一種竹叉成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種竹叉成型機(jī)，包括機(jī)架、推料桿及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料導(dǎo)軌、竹片通道、肩部切割機(jī)構(gòu)、端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)、槽口打磨機(jī)構(gòu)以及出料導(dǎo)板依次連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力給機(jī)架上的推料桿，推料桿將進(jìn)料導(dǎo)軌中的竹片推入肩部切割機(jī)構(gòu)下方的竹片通道中；所述肩部切割機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架上，包括帶有升降功能的壓板，壓板下方在機(jī)架兩側(cè)安裝有切刀用于切割竹簽兩側(cè)的肩部；所述端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)用于成型竹片端部的兩個(gè)槽口，包括圓盤(pán)鋸及與其連接的電機(jī)；所述槽口打磨機(jī)構(gòu)包括砂輪片用于打磨槽口的形狀，打磨成型為竹簽后從出料導(dǎo)板出料。本實(shí)用新型既可將竹片切割成型，又能自動(dòng)打磨竹叉，工效高，成品率高。
【專利說(shuō)明】一種竹叉成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種竹叉成型機(jī)，屬于竹木加工機(jī)械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上大多采用成型滾銑的辦法將竹片制成竹叉，常用的成型設(shè)備包括由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，在機(jī)架上固定有竹片的進(jìn)料導(dǎo)板，在進(jìn)料導(dǎo)板后方的刀架上固定有兩把刃口朝向進(jìn)料導(dǎo)板方向的刀片組，竹片經(jīng)刀片組剖切之后便成為竹叉條。
[0003]隨著社會(huì)物質(zhì)文明的發(fā)展，人們對(duì)于竹叉產(chǎn)品使用要求也大大提高，竹叉應(yīng)用在生活的各個(gè)方面，竹叉類的產(chǎn)品附帶有毛刺使用者易被扎傷或刺進(jìn)食物中。目前，大多數(shù)廠家使用人工或單獨(dú)的打磨機(jī)對(duì)竹叉進(jìn)行打磨拋光和去毛刺，因此，在成型機(jī)和打磨機(jī)之間需人工轉(zhuǎn)料，增加了工序，速度慢、工效低，不僅工作強(qiáng)度大而且拋光效果不好，沒(méi)有處理好的竹叉在使用過(guò)程中毛刺容易扎傷使用者，不但不利于生產(chǎn)，而且影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種竹叉成型機(jī)，一臺(tái)機(jī)器既可將竹片切割成型，又能自動(dòng)打磨竹叉，工效高，成品率高。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種竹叉成型機(jī)，包括機(jī)架、推料桿及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料導(dǎo)軌、竹片通道、肩部切割機(jī)構(gòu)、端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)、槽口打磨機(jī)構(gòu)以及出料導(dǎo)板依次連接；
[0006]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力給機(jī)架上的推料桿，推料桿將進(jìn)料導(dǎo)軌中的竹片推入肩部切割機(jī)構(gòu)下方的竹片通道中；
[0007]所述肩部切割機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架上，包括帶有升降功能的壓板，壓板下方在機(jī)架兩側(cè)安裝有切刀用于切割竹簽兩側(cè)的肩部，將壓板向下壓下即可完成竹片肩部的切割成型，壓板再次下壓時(shí)切割完肩部的竹片進(jìn)入端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)一側(cè)的竹片通道中；
[0008]所述端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)用于成型竹片端部的兩個(gè)槽口，包括圓盤(pán)鋸及與其連接的電機(jī)；開(kāi)槽后的竹片在壓板的下壓作用下進(jìn)一步進(jìn)入槽口打磨機(jī)構(gòu)一側(cè)的竹片通道中；
[0009]所述槽口打磨機(jī)構(gòu)包括砂輪用于打磨槽口的形狀，打磨成型為竹簽后從出料導(dǎo)板出料。
[0010]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述肩部切割機(jī)構(gòu)還包括軸、軸承座、連桿、升降桿與壓板連接，用電機(jī)帶動(dòng)軸，連桿做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，通過(guò)軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓板上下運(yùn)動(dòng)。
[0011]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述竹片通道竹片的外側(cè)設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)，位于竹片的表面擋住竹片，阻擋機(jī)構(gòu)的上端連接機(jī)架，下端位于出料口處。
