復(fù)合型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)裝置、打孔攻絲裝置、卸料裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括底座、分度盤、工作臺(tái)、定位卡鉗，底座固定在機(jī)架上，分度盤固定在底座上并通過分度盤電機(jī)驅(qū)動(dòng)分度盤工作，工作臺(tái)固定在分度盤軸上，定位卡鉗固定在工作臺(tái)上，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：定位卡鉗可以依次準(zhǔn)確定位到不同工位的設(shè)備，從而完成手柄的打孔攻絲加工，只需要人工將手柄遞給定位卡鉗即可，打孔、攻絲以及卸料的過程均自動(dòng)完成，并且只需進(jìn)行一次裝夾，提高了加工精度。
【專利說明】復(fù)合型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)手柄可以使用在很多器械、設(shè)備上，考慮到木質(zhì)手柄的安裝需要，木質(zhì)手柄的柱面上有時(shí)候會(huì)打螺紋孔從而方便安裝，現(xiàn)有加工方式多采用手動(dòng)加工，由于加工螺紋孔，需要進(jìn)行打孔、攻絲步驟，需要不同的加工設(shè)備，對(duì)柱面上的孔進(jìn)行二次定位時(shí)，需要花費(fèi)很多精力去控制定位精度，影響加工效率，并且加工精度也不是很高，容易出現(xiàn)攻絲偏離圓孔的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高、加工效率高、加工精度高的復(fù)合型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種復(fù)合型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)裝置、打孔攻絲裝置、卸料裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括底座、分度盤、工作臺(tái)、定位卡鉗，底座固定在機(jī)架上，分度盤固定在底座上并通過分度盤電機(jī)驅(qū)動(dòng)分度盤工作，工作臺(tái)固定在分度盤軸上，定位卡鉗固定在工作臺(tái)上，定位卡鉗包括卡鉗座、卡鉗氣缸、第一卡鉗爪、第二卡鉗爪、第一連接桿、第二連接桿，卡鉗氣缸固定在卡鉗座上，第一卡鉗爪的中部、第二卡鉗爪的中部均鉸接在卡鉗座上，第一連接桿的一端、第二連接桿的一端分別鉸接在第一卡鉗爪的一端、第二卡鉗爪的一端，第一連接桿的另一端、第二連接桿的另一端均鉸接在卡鉗氣缸的伸縮桿上，卡鉗氣缸的伸縮桿帶動(dòng)第一連接桿、第二連接桿運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一卡鉗爪、第二卡鉗爪相對(duì)卡鉗座的轉(zhuǎn)動(dòng)，打孔攻絲裝置包括打孔機(jī)、攻絲機(jī)，卸料裝置包括卸料架、水平移動(dòng)氣缸、機(jī)械爪安裝座、垂直移動(dòng)氣缸以及氣夾氣缸夾子，卸料架固定在機(jī)架上，水平移動(dòng)氣缸固定在卸料架上，機(jī)械爪安裝座通過滑軸滑動(dòng)安裝在卸料架上，水平移動(dòng)氣缸的伸縮桿連接機(jī)械爪安裝座，從而驅(qū)動(dòng)機(jī)械爪安裝座相對(duì)卸料架水平直線滑動(dòng)，垂直移動(dòng)氣缸固定在機(jī)械爪安裝座上，垂直移動(dòng)氣缸的伸縮桿連接氣夾氣缸夾子，從而驅(qū)動(dòng)氣夾氣缸夾子相對(duì)卸料架豎直直線滑動(dòng)，打孔機(jī)、攻絲機(jī)以及卸料裝置依次設(shè)置并共同圍繞在工作臺(tái)的外側(cè)。
[0006]作為優(yōu)選，工作臺(tái)上設(shè)置有五個(gè)定位卡鉗，五個(gè)定位卡鉗均勻分布在工作臺(tái)上，從而使得相鄰定位卡鉗上的卡鉗氣缸之間的角度為72°，打孔攻絲裝置包括分別用于粗鉆孔以及精鉆孔的兩臺(tái)打孔機(jī)。
