一種木材切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種木材切割機(jī)；本實(shí)用新型的木材切割機(jī)，包括主機(jī)架，還包括第二支撐板、第一支撐板、旋轉(zhuǎn)輪、第四伸縮桿、第三伸縮桿、旋轉(zhuǎn)手柄、調(diào)節(jié)桿、壓緊彈簧、旋轉(zhuǎn)裝置、第二導(dǎo)板、第二旋接支腳、第一旋接支腳、第二伸縮桿、第一伸縮桿、固定架、第一安裝腔室、滾刀、從動(dòng)輪、刀頭、主動(dòng)輪、支架、翹桿、調(diào)節(jié)桿、連接件、升降桿和第一導(dǎo)板；旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)桿移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述第二導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第二導(dǎo)板的調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)所述翹桿，所述翹桿的另一端的撬動(dòng)升降桿，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一導(dǎo)板的調(diào)節(jié)。
【專利說(shuō)明】一種木材切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種木材切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的木材切割設(shè)備不可以根據(jù)實(shí)際加工的木材的尺寸進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)，造成加工過(guò)程中出現(xiàn)卡死或者木材不便于輸送等問(wèn)題，影響加工效率和加工質(zhì)量。因此，需要提供一種可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的木材切割設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種木材切割機(jī)，解決傳統(tǒng)的木材切割設(shè)備不可以調(diào)節(jié)的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種木材切割機(jī)，包括主機(jī)架，還包括設(shè)置于所述主機(jī)架的一端的側(cè)壁上的第二支撐板、設(shè)置于所述主機(jī)架的側(cè)壁上的第一支撐板、沿著垂直于所述主機(jī)架的側(cè)壁的方向樞設(shè)于所述主機(jī)架的側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)輪、樞設(shè)于所述第二支撐板的上端的第四伸縮桿、樞設(shè)于所述第四伸縮桿的遠(yuǎn)離所述第二支撐板的一端的第三伸縮桿、沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)輪的端面的方向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輪上的旋轉(zhuǎn)手柄、一端連接到所述旋轉(zhuǎn)輪上的調(diào)節(jié)桿、套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿的靠近所述旋轉(zhuǎn)輪的一端的壓緊彈簧、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)輪的一端的旋轉(zhuǎn)裝置、樞設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)裝置上的第二導(dǎo)板、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板的一端的下側(cè)的第二旋接支腳、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板的另一端的下側(cè)的第一旋接支腳、樞設(shè)于所述第一旋接支腳上的第二伸縮桿、樞設(shè)于所述第二伸縮桿的遠(yuǎn)離所述第一旋接支腳的一端的第一伸縮桿、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板的上端的固定架、從所述主機(jī)架的上端面起凹設(shè)于所述主機(jī)架的主體內(nèi)的第一安裝腔室、設(shè)置于所述第一安裝腔室內(nèi)的滾刀、與所述滾刀同軸設(shè)置的從動(dòng)輪、設(shè)置于所述滾刀上的刀頭、沿著垂直于所述主機(jī)架的側(cè)壁的方向樞設(shè)于所述主機(jī)架上的主動(dòng)輪、設(shè)置于所述主機(jī)架的遠(yuǎn)離所述第二支撐板的一端的側(cè)壁上的支架、旋設(shè)于所述支架上的翹桿、設(shè)置于所述翹桿的一端的調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿的上端的連接件、穿設(shè)于所述連接件內(nèi)的升降桿和設(shè)置于所述升降桿的上端的第一導(dǎo)板。
[0006]其中，所述翹桿包括桿子主體、沿著垂直于所述桿子主體的方向設(shè)置于所述桿子主體上的旋接孔和設(shè)置于所述桿子主體的一端的支撐座；在所述支撐座內(nèi)沿著其軸向穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔為盲孔，在所述第一安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一旋接內(nèi)螺紋；所述連接件包括支座和沿著垂直于所述連接件的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述連接件內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)軸；所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述旋接孔內(nèi)。
[0007]其中，所述滾刀包括刀體和凹設(shè)于所述刀體內(nèi)的第二安裝槽；所述所述第二安裝槽從所述滾刀的外表面起向著所述滾刀的主體內(nèi)延伸，所述第二安裝槽的橫截面積從所述滾刀外壁向著所述滾刀的主體內(nèi)側(cè)連續(xù)減小；所述第二安裝槽的軸向與所述滾刀的徑向所成夾角大于等于30°，且小于等于60° ;在所述第二安裝槽的側(cè)壁內(nèi)沿著其軸向凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽沿著所述第二安裝槽的側(cè)壁均勻分布；所述第二安裝槽的深度值大于等于I毫米，且小于等于3毫米。
[0008]其中，所述刀頭包括設(shè)置于其一端的安裝部、沿著所述安裝部的徑向凸設(shè)于所述安裝部上的第一卡件、設(shè)置于所述安裝部的一端的擋板和設(shè)置于所述擋板的遠(yuǎn)離所述安裝部的一側(cè)的刀刃；所述安裝部為圓臺(tái)，所述安裝部與所述第二安裝槽相適應(yīng)；所述第一卡件為平板狀結(jié)構(gòu)，所述第一卡件與所述第一固定槽相適應(yīng)；所述擋板為圓臺(tái)，其靠近所述刀刃的一端的橫截面積大，所述擋板的遠(yuǎn)離所述刀刃的一端橫截面積較??；所述刀刃焊接在所述擋板上，所述擋板的邊緣為曲線。