[0012]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括兩根擋板，兩根擋板在下端通過(guò)軸連接，兩連接處的軸上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的拉簧用于在打磨過(guò)程中擋住豎直堆置的竹片，打磨完成壓板下壓竹片時(shí)壓力使得拉簧轉(zhuǎn)動(dòng)從而使竹片落入出料導(dǎo)板。
[0013]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述進(jìn)料導(dǎo)軌在機(jī)架上方垂直設(shè)置，將多個(gè)竹片原料豎直堆置。
[0014]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述推料桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、皮帶、皮帶輪、往復(fù)輪、擺桿、導(dǎo)向裝置，機(jī)架下設(shè)置依次連接的電機(jī)、皮帶和皮帶輪，往復(fù)輪通過(guò)皮帶與皮帶輪連接，機(jī)架上設(shè)置有擺桿、導(dǎo)向裝置和推料桿連接。
[0015]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述推料桿用于推動(dòng)一根竹片，與竹片的寬度相同。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在進(jìn)料導(dǎo)軌中預(yù)先堆置多個(gè)竹片，工作時(shí)，推料桿將竹片推入竹片通道，依次完成竹片肩部切割、竹片一端的兩槽口切割以及槽口的打磨成型后出料，一臺(tái)機(jī)器即可將竹片切割成型，又能自動(dòng)打磨竹叉，工效高，成品率高，機(jī)器制造簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例竹叉成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中切刀處的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖3為圖2中A-A的剖視圖。
[0020]圖4為圖1中砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖5為圖4中A-A的剖視圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例竹叉產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中標(biāo)記的說(shuō)明如下:1-機(jī)架、2-推料桿、3-進(jìn)料導(dǎo)軌、4-竹片通道、5-肩部切割機(jī)構(gòu)、6-端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)、7-槽口打磨機(jī)構(gòu)、8-出料導(dǎo)板、9-擋板、10-軸、11-拉簧、12-竹叉肩部、13-竹叉槽口、2.1-電機(jī)、2.2-皮帶、2.3-皮帶輪、2.4-往復(fù)輪、2.5-擺桿、2.6-導(dǎo)向裝置、5.1-壓板、5.2-切刀、5.3-軸承座、5.4-軸、5.5-連桿、5.6-升降桿、6.1-圓盤(pán)鋸、7.1-砂輪。

【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及有益效果，下面將結(jié)合具體實(shí)施例以及附圖做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0026]如圖1-6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例竹叉成型機(jī)，包括機(jī)架1、推料桿2及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料導(dǎo)軌3、竹片通道4、肩部切割機(jī)構(gòu)5、端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)6、槽口打磨機(jī)構(gòu)7以及出料導(dǎo)板8依次連接；
[0027]所述進(jìn)料導(dǎo)軌3在機(jī)架I上方垂直設(shè)置，將多個(gè)竹片原料豎直堆置。
[0028]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力給機(jī)架I上的推料桿2，推料桿2將進(jìn)料導(dǎo)軌3中的竹片推入肩部切割機(jī)構(gòu)5下方的竹片通道4中；所述推料桿2的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2.1、皮帶2.2、皮帶輪2.3、往復(fù)輪2.4、擺桿2.5、導(dǎo)向裝置2.6，機(jī)架I下設(shè)置依次連接的電機(jī)2.1、皮帶
2.2和皮帶輪2.3，往復(fù)輪通2.4過(guò)皮帶2.2與皮帶輪2.3連接，機(jī)架I上設(shè)置有擺桿2.5、導(dǎo)向裝置2.6和推料桿2連接。所述推料桿2用于推動(dòng)一根竹片，與竹片的寬度相同。
