一種人造纖維板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種人造纖維板，其包括一體熱壓成型的第一基材層、第二基材層，所述第一基材層與所述第二基材層之間設(shè)置有加強(qiáng)層，所述第一基材層與所述第二基材層的材料為木質(zhì)纖維或植物纖維中混合5％-8％重量比的短切玻璃纖維，所述加強(qiáng)層由玻璃纖維織物制成。本實用新型提出了一種人造纖維板，其將由玻璃纖維織物制成的加強(qiáng)層嵌套復(fù)合在人造板中，也就可以在人造板制造過程中，在兩層板坯之間預(yù)先鋪設(shè)玻璃纖維織物，然后再通過熱壓將兩層板坯與玻璃纖維織物復(fù)合為一體，從而只需要使用一條生產(chǎn)線即可生產(chǎn)出所述人造纖維板，可大大提高人造板的綜合性能并能降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種人造纖維板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種人造纖維板。

【背景技術(shù)】
[0002]纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木質(zhì)纖維資源綜合利用的有效途徑。纖維板的缺點是吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而使板材翹曲變形；硬質(zhì)板材表面堅硬，釘釘困難，耐水性差。隨著國內(nèi)建筑裝修市場和家具制造業(yè)對人造纖維板需求的增長，為了改善人造纖維板的綜合性能，也出現(xiàn)了很多方法，例如，中國專利CN2320409Y就提供了一種在纖維板上下兩面設(shè)置玻璃纖維布來改善靜曲強(qiáng)度和彈性模量的技術(shù)方案，但是，正如中國專利CN2320409Y，現(xiàn)有的改善人造纖維板的技術(shù)方案往往都是在人造纖維板制造出來后，以人造纖維板作為原材料二次加工來獲得最終產(chǎn)品，因此存在生產(chǎn)成本高、工序復(fù)雜等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種人造纖維板，以減少或避免前面所提到的問題。
[0004]具體來說，本實用新型提供了一種人造纖維板，其包括一體熱壓成型的第一基材層、第二基材層，所述第一基材層與所述第二基材層之間設(shè)置有加強(qiáng)層，所述第一基材層與所述第二基材層的材料為木質(zhì)纖維或植物纖維中混合5% -8%重量比的短切玻璃纖維，所述加強(qiáng)層由玻璃纖維織物制成。
[0005]優(yōu)選地，所述玻璃纖維織物為預(yù)先制成的由玻璃纖維絲編織的中空網(wǎng)狀織物。
[0006]本實用新型提出了一種人造纖維板，其將由玻璃纖維織物制成的加強(qiáng)層嵌套復(fù)合在人造板中，也就可以在人造板制造過程中，在兩層板坯之間預(yù)先鋪設(shè)玻璃纖維織物，然后再通過熱壓將兩層板坯與玻璃纖維織物復(fù)合為一體，從而只需要使用一條生產(chǎn)線即可生產(chǎn)出所述人造纖維板，可大大提高人造板的綜合性能并能降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0008]圖1顯示的是根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種人造纖維板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1所示復(fù)合人造纖維板的制造原理示意圖。

【具體實施方式】
[0010]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號。
[0011]圖1顯示的是根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種人造纖維板的結(jié)構(gòu)示意圖；參見圖1所示，本實用新型提供了一種人造纖維板，其包括一體熱壓成型的第一基材層
1、第二基材層2，所述第一基材層I與所述第二基材層2之間設(shè)置有加強(qiáng)層3，所述第一基材層I與所述第二基材層2材料為木質(zhì)纖維或植物纖維中混合5% -8%重量比的短切玻璃纖維，所述加強(qiáng)層3由玻璃纖維織物制成。
