一種復(fù)合式木工加工中心的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式木工加工中心，包括下架、上架、操作箱、配電柜、前頂尖A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、前頂尖A軸、Y1鋸軸電機(jī)、Y1鋸軸、Y1鋸軸氣缸、Y2刨銷軸電機(jī)、Y2刨銷軸、Z軸電機(jī)、Z1雕刻主軸氣缸、Z2雕刻主軸氣缸、Z1雕刻主軸、Z2雕刻主軸、后頂尖、后頂尖推動(dòng)氣缸、物料輸送裝置、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和加工工件。本實(shí)用新型采用X軸+雙Y軸+雙Z軸+前頂尖A軸等多軸組成模式，將木工切割機(jī)、鏤銑機(jī)、雕刻機(jī)、車床集成為一體，集合了鋸、刨削、雕刻以及旋轉(zhuǎn)加工功能，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)多臺(tái)木工機(jī)械才能完成的產(chǎn)品的一次加工。
【專利說明】一種復(fù)合式木工加工中心

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車床，具體是一種復(fù)合式木工加工中心。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，木料的成品主要是由原木料通過車、鋸、銑削、雕刻等工藝加工而成，現(xiàn)有機(jī)床主要是車床、切割機(jī)、鏤銑機(jī)、雕刻機(jī)等獨(dú)立的機(jī)床結(jié)構(gòu)，在加工木料時(shí)需要操作工人將該木料分別裝到車床、切割機(jī)、鏤銑機(jī)、雕刻機(jī)上分別完成相應(yīng)的加工工序，由于需要多次裝上、卸下被加工的木料，并且每次裝夾都要重新對(duì)中，導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較高，工序復(fù)雜，操作不方便，加工精度和生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合式木工加工中心，可以對(duì)木料進(jìn)行鋸、銑削、雕刻等復(fù)雜工藝的一體化加工。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種復(fù)合式木工加工中心，包括下架、上架、操作箱、配電柜、前頂尖A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、前頂尖A軸、Yl鋸軸電機(jī)、Yl鋸軸、Yl鋸軸氣缸、Y2刨銷軸電機(jī)、Y2刨銷軸、Z軸電機(jī)、Zl雕刻主軸氣缸、Z2雕刻主軸氣缸、Zl雕刻主軸、Z2雕刻主軸、后頂尖、后頂尖推動(dòng)氣缸、物料輸送裝置、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和加工工件，所述下架為整機(jī)的承載體，所述上架上安裝有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述操作箱控制整機(jī)的控制系統(tǒng)，所述配電柜裝有整機(jī)的電器，所述前頂尖A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與前頂尖A軸連接，所述前頂尖A軸與加工工件連接，所述Yl鋸軸電機(jī)與Yl鋸軸連接，所述Yl鋸軸氣缸與Yl鋸軸連接，所述Yl鋸軸裝有鋸片，所述Y2刨銷軸電機(jī)與Y2刨銷軸連接，所述Y2刨銷軸裝有刨刀，所述Z軸電機(jī)連接整個(gè)Z軸，所述ZI雕刻主軸氣缸與Zl雕刻主軸連接，所述Z2雕刻主軸氣缸與Z2雕刻主軸連接，且由Zl雕刻主軸氣缸、Z2雕刻主軸氣缸切換Zl雕刻主軸、Z2雕刻主軸的使用，一次只能使用Zl雕刻主軸、Z2雕刻主軸中的一個(gè)，所述后頂尖與加工工件連接，所述后頂尖推動(dòng)氣缸與后頂尖連接使其將加工工件夾持牢固，所述物料輸送裝置位于上架的上方，所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接整個(gè)Y軸，所述X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接整個(gè)X軸，其中X軸與前頂尖A軸平行，Y軸與X軸、前頂尖A軸垂直，Z軸與X軸、Y軸、前頂尖A軸垂直。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述Z軸還包括至少I個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:將Zl雕刻主軸、Z2雕刻主軸中至少I個(gè)改為換刀主軸后，再添加刀庫，變?yōu)槲遢S自動(dòng)換刀復(fù)合式木工加工中心。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述Y軸還包括至少I個(gè)Y向加工軸。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述Y軸還包括I個(gè)Y磨床打磨軸。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1.采用X軸+雙Y軸+雙Z軸+前頂尖A軸等多軸組成模式，有X\Y\Z\A軸四軸聯(lián)動(dòng)加工能力，將木工切割機(jī)、鏤銑機(jī)、雕刻機(jī)、車床集成為一體，集合了鋸、刨削、雕刻以及旋轉(zhuǎn)加工功能，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)多臺(tái)木工機(jī)械才能完成的產(chǎn)品的一次加工；
[0012]2.在Z軸主軸上添加旋轉(zhuǎn)軸后，就變?yōu)槲遢S復(fù)合式木工加工中心；
