一種數(shù)控打孔攻絲設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，其特征在于：包括機架、旋轉(zhuǎn)裝置、打孔攻絲裝置、卸料裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括底座、分度盤、工作臺、裝夾機構(gòu)，底座固定在機架上，分度盤固定在底座上并通過分度盤電機驅(qū)動分度盤工作，工作臺固定在分度盤軸上，裝夾機構(gòu)固定在工作臺上，裝夾機構(gòu)包括裝夾氣缸、裝夾支座、裝夾壓架、裝夾壓件、裝夾座，裝夾支座、裝夾氣缸固定在工作臺上，裝夾壓架的中部鉸接在裝夾支座上，裝夾壓架的一端固定裝夾壓件，本實用新型裝夾機構(gòu)可以依次準確定位到不同工位的設(shè)備，從而完成手柄的打孔攻絲加工，只需要人工將手柄遞給裝夾機構(gòu)即可，打孔、攻絲以及卸料的過程均自動完成，只需進行一次裝夾，提高了加工精度。
【專利說明】一種數(shù)控打孔攻絲設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種數(shù)控打孔攻絲設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)手柄可以使用在很多器械、設(shè)備上，考慮到木質(zhì)手柄的安裝需要，木質(zhì)手柄的柱面上有時候會打螺紋孔從而方便安裝，現(xiàn)有加工方式多采用手動加工，由于加工螺紋孔，需要進行打孔、攻絲步驟，需要不同的加工設(shè)備，對柱面上的孔進行二次定位時，需要花費很多精力去控制定位精度，影響加工效率，并且加工精度也不是很高，容易出現(xiàn)攻絲偏離圓孔的情況。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化程度高、加工效率高、加工精度高的數(shù)控打孔攻絲設(shè)備。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，其特征在于:包括機架、旋轉(zhuǎn)裝置、打孔攻絲裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括底座、分度盤、工作臺、裝夾機構(gòu)，底座固定在機架上，分度盤固定在底座上并通過分度盤電機驅(qū)動分度盤工作，工作臺固定在分度盤軸上，裝夾機構(gòu)固定在工作臺上，裝夾機構(gòu)包括裝夾氣缸、裝夾支座、裝夾壓架、裝夾壓件、裝夾座，裝夾支座、裝夾氣缸固定在工作臺上，裝夾壓架的中部鉸接在裝夾支座上，裝夾壓架的一端固定裝夾壓件，裝夾壓架的另一端轉(zhuǎn)動安裝有滾輪，裝夾氣缸的伸縮桿頂部固定有頂桿墊，裝夾座上開設(shè)有V型的裝夾槽，打孔攻絲裝置包括打孔機、攻絲機，打孔機、攻絲機設(shè)置在工作臺的外側(cè)。
[0006]作為優(yōu)選，工作臺上設(shè)置有五個裝夾機構(gòu)，五個裝夾機構(gòu)均勻分布在工作臺上，打孔攻絲裝置包括分別用于粗鉆孔以及精鉆孔的兩臺打孔機。
[0007]作為優(yōu)選，機架上安裝有用于粗鉆孔時將手柄頂向裝夾座的在第一頂料機構(gòu)和用于精鉆孔時將手柄頂向裝夾座的第二頂料機構(gòu)，第一頂料機構(gòu)包括固定在機架上的第一頂料架以及水平安裝在第一頂料架上的第一頂料氣缸，第二頂料機構(gòu)包括固定在機架上的第二頂料架以及水平安裝在第二頂料架上的第二頂料氣缸。采用這種結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)水平將手柄頂在裝夾座上，從而在鉆孔時，提高手柄的軸向定位精度。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:裝夾機構(gòu)可以依次準確定位到不同工位的設(shè)備，從而完成手柄的打孔攻絲加工，只需要人工將手柄遞給裝夾機構(gòu)即可，打孔、攻絲的過程均自動完成，并且只需進行一次裝夾，提高了加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型實施例旋轉(zhuǎn)裝置立體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實用新型實施例第一頂料機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本實用新型實施例第二頂料機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本實用新型實施例卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]參加圖1-圖5，本實用新型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，包括機架1、旋轉(zhuǎn)裝置2、打孔攻絲裝置、卸料裝置4，旋轉(zhuǎn)裝置2包括底座21、分度盤22、工作臺23、裝夾機構(gòu)24，底座21固定在機架I上，分度盤22固定在底座21上并通過分度盤22電機驅(qū)動分度盤22工作，工作臺23固定在分度盤22軸上，裝夾機構(gòu)24固定在工作臺23上，裝夾機構(gòu)24包括裝夾氣缸241、裝夾支座242、裝夾壓架243、裝夾壓件244、裝夾座245，裝夾支座242、裝夾氣缸241固定在工作臺23上，裝夾壓架243的中部鉸接在裝夾支座242上，裝夾壓架243的一端固定裝夾壓件244，裝夾壓架243的另一端轉(zhuǎn)動安裝有滾輪246，裝夾氣缸241的伸縮桿頂部固定有頂桿墊247，裝夾座245上開設(shè)有V型的裝夾槽，裝夾手柄時，手柄放置在裝夾槽上，裝夾氣缸241的伸縮桿帶動頂桿墊247向上頂起滾輪246，裝夾壓架243相對裝夾支座242轉(zhuǎn)動，裝夾壓架243的另一端下降，裝夾壓件244壓在手柄上，從而將手柄固定在裝夾座245上，打孔攻絲裝置包括打孔機、攻絲機33，卸料裝置4包括卸料架41、水平移動氣缸42、機械爪安裝座43、垂直移動氣缸44以及氣夾氣缸夾子45，卸料架41固定在機架I上，水平移動氣缸42固定在卸料架41上，機械爪安裝座43通過滑軸滑動安裝在卸料架41上，水平移動氣缸42的伸縮桿連接機械爪安裝座43，從而驅(qū)動機械爪安裝座43相對卸料架41水平直線滑動，垂直移動氣缸44固定在機械爪安裝座43上,垂直移動氣缸44的伸縮桿連接氣夾氣缸夾子45，從而驅(qū)動氣夾氣缸夾子45相對卸料架41豎直直線滑動，打孔機、攻絲機33以及卸料裝置4依次設(shè)置并共同圍繞在工作臺23的外側(cè)。工作臺23上設(shè)置有五個裝夾機構(gòu)24，五個裝夾機構(gòu)24均勻分布在工作臺23上，打孔攻絲裝置包括分別用于粗鉆孔以及精鉆孔的兩臺打孔機。兩臺打孔機分別為用于粗鉆孔的粗鉆打孔機31以及用于精鉆孔的精鉆打孔機32。上述結(jié)構(gòu)形成加工過程中的五個工位，依次為:a、通過人工將手柄遞至裝夾機構(gòu)24的裝夾工位；b、通過粗鉆打孔機31對手柄進行粗加工孔的粗打孔工位；c、通過精鉆打孔機32對手柄進行精細加工孔的精打孔工位；d、通過攻絲機33對手柄進行攻絲的攻絲工位；e、通過卸料裝置4對手柄進行卸料的卸料工位，分度盤22驅(qū)動工作臺23上的裝夾機構(gòu)24轉(zhuǎn)動時，裝夾機構(gòu)24都可以依次準確定位到不同工位的設(shè)備，從而完成手柄的打孔攻絲加工。
[0016]機架I上安裝有用于粗鉆孔時將手柄頂向裝夾座245的在第一頂料機構(gòu)51和用于精鉆孔時將手柄頂向裝夾座245的第二頂料機構(gòu)52,第一頂料機構(gòu)51包括固定在機架I上的第一頂料架511以及水平安裝在第一頂料架511上的第一頂料氣缸512，第二頂料機構(gòu)52包括固定在機架I上的第二頂料架521以及水平安裝在第二頂料架521上的第二頂料氣缸522。采用這種結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)水平將手柄頂在裝夾座245上，從而在鉆孔時，提高手柄6的軸向定位精度。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，其特征在于:包括機架、旋轉(zhuǎn)裝置、打孔攻絲裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括底座、分度盤、工作臺、裝夾機構(gòu)，底座固定在機架上，分度盤固定在底座上并通過分度盤電機驅(qū)動分度盤工作，工作臺固定在分度盤軸上，裝夾機構(gòu)固定在工作臺上，裝夾機構(gòu)包括裝夾氣缸、裝夾支座、裝夾壓架、裝夾壓件、裝夾座，裝夾支座、裝夾氣缸固定在工作臺上，裝夾壓架的中部鉸接在裝夾支座上，裝夾壓架的一端固定裝夾壓件，裝夾壓架的另一端轉(zhuǎn)動安裝有滾輪，裝夾氣缸的伸縮桿頂部固定有頂桿墊，裝夾座上開設(shè)有V型的裝夾槽，打孔攻絲裝置包括打孔機、攻絲機，打孔機、攻絲機設(shè)置在工作臺的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，其特征在于:工作臺上設(shè)置有五個裝夾機構(gòu)，五個裝夾機構(gòu)均勻分布在工作臺上，打孔攻絲裝置包括分別用于粗鉆孔以及精鉆孔的兩臺打孔機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，其特征在于:機架上安裝有用于粗鉆孔時將手柄頂向裝夾座的在第一頂料機構(gòu)和用于精鉆孔時將手柄頂向裝夾座的第二頂料機構(gòu)，第一頂料機構(gòu)包括固定在機架上的第一頂料架以及水平安裝在第一頂料架上的第一頂料氣缸，第二頂料機構(gòu)包括固定在機架上的第二頂料架以及水平安裝在第二頂料架上的第二頂料氣缸。
【文檔編號】B27C9/04GK204136169SQ201420609404
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】李光輝, 李光飛, 葉子紅 申請人:浙江光輝工具有限公司