[0012]為了提升人造板的綜合性能，本實用新型在制板過程中就把所述加強(qiáng)層3與形成所述第一基材層I和所述第二基材層2的板坯一體熱壓成型，從而可在一條工藝生產(chǎn)線上產(chǎn)出內(nèi)嵌所述加強(qiáng)層3材料的人造纖維板。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的最大區(qū)別在于，現(xiàn)有技術(shù)都是先把板坯制成纖維板，然后再在纖維板表面通過熱壓等方式復(fù)合上加強(qiáng)材料。而本實用新型提供的人造纖維板，其內(nèi)部的所述加強(qiáng)層3是在制板過程中，與所述第一基材層I與所述第二基材層2 —體熱壓成型的。
[0014]所述加強(qiáng)層3由玻璃纖維織物制成，可改善所述人造纖維板的綜合性能。
[0015]所述第一基材層I與所述第二基材層2材料為木質(zhì)纖維或植物纖維中混合5% -8%重量比的短切玻璃纖維，所述短切玻璃纖維可以在板坯成型前的漿料處理工序中加入，也可以是在木質(zhì)或織物纖維干燥后加入，這樣可進(jìn)一步提升所述人造纖維板的綜合性能。
[0016]用于制造所述加強(qiáng)層3的玻璃纖維織物可以是預(yù)先制成的由玻璃纖維絲編織的中空網(wǎng)狀織物，并且在其四周使用土工布包邊，例如，圖2為圖1所示人造纖維板的制造原理示意圖，圖中，虛線表示在熱壓成型前形成所述第一基材層I的板坯與形成所述第二基材層2的板坯包夾著形成所述加強(qiáng)層3的所述玻璃纖維織物所形成的整體板坯的尺寸，實線表示由玻璃纖維絲編織的中空網(wǎng)狀織物，參見圖2所示，所述整體板坯的縱向尺寸為LI，橫向尺寸為W1，所述玻璃纖維織物的縱向尺寸為L2，橫向尺寸為W2，所述玻璃纖維織物為網(wǎng)狀織物，其網(wǎng)格尺寸大小可以是5x5-10xl0mm，所述土工布包邊的寬度W3可以是8_15mm，所述玻璃纖維織物的尺寸在所述整體板坯傳送方向的縱向上大于所述整體板坯的尺寸，也即是L2大于LI，在橫向上小于所述整體板坯的尺寸，也即是W2小于W1，這樣就可以保證所述整體板坯在傳送過程中，兩側(cè)不會有所述玻璃纖維織物漏出，也就不會在進(jìn)行熱壓前造成坯料散落。所述土工布包邊的寬度W3可以是8-15mm，利用所述土工布包邊，可以使得編織成所述玻璃纖維織物的玻璃纖維絲在鋪設(shè)過程中利于定型，便于保持尺寸，不會錯位變形，而且，在鋪設(shè)所述玻璃纖維織物時，可以便于夾具夾持所述土工布包邊，避免對所述玻璃纖維織物的網(wǎng)格造成損傷。所述玻璃纖維織物兩側(cè)的土工布包邊也會被復(fù)合到所述人造纖維板中，但由于其寬度較小，因此并不會對所述人造纖維板的性能帶來影響。所述玻璃纖維織物在縱向上伸出所述整體板坯的部分，只需要在所述人造纖維板制成后切除即可。
[0017]所述第一基材層I與所述第二基材層2的厚度均要大于4mm，這樣可保障在熱壓復(fù)合過程中，用于形成所述第一基材層I和所述第二基材層2的板坯能夠很好的與形成所述加強(qiáng)層3的玻璃纖維織物復(fù)合為一體，粘結(jié)牢固。
[0018]本實用新型提出了一種人造纖維板，其將由玻璃纖維織物制成的加強(qiáng)層嵌套復(fù)合在人造板中，也就可以在人造板制造過程中，在兩層板坯之間預(yù)先鋪設(shè)玻璃纖維織物，然后再通過熱壓將兩層板坯與玻璃纖維織物復(fù)合為一體，從而只需要使用一條生產(chǎn)線即可生產(chǎn)出所述人造纖維板，可大大提高人造板的綜合性能并能降低生產(chǎn)成本。
[0019]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護(hù)范圍。
[0020]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種人造纖維板，其特征在于，其包括一體熱壓成型的第一基材層、第二基材層，所述第一基材層與所述第二基材層之間設(shè)置有加強(qiáng)層，所述第一基材層與所述第二基材層的材料為木質(zhì)纖維或植物纖維中混合5% -8%重量比的短切玻璃纖維，所述加強(qiáng)層由玻璃纖維織物制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造纖維板，其特征在于，所述玻璃纖維織物為預(yù)先制成的由玻璃纖維絲編織的中空網(wǎng)狀織物。
【文檔編號】B27N3/04GK204149620SQ201420606198
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】姚越凡, 胡成孟, 鐘韋紅, 林成官 申請人:貴州恒力源林業(yè)科技有限公司