[0013]3.雕刻機(jī)主軸為換刀主軸后，再添加刀庫，就變?yōu)槲遢S自動(dòng)換刀復(fù)合式木工加工中心；
[0014]4.采用雙Y軸、雙Z軸驅(qū)動(dòng)，在傳統(tǒng)木工機(jī)的基礎(chǔ)上添加一個(gè)Y向加工軸，共有2個(gè)Y向的加工軸，再添加2個(gè)或數(shù)個(gè)加工軸，提高加工效率；
[0015]5.再添加I個(gè)Y軸磨床打磨的功能,即Y軸包含鋸軸、刨削軸、磨削軸等3種不同木工機(jī)床功能的Y軸傳動(dòng)系統(tǒng)，集成了木工切割機(jī)(鋸軸)、鏤銑機(jī)(刨削軸)、磨削軸(木工磨床)、雕刻機(jī)(雕刻主軸)、車床(旋轉(zhuǎn)A軸)五種機(jī)床合為一種機(jī)床。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是復(fù)合式木工加工中心的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1_下架、2-上架、3-操作箱、4-配電柜、5-前頂尖A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6_前頂尖A軸、7-Y1鋸軸電機(jī)、8-Y1鋸軸、9-Y1鋸軸氣缸、10-Y2刨銷軸電機(jī)、11-Y2刨銷軸、12-Z軸電機(jī)、13-Z1雕刻主軸氣缸、14-Z2雕刻主軸氣缸、15-Z1雕刻主軸、16-Z2雕刻主軸、17-后頂尖、18-后頂尖推動(dòng)氣缸、19-物料輸送裝置、20-Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、21-X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、22-加工工件。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種復(fù)合式木工加工中心，包括下架1、上架2、操作箱3、配電柜4、前頂尖A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、前頂尖A軸6、Yl鋸軸電機(jī)7、Yl鋸軸8、Yl鋸軸氣缸9、Y2刨銷軸電機(jī)10、Y2刨銷軸11、Z軸電機(jī)12、Zl雕刻主軸氣缸13、Z2雕刻主軸氣缸14、Z1雕刻主軸15、Z2雕刻主軸16、后頂尖17、后頂尖推動(dòng)氣缸18、物料輸送裝置19、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20、X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21和加工工件22。
[0020]所述下架I為整機(jī)的承載體，所述上架2上安裝有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述操作箱3控制整機(jī)的控制系統(tǒng)，所述配電柜4裝有整機(jī)的電器，所述前頂尖A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與前頂尖A軸6連接，所述前頂尖A軸6與加工工件22連接，所述Yl鋸軸電機(jī)7與Yl鋸軸8連接，所述Yl鋸軸8裝有鋸片，所述Yl鋸軸氣缸9與Yl鋸軸8連接，所述Y2刨銷軸電機(jī)10與Y2刨銷軸11連接，所述Y2刨銷軸11裝有刨刀，所述Z軸電機(jī)12連接整個(gè)Z軸，所述Zl雕刻主軸氣缸13與Zl雕刻主軸15連接，所述Z2雕刻主軸氣缸14與Z2雕刻主軸16連接，且由Zl雕刻主軸氣缸13、Z2雕刻主軸氣缸14切換Zl雕刻主軸15、Z2雕刻主軸16的使用，一次只能使用Zl雕刻主軸15、Z2雕刻主軸16中的一個(gè)，所述后頂尖17與加工工件22連接，所述后頂尖推動(dòng)氣缸18與后頂尖17連接使其將加工工件22夾持牢固，所述物料輸送裝置19位于上架2的上方，所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20連接整個(gè)Y軸，所述X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21連接整個(gè)X軸，其中X軸與前頂尖A軸平行，Y軸與X軸、前頂尖A軸垂直，Z軸與X軸、Y軸、前頂尖A軸垂直。
[0021]在前頂尖A軸6與后頂尖17中間安裝需要加工工件22后，后頂尖推動(dòng)氣缸18推出即夾緊物料，前頂尖A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)加工工件22高速旋轉(zhuǎn)；Y1鋸軸氣缸9推出然后啟動(dòng)Yl鋸軸電機(jī)7，Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，Yl鋸軸8上的鋸片在高速旋轉(zhuǎn)下切削在高速旋轉(zhuǎn)的加工工件22，以X軸做直線運(yùn)動(dòng)、Y軸做曲線運(yùn)動(dòng)，將加工工件22加工成為規(guī)則的圓形產(chǎn)品，然后前頂尖A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)5停止高速運(yùn)行，Yl鋸軸電機(jī)7停止，Yl鋸軸氣缸9收回；Y2刨銷軸電機(jī)10啟動(dòng)，Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20運(yùn)行，Υ2刨銷軸11根據(jù)編程做銑削加工運(yùn)動(dòng)；完成后收回Υ2刨銷軸11、Υ軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20，停止Υ2刨銷軸電機(jī)10 ；Z1雕刻主軸氣缸13推出，Zl雕刻主軸15啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)在加工工件22上面雕刻圖案花型；Z1雕刻主軸15停止，Zl雕刻主軸氣缸13收回，Z2雕刻主軸氣缸14推出，Z2雕刻主軸16啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)在加工工件22上面雕刻浮雕、花型邊線等；完成后Z2雕刻主軸16停止，Z2雕刻主軸氣缸14收回；后頂尖推動(dòng)氣缸18收回，加工完成的物料從前頂尖軸6掉下，落到物料輸送裝置19上，物料輸送裝置19將加工工件22以及殘余物料運(yùn)至設(shè)備外部。