)穿裝于積塵室(8)的內(nèi)腔下部、并穿出其左右兩側(cè)面后，其左端穿裝于左軸承座(11)中，其右端穿過右軸承座(21)后與輸送動力組件連接；螺旋輸送葉片(15)呈螺旋狀繞裝在位于積塵室(8)內(nèi)腔部分的輸送軸(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木切削屑塵收集處理裝置，其特征在于:在所述吸塵管(30)上，設(shè)置有檢查蓋(31)，且在吸塵管(30)的內(nèi)腔設(shè)置有攔枝網(wǎng)(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹木切削屑塵收集處理裝置，其特征在于:在所述積塵室(8)正面的中下部位，還設(shè)置有檢查門(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹木切削屑塵收集處理裝置，其特征在于:在所述積塵室(8)的上部還設(shè)置有由左上軸承座(9)、右上軸承座(18)、防積垢軸(12)、二個以上的防積垢扒齒(10)和動力輸入鏈輪(19)、動力鏈條(20)以及動力輸出鏈輪(25)構(gòu)成的防積垢機構(gòu)；所述的防積垢軸(12)穿裝于積塵室(8)的內(nèi)腔上部、并穿出其左右兩側(cè)面后，其左端穿裝于左上軸承座(9)中，其右端穿過右上軸承座(18)后再穿裝動力輸入鏈輪(19) ;二個以上的防積垢扒齒(10)安裝在防積垢軸(12)上；動力輸出鏈輪(25)安裝在輸送軸(14)上，動力鏈條(20)繞裝于動力輸入鏈輪(19)和動力輸出鏈輪(25)之間。
【文檔編號】B27G3/00GK203973704SQ201420447976
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】李擁軍 申請人:湖南家樂竹木有限公司