纖維板對(duì)輥液壓的制造方法
【專利摘要】一種纖維板對(duì)輥液壓機(jī)，包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、液壓缸、自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)，其特征是所述機(jī)架由兩對(duì)立柱支持半圓柱懸梁構(gòu)成“門”字形結(jié)構(gòu)，所述立柱之間設(shè)有一對(duì)對(duì)輥，對(duì)輥由上輥及下輥構(gòu)成，所述上輥與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，所述下輥的輥軸兩端設(shè)在下輥基座上，在下輥基座下方設(shè)有液壓缸，所述下輥基座底部與液壓缸的液壓推桿連接，所述立柱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽，所述進(jìn)板托盤左方設(shè)有自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點(diǎn)。本實(shí)用新型中的對(duì)輥保證了纖維板表面液壓的均勻，自動(dòng)送板機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，節(jié)省人力。本實(shí)用新型市場容量大，前景廣泛，具有極大的市場價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
【專利說明】纖維板對(duì)輥液壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī)，尤其是涉及一種纖維板對(duì)輥液壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。纖維板是高檔禮品包裝、汽車內(nèi)飾內(nèi)襯、電器線路托盤、制鞋、家具等高端產(chǎn)品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光潔、色澤亮麗、韌性好。
[0003]現(xiàn)有纖維板的制備過程:纖維分離一漿料處理一板坯成型一熱壓一后期處理。
1.纖維分離。又稱制漿，是把制漿原料分離成纖維的過程。纖維分離方法可分機(jī)械法和爆破法兩大類，其中機(jī)械法又分熱力機(jī)械法、化學(xué)機(jī)械法和純機(jī)械法。熱力機(jī)械法是先將原料用熱水或飽和蒸汽處理，使纖維胞間層軟化或部分溶解，在常壓或高壓條件下經(jīng)機(jī)械力作用分離成纖維，再經(jīng)盤式精磨機(jī)精磨(干法纖紙板制漿一般不經(jīng)精磨)，此法生產(chǎn)的纖維漿，纖維形狀完整，交織性強(qiáng)，濾水性好，得率高，針葉材的漿料得率可達(dá)90?95%，耗電量??；纖維經(jīng)精磨后長度變短，比表面積增加，外層和端部帚化，吸水膨脹性提高，柔軟，塑性增高，交織性好。
[0004]2.漿料處理。即根據(jù)產(chǎn)品用途，分別進(jìn)行防水、增強(qiáng)、耐火和防腐等處理，以改善成品有關(guān)性能。硬質(zhì)、半硬質(zhì)纖維板漿料要用石蠟乳液處理提高耐水性，而軟質(zhì)板漿料既可用松香乳液，也可用石蠟-松香乳液。施加防水劑可在漿池或連續(xù)施膠箱中進(jìn)行。用于增強(qiáng)處理的增強(qiáng)劑要能溶于水，能被纖維吸附，并能適應(yīng)纖維板的熱壓或干燥工藝，硬質(zhì)纖維板多用酚醛樹脂膠。
[0005]3.板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類，軟質(zhì)板和大部分硬質(zhì)板用濕法成型；中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型。濕法成型用低濃度漿料，經(jīng)逐漸脫水而成板坯。干法成型大都采用氣流成型機(jī)。將施加石蠟和膠粘劑(酚醛樹脂)的干燥纖維，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網(wǎng)下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網(wǎng)上形成板坯。
[0006]4.熱壓。濕法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板需用壓力為5兆帕，干法為7兆帕，超過此壓力時(shí)會(huì)降低抗彎強(qiáng)度。半干法所需壓力介于二者之間，為6兆帕。濕成型經(jīng)干燥后的板坯壓成硬質(zhì)纖維板，壓力要高達(dá)10兆帕。濕壓法所用溫度為200?220°C。干法加壓時(shí)無干燥階段，溫度以能使膠粘劑快速固化為準(zhǔn)，一般采用180?200°C ;在熱壓過程中，板坯的表層與芯層會(huì)出現(xiàn)溫差，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達(dá)40?60°C，影響芯層樹脂固化率?？捎贸Ｒ?guī)加熱和高頻加熱消除溫差，并縮短熱壓周期。
[0007]5.后期處理。濕法及半干法纖維板在熱壓后需經(jīng)熱處理及調(diào)濕處理，干法纖維板則不需經(jīng)過熱處理而直接進(jìn)行調(diào)濕處理。中密度纖維板表面需砂光，軟質(zhì)纖維板表面有時(shí)需開槽打洞，硬質(zhì)纖維板作內(nèi)墻板用時(shí)表面可開“V”形槽或條紋槽。