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例采用X軸+雙Y軸+雙Z軸+前頂尖A軸等多軸組成模式，將木工切割機(jī)、鏤銑機(jī)、雕刻機(jī)、車床集成為一體，集合了鋸、刨削、雕刻以及旋轉(zhuǎn)加工功能，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)多臺(tái)木工機(jī)械才能完成的產(chǎn)品的一次加工。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)一步包括以下方案:
[0024]1.Z軸主軸還包括至少I個(gè)旋轉(zhuǎn)軸；
[0025]2.將Zl雕刻主軸15、Z2雕刻主軸16中至少I個(gè)改為換刀主軸后，添加刀庫，變?yōu)槲遢S自動(dòng)換刀復(fù)合式木工加工中心；
[0026]3.添加2個(gè)或數(shù)個(gè)Y向加工軸，提高加工效率；
[0027]4.添加I個(gè)Y軸磨床打磨的功能，即Y軸包含鋸軸、刨削軸、磨削軸3種不同木工機(jī)床功能的Y軸傳動(dòng)系統(tǒng)，集成了木工切割機(jī)、鏤銑機(jī)、木工磨床、雕刻機(jī)、車床五種機(jī)床合為一種機(jī)床。
[0028]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。
[0029]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合式木工加工中心，其特征在于，包括下架(I)、上架(2)、操作箱(3)、配電柜(4)、前頂尖A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、前頂尖A軸(6)、Y1鋸軸電機(jī)(7)、Y1鋸軸(8)、Y1鋸軸氣缸(9)、Y2刨銷軸電機(jī)(10)、Υ2刨銷軸(11)、Ζ軸電機(jī)(12)、Z1雕刻主軸氣缸(13)、Z2雕刻主軸氣缸(14)、Z1雕刻主軸(15)、Z2雕刻主軸(16)、后頂尖(17)、后頂尖推動(dòng)氣缸(18)、物料輸送裝置(19)、Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)、X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)和加工工件(22)，所述下架(I)為整機(jī)的承載體，所述上架(2)上安裝有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述操作箱(3)控制整機(jī)的控制系統(tǒng)，所述配電柜(4)裝有整機(jī)的電器，所述前頂尖A軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)與前頂尖A軸(6)連接，所述前頂尖A軸(6)與加工工件(22)連接，所述Yl鋸軸電機(jī)(7)與Yl鋸軸⑶連接，所述Yl鋸軸⑶裝有鋸片，所述Yl鋸軸氣缸(9)與Yl鋸軸⑶連接，所述Y2刨銷軸電機(jī)(10)與Y2刨銷軸(11)連接，所述Y2刨銷軸(11)裝有刨刀，所述Z軸電機(jī)(12)連接整個(gè)Z軸，所述Zl雕刻主軸氣缸(13)與Zl雕刻主軸(15)連接，所述Z2雕刻主軸氣缸(14)與Z2雕刻主軸(16)連接，且由Zl雕刻主軸氣缸(13)、Z2雕刻主軸氣缸(14)切換Zl雕刻主軸(15)、Z2雕刻主軸(16)的使用，一次只能使用Zl雕刻主軸(15)、Z2雕刻主軸(16)中的一個(gè)，所述后頂尖(17)與加工工件(22)連接，所述后頂尖推動(dòng)氣缸(18)與后頂尖(17)連接使其將加工工件(22)夾持牢固，所述物料輸送裝置(19)位于上架(2)的上方，所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)連接整個(gè)Y軸，所述X軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)連接整個(gè)X軸，其中X軸與前頂尖A軸平行，Y軸與X軸、前頂尖A軸垂直，Z軸與X軸、Y軸、前頂尖A軸垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式木工加工中心，其特征在于，所述Z軸還包括至少I個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式木工加工中心,其特征在于,將Zl雕刻主軸(15)、Z2雕刻主軸(16)中至少I個(gè)改為換刀主軸后，再添加刀庫,變?yōu)槲遢S自動(dòng)換刀復(fù)合式木工加工中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式木工加工中心，其特征在于，所述Y軸還包括至少I個(gè)Y向加工軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式木工加工中心，其特征在于，所述Y軸還包括I個(gè)Y磨床打磨軸。
【文檔編號(hào)】B27C9/04GK204094886SQ201420533284
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】劉振 申請(qǐng)人:北京金雕振興科技有限公司