[0029]所述肩部切割機(jī)構(gòu)5連接在機(jī)架I上，包括帶有升降功能的壓板5.1，壓板5.1下方在機(jī)架兩側(cè)安裝有切刀5.2用于切割竹簽兩側(cè)的肩部，將壓板5.1向下壓下即可完成竹片肩部的切割成型，壓板5.1再次下壓時(shí)切割完肩部的竹片進(jìn)入端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)6 —側(cè)的竹片通道4中；所述肩部切割機(jī)構(gòu)5還包括軸承座5.3、軸5.4、連桿5.5、升降桿5.6與壓板5.1連接，用電機(jī)(未示意出)帶動(dòng)軸5.4,通過(guò)軸5.4的旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓板5.1上下運(yùn)動(dòng)。
[0030]所述端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)6用于成型竹片端部的兩個(gè)槽口，包括圓盤(pán)鋸6.1及與其連接的電機(jī)(未示意出)；開(kāi)槽后的竹片在壓板5.1的下壓作用下進(jìn)一步進(jìn)入槽口打磨機(jī)構(gòu)7 —側(cè)的竹片通道4中；
[0031]所述槽口打磨機(jī)構(gòu)7包括砂輪7.1用于打磨槽口的形狀及毛刺，打磨成型為竹簽后從出料導(dǎo)板8出料，所述砂輪在與地面水平的方向上進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
[0032]所述竹片通道4中竹片的外側(cè)設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)，位于竹片的表面擋住竹片，阻擋機(jī)構(gòu)的上端連接機(jī)架，下端位于出料口處。所述阻擋機(jī)構(gòu)包括兩根擋板9，兩根擋板9在下端通過(guò)軸10連接，兩連接處的軸10上設(shè)置有拉簧11用于在打磨過(guò)程中擋住豎直堆置的竹片，打磨完成壓板5.1下壓竹片時(shí)拉簧11轉(zhuǎn)動(dòng)使成型的竹叉落入出料擋板8。
【權(quán)利要求】
1.一種竹叉成型機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、推料桿及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料導(dǎo)軌、竹片通道、肩部切割機(jī)構(gòu)、端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)、槽口打磨機(jī)構(gòu)以及出料導(dǎo)板依次連接； 所述竹片通道位于肩部切割機(jī)構(gòu)的下方，且位于端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)、槽口打磨機(jī)構(gòu)的一側(cè)； 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架上的推料桿連接用于提供動(dòng)力給推料桿將進(jìn)料導(dǎo)軌中的竹片推入肩部切割機(jī)構(gòu)下方的竹片通道中； 所述肩部切割機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架上，包括帶有升降功能的壓板，壓板下方在機(jī)架兩側(cè)安裝有切刀用于切割竹簽兩側(cè)的肩部； 所述端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)用于成型竹片端部的兩個(gè)槽口，包括圓盤(pán)鋸及與其連接的電機(jī)； 所述槽口打磨機(jī)構(gòu)包括砂輪，其末端連接出料導(dǎo)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹叉成型機(jī)，其特征在于:所述肩部切割機(jī)構(gòu)還包括軸、軸承座、連桿、升降桿與壓板連接，外部電機(jī)與軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹叉成型機(jī)，其特征在于:所述竹片通道竹片的外側(cè)設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)，位于竹片的表面擋住竹片，阻擋機(jī)構(gòu)的上端連接機(jī)架，下端位于出料口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹叉成型機(jī)，其特征在于:所述阻擋機(jī)構(gòu)包括兩根擋板，兩根擋板在下端通過(guò)軸連接，兩連接處的軸上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的拉簧用于在打磨過(guò)程中擋住豎直堆置的竹片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹叉成型機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料導(dǎo)軌在機(jī)架上方垂直設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹叉成型機(jī)，其特征在于:所述推料桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、皮帶、皮帶輪、往復(fù)輪、擺桿、導(dǎo)向裝置，機(jī)架下設(shè)置依次連接的電機(jī)、皮帶和皮帶輪，往復(fù)輪通過(guò)皮帶與皮帶輪連接，機(jī)架上設(shè)置有擺桿、導(dǎo)向裝置和推料桿連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的竹叉成型機(jī)，其特征在于:所述推料桿與竹片的寬度相同。
【文檔編號(hào)】B27M3/24GK204123497SQ201420585978
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】梁瑞林 申請(qǐng)人:安吉縣瑞旺竹木制品廠