[0007]作為優(yōu)選，第一卡鉗爪的另一端、第二卡鉗爪的另一端均設(shè)置有用于夾持手柄柱面的第一凹槽，氣夾氣缸夾子的夾爪上設(shè)置有用于夾持手柄柱面的第二凹槽。
[0008]作為優(yōu)選，卡鉗座上開設(shè)有用于掉落加工廢肩的落料孔。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:定位卡鉗可以依次準(zhǔn)確定位到不同工位的設(shè)備，從而完成手柄的打孔攻絲加工，只需要人工將手柄遞給定位卡鉗即可，打孔、攻絲以及卸料的過程均自動(dòng)完成，并且只需進(jìn)行一次裝夾，提高了加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例旋轉(zhuǎn)裝置立體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例旋轉(zhuǎn)裝置平面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例定位卡鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0016]參見圖1-圖5，本實(shí)施例復(fù)合型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，包括機(jī)架1、旋轉(zhuǎn)裝置2、打孔攻絲裝置、卸料裝置4，旋轉(zhuǎn)裝置2包括底座21、分度盤22、工作臺(tái)23以及五個(gè)定位卡鉗24，底座21固定在機(jī)架I上，分度盤22固定在底座21上并通過分度盤22電機(jī)驅(qū)動(dòng)分度盤22工作，工作臺(tái)23固定在分度盤22軸上，五個(gè)定位卡鉗24均勻分布在工作臺(tái)23上，從而使得相鄰定位卡鉗24上的卡鉗氣缸242之間的角度為72°，定位卡鉗24包括卡鉗座241、卡鉗氣缸242、第一卡鉗爪243、第二卡鉗爪244、第一連接桿245、第二連接桿246，卡鉗氣缸242固定在卡鉗座241上，第一卡鉗爪243的中部、第二卡鉗爪244的中部均鉸接在卡鉗座241上，第一連接桿245的一端、第二連接桿246的一端分別鉸接在第一卡鉗爪243的一端、第二卡鉗爪244的一端，第一連接桿245的另一端、第二連接桿246的另一端均鉸接在卡鉗氣缸242的伸縮桿上，第一卡鉗爪243的另一端、第二卡鉗爪244的另一端均設(shè)置有用于夾持手柄柱面的第一凹槽，卡鉗氣缸242的伸縮桿帶動(dòng)第一連接桿245、第二連接桿246運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一卡鉗爪243、第二卡鉗爪244相對(duì)卡鉗座241的轉(zhuǎn)動(dòng)，卡鉗座241上開設(shè)有用于掉落加工廢肩的落料孔247。打孔攻絲裝置包括兩個(gè)打孔機(jī)、攻絲機(jī)31，兩臺(tái)打孔機(jī)分別為用于粗鉆孔的粗鉆打孔機(jī)32以及用于精鉆孔的精鉆打孔機(jī)33，從而提高鉆孔的質(zhì)量，卸料裝置包括卸料架41、水平移動(dòng)氣缸42、機(jī)械爪安裝座43、垂直移動(dòng)氣缸44以及氣夾氣缸夾子45，卸料架41固定在機(jī)架I上，水平移動(dòng)氣缸42固定在卸料架41上，機(jī)械爪安裝座43通過滑軸滑動(dòng)安裝在卸料架41上，水平移動(dòng)氣缸42的伸縮桿連接機(jī)械爪安裝座43，從而驅(qū)動(dòng)機(jī)械爪安裝座43相對(duì)卸料架41水平直線滑動(dòng)，垂直移動(dòng)氣缸44固定在機(jī)械爪安裝座43上，垂直移動(dòng)氣缸44的伸縮桿連接氣夾氣缸夾子45，從而驅(qū)動(dòng)氣夾氣缸夾子45相對(duì)卸料架41豎直直線滑動(dòng)，氣夾氣缸夾子45的夾爪上設(shè)置有用于夾持手柄柱面的第二凹槽，打孔機(jī)、攻絲機(jī)31以及卸料裝置依次設(shè)置并共同圍繞在工作臺(tái)23的外側(cè)，從而構(gòu)成加工過程中的五個(gè)工位，依次為:a、通過人工將手柄遞至定位卡鉗24的裝夾工位；b、通過粗鉆打孔機(jī)32對(duì)手柄進(jìn)行粗加工孔的粗打孔工位；c、通過精鉆打孔機(jī)33對(duì)手柄進(jìn)行精細(xì)加工孔的精打孔工位；d、通過攻絲機(jī)31對(duì)手柄進(jìn)行攻絲的攻絲工位；e、通過卸料裝置對(duì)手柄進(jìn)行卸料的卸料工位，分度盤22驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)23上的定位卡鉗24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位卡鉗24都可以依次準(zhǔn)確定位到不同工位的設(shè)備，從而完成手柄的打孔攻絲加工。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)裝置、打孔攻絲裝置、卸料裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括底座、分度盤、工作臺(tái)、定位卡鉗，底座固定在機(jī)架上，分度盤固定在底座上并通過分度盤電機(jī)驅(qū)動(dòng)分度盤工作，工作臺(tái)固定在分度盤軸上，定位卡鉗固定在工作臺(tái)上，定位卡鉗包括卡鉗座、卡鉗氣缸、第一卡鉗爪、第二卡鉗爪、第一連接桿、第二連接桿，卡鉗氣缸固定在卡鉗座上，第一卡鉗爪的中部、第二卡鉗爪的中部均鉸接在卡鉗座上，第一連接桿的一端、第二連接桿的一端分別鉸接在第一卡鉗爪的一端、第二卡鉗爪的一端，第一連接桿的另一端、第二連接桿的另一端均鉸接在卡鉗氣缸的伸縮桿上，卡鉗氣缸的伸縮桿帶動(dòng)第一連接桿、第二連接桿運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一卡鉗爪、第二卡鉗爪相對(duì)卡鉗座的轉(zhuǎn)動(dòng)，打孔攻絲裝置包括打孔機(jī)、攻絲機(jī)，卸料裝置包括卸料架、水平移動(dòng)氣缸、機(jī)械爪安裝座、垂直移動(dòng)氣缸以及氣夾氣缸夾子，卸料架固定在機(jī)架上，水平移動(dòng)氣缸固定在卸料架上，機(jī)械爪安裝座通過滑軸滑動(dòng)安裝在卸料架上，水平移動(dòng)氣缸的伸縮桿連接機(jī)械爪安裝座，從而驅(qū)動(dòng)機(jī)械爪安裝座相對(duì)卸料架水平直線滑動(dòng)，垂直移動(dòng)氣缸固定在機(jī)械爪安裝座上，垂直移動(dòng)氣缸的伸縮桿連接氣夾氣缸夾子，從而驅(qū)動(dòng)氣夾氣缸夾子相對(duì)卸料架豎直直線滑動(dòng)，打孔機(jī)、攻絲機(jī)以及卸料裝置依次設(shè)置并共同圍繞在工作臺(tái)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，其特征在于:工作臺(tái)上設(shè)置有五個(gè)定位卡鉗，五個(gè)定位卡鉗均勻分布在工作臺(tái)上，從而使得相鄰定位卡鉗上的卡鉗氣缸之間的角度為72。，打孔攻絲裝置包括分別用于粗鉆孔以及精鉆孔的兩臺(tái)打孔機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，其特征在于:第一卡鉗爪的另一端、第二卡鉗爪的另一端均設(shè)置有用于夾持手柄柱面的第一凹槽，氣夾氣缸夾子的夾爪上設(shè)置有用于夾持手柄柱面的第二凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型數(shù)控打孔攻絲設(shè)備，其特征在于:卡鉗座上開設(shè)有用于掉落加工廢肩的落料孔。
【文檔編號(hào)】B27C3/00GK204136163SQ201420611825
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】李光輝, 李光飛, 葉子紅 申請(qǐng)人:浙江光輝工具有限公司