[0008]目前，我公司獨(dú)立研發(fā)的纖維板已經(jīng)采用自己研發(fā)的專有設(shè)備流水線生產(chǎn)，但纖維板的液壓過程還是采用傳統(tǒng)液壓機(jī)，現(xiàn)有傳統(tǒng)液壓機(jī)制造工藝復(fù)雜，精度較低，預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)雖然有其優(yōu)點(diǎn)，但由于鑄件本身的機(jī)械性能偏差，各部分都很厚重，在液壓纖維板時(shí)，液壓不均勻，纖維板表面凹凸不平。因此給企業(yè)生產(chǎn)帶來諸多不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型提供一種價(jià)格低、效率快、液壓均勻的纖維板對(duì)輥液壓機(jī)，以解決現(xiàn)有液壓機(jī)速度慢，效率低，產(chǎn)品不合格等問題。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種纖維板對(duì)輥液壓機(jī)，包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、液壓缸、自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)，其特征是所述機(jī)架由兩對(duì)立柱支持半圓柱懸梁構(gòu)成“門”字形結(jié)構(gòu)，所述立柱之間設(shè)有一對(duì)對(duì)輥，對(duì)輥由上輥及下輥構(gòu)成，所述上輥與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，所述下輥的輥軸兩端設(shè)在下輥基座上，在下輥基座下方設(shè)有液壓缸，所述下輥基座底部與液壓缸的液壓推桿連接，所述立柱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽，所述機(jī)架左邊對(duì)輥入口處設(shè)有進(jìn)板托盤，對(duì)輥出口處設(shè)有出板托盤，所述進(jìn)板托盤左方設(shè)有自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座一側(cè)固定有支架，所述支架頂部固定有高度限位桿，支架側(cè)部相對(duì)于進(jìn)板托盤的位置設(shè)有推送氣缸，所述底座底部設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的推桿與水平設(shè)置的升降平臺(tái)連接，所述高度限位塊上設(shè)有高度傳感器，所述推送氣缸的氣缸推桿端部設(shè)有推塊。
[0012]作為優(yōu)選，所述下輥基座的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪設(shè)置在立柱的導(dǎo)槽內(nèi)。
[0013]作為優(yōu)選，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在水泥基座上。
[0014]作為優(yōu)選，所述推送氣缸設(shè)置在支架上部的側(cè)部。
[0015]本實(shí)用新型具有自動(dòng)化高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點(diǎn)。本實(shí)用新型中的對(duì)輥保證了纖維板表面液壓的均勻，自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，節(jié)省人力。本實(shí)用新型市場容量大，前景廣泛，具有極大的市場價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0018]圖3是圖2中A處放大圖；
[0019]圖4是圖2中自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0021]結(jié)合圖1、2所示，該纖維板對(duì)輥液壓機(jī)包括機(jī)架1、電動(dòng)機(jī)2、液壓缸3、自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)4、氣缸控制器(PLC)等。
[0022]機(jī)架I由兩對(duì)立柱9支持半圓柱懸梁10構(gòu)成“門”字形結(jié)構(gòu)，立柱9之間設(shè)有一對(duì)對(duì)輥，對(duì)輥由上輥5及下輥6構(gòu)成，上輥5與設(shè)置在水泥基座7上的電動(dòng)機(jī)2轉(zhuǎn)軸連接，電動(dòng)機(jī)2固定在水泥基座7上，電動(dòng)機(jī)2啟動(dòng)，上輥5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]下輥6的輥軸兩端設(shè)在下輥基座21上，在下輥基座21下方設(shè)有液壓缸3，下輥基座21底部與液壓缸3的液壓推桿8連接，下輥基座21上設(shè)有導(dǎo)輪22，立柱9內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽11，液壓缸3通過液壓推桿8上下推動(dòng)下輥基座21，下輥基座21上兩側(cè)的導(dǎo)輪22在立柱9內(nèi)的導(dǎo)槽11中上下垂直運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)上輥5與下輥6之間間隙。
[0024]機(jī)架I左邊對(duì)輥入口處設(shè)有進(jìn)板托盤23，對(duì)輥出口處設(shè)有出板托盤24，方便纖維板26的進(jìn)出。
[0025]結(jié)合圖4所示，進(jìn)板托盤23左方設(shè)有自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)4，自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)4包括底座12，底座12 —側(cè)固定有支架13，支架13頂部固定有高度限位桿14，支架13側(cè)部相對(duì)于進(jìn)板托盤的位置設(shè)有推送氣缸16，底座12底部設(shè)有升降氣缸18，升降氣缸18的推桿19與水平設(shè)置的升降平臺(tái)20連接，高度限位桿14上設(shè)有高度傳感器15，推送氣缸16的氣缸推桿25端部設(shè)有推塊17。
[0026]自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)4運(yùn)作時(shí)，其升降氣缸18的推桿19推動(dòng)升降平臺(tái)20，升降平臺(tái)20上帶動(dòng)纖維板26向上運(yùn)動(dòng)并觸發(fā)高度傳感器15，高度傳感器15將“板到位”信號(hào)反饋給氣缸控制器，氣缸控制器讓升降氣缸18停止，并啟動(dòng)推送氣缸16，氣缸推桿25端部的推塊17將纖維板26推送至進(jìn)板托盤23。
[0027]此時(shí)，由于少了一塊板，高度傳感器15將“板空缺”的信號(hào)反饋至氣缸控制器，氣缸控制器啟動(dòng)升降氣缸18，升降氣缸18的推桿19再次推動(dòng)升降平臺(tái)20上升，如此反復(fù)將纖維板26推到進(jìn)板托盤23上，免除了人工送板的麻煩。
[0028]最后應(yīng)當(dāng)指出，以上【具體實(shí)施方式】僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述【具體實(shí)施方式】，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維板對(duì)輥液壓機(jī)，包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、液壓缸、自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)，其特征是所述機(jī)架由兩對(duì)立柱支持半圓柱懸梁構(gòu)成“門”字形結(jié)構(gòu)，所述立柱之間設(shè)有一對(duì)對(duì)輥，對(duì)輥由上輥及下輥構(gòu)成，所述上輥與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，所述下輥的輥軸兩端設(shè)在下輥基座上，在下輥基座下方設(shè)有液壓缸，所述下輥基座底部與液壓缸的液壓推桿連接，所述立柱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽，所述機(jī)架左邊對(duì)輥入口處設(shè)有進(jìn)板托盤，對(duì)輥出口處設(shè)有出板托盤，所述進(jìn)板托盤左方設(shè)有自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板對(duì)輥液壓機(jī)，其特征是所述自動(dòng)進(jìn)板機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座一側(cè)固定有支架，所述支架頂部固定有高度限位桿，支架側(cè)部相對(duì)于進(jìn)板托盤的位置設(shè)有推送氣缸，所述底座底部設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的推桿與水平設(shè)置的升降平臺(tái)連接，所述高度限位塊上設(shè)有高度傳感器，所述推送氣缸的氣缸推桿端部設(shè)有推塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板對(duì)輥液壓機(jī)，其特征是所述下輥基座的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪設(shè)置在立柱的導(dǎo)槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板對(duì)輥液壓機(jī)，其特征是所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在水泥基座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維板對(duì)輥液壓機(jī)，其特征是所述推送氣缸設(shè)置在支架上部的側(cè)部。
【文檔編號(hào)】B27N3/16GK204195931SQ201420479453
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】張代成, 張遠(yuǎn)華, 張靜 申請(qǐng)人:湖北歐華達(dá)纖維科技有限公司