[0009]其中，所述旋轉(zhuǎn)裝置為球狀，沿著所述旋轉(zhuǎn)裝置徑向于所述旋轉(zhuǎn)裝置的主體內(nèi)設(shè)置有第二旋接孔；所述調(diào)節(jié)桿包括設(shè)置于其一端的第一桿段、設(shè)置于所述第一桿段的一端的擋圈、設(shè)置于所述擋圈的遠(yuǎn)離所述第一桿段的一端的第二桿段和設(shè)置于所述第二桿段的遠(yuǎn)離所述擋圈的一端的旋接頭；在所述第一桿段的遠(yuǎn)離所述擋圈的一端的外壁上螺旋的凹設(shè)有螺紋，所述第一桿段旋設(shè)于所述第二旋接孔內(nèi)；所述壓緊彈簧沿著所述第二桿段的軸向套設(shè)于所述第二桿段上，且所述壓緊彈簧的一端壓緊在所述擋圈上。
[0010]其中，所述第二伸縮桿包括設(shè)置于其一端的第一旋接件和設(shè)置于其另一端的第二旋接件；所述第二伸縮桿通過(guò)所述第一旋接件樞設(shè)于所述第一旋接支腳上，所述第二伸縮桿通過(guò)所述第二旋接件樞設(shè)于所述第一伸縮桿上；所述第一伸縮桿包括設(shè)置于其遠(yuǎn)離所述第二伸縮桿的一端的第三旋接件，所述第二伸縮桿通過(guò)所述第三旋接件樞設(shè)于所述第一支撐板上。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型的木材切割機(jī)，包括主機(jī)架，還包括設(shè)置于所述主機(jī)架的一端的側(cè)壁上的第二支撐板、設(shè)置于所述主機(jī)架的側(cè)壁上的第一支撐板、沿著垂直于所述主機(jī)架的側(cè)壁的方向樞設(shè)于所述主機(jī)架的側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)輪、樞設(shè)于所述第二支撐板的上端的第四伸縮桿、樞設(shè)于所述第四伸縮桿的遠(yuǎn)離所述第二支撐板的一端的第三伸縮桿、沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)輪的端面的方向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輪上的旋轉(zhuǎn)手柄、一端連接到所述旋轉(zhuǎn)輪上的調(diào)節(jié)桿、套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿的靠近所述旋轉(zhuǎn)輪的一端的壓緊彈簧、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)輪的一端的旋轉(zhuǎn)裝置、樞設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)裝置上的第二導(dǎo)板、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板的一端的下側(cè)的第二旋接支腳、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板的另一端的下側(cè)的第一旋接支腳、樞設(shè)于所述第一旋接支腳上的第二伸縮桿、樞設(shè)于所述第二伸縮桿的遠(yuǎn)離所述第一旋接支腳的一端的第一伸縮桿、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板的上端的固定架、從所述主機(jī)架的上端面起凹設(shè)于所述主機(jī)架的主體內(nèi)的第一安裝腔室、設(shè)置于所述第一安裝腔室內(nèi)的滾刀、與所述滾刀同軸設(shè)置的從動(dòng)輪、設(shè)置于所述滾刀上的刀頭、沿著垂直于所述主機(jī)架的側(cè)壁的方向樞設(shè)于所述主機(jī)架上的主動(dòng)輪、設(shè)置于所述主機(jī)架的遠(yuǎn)離所述第二支撐板的一端的側(cè)壁上的支架、旋設(shè)于所述支架上的翹桿、設(shè)置于所述翹桿的一端的調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿的上端的連接件、穿設(shè)于所述連接件內(nèi)的升降桿和設(shè)置于所述升降桿的上端的第一導(dǎo)板；旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)桿移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述第二導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第二導(dǎo)板的調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)所述翹桿，所述翹桿的另一端的撬動(dòng)升降桿，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一導(dǎo)板的調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的木材切割機(jī)的主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的翹桿的主視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的刀頭的主視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)桿的主視圖。
[0017]1-主機(jī)架；2_第一支撐板；3_主動(dòng)輪；4_調(diào)節(jié)桿；5_連接件；6-翹桿；61_桿子主體；62_旋接孔；63_支撐座；7-支架；8_升降桿；9_第一導(dǎo)板；10-從動(dòng)輪；11_滾刀；12_刀頭；121-第一卡件；122-安裝部；123-擋板；124-刀刃；13-第一伸縮桿；14-第二伸縮桿；15-第一旋接支腳；16_旋轉(zhuǎn)裝置；17_固定架；18_第二旋接支腳；19_第二導(dǎo)板；20_第三伸縮桿；21_第四伸縮桿；22_第二支撐板；23_調(diào)節(jié)桿；231-第一桿段；232_擋圈；233_第二桿段；234_旋接頭；24_壓緊彈簧；25_旋轉(zhuǎn)手柄；26_旋轉(zhuǎn)輪。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的木材切割機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型的木材切割機(jī)，包括主機(jī)架1，還包括設(shè)置于所述主機(jī)架I的一端的側(cè)壁上的第二支撐板22、設(shè)置于所述主機(jī)架I的側(cè)壁上的第一支撐板2、沿著垂直于所述主機(jī)架I的側(cè)壁的方向樞設(shè)于所述主機(jī)架I的側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)輪26、樞設(shè)于所述第二支撐板22的上端的第四伸縮桿21、樞設(shè)于所述第四伸縮桿21的遠(yuǎn)離所述第二支撐板22的一端的第三伸縮桿20、沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)輪26的端面的方向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輪26上的旋轉(zhuǎn)手柄25、一端連接到所述旋轉(zhuǎn)輪26上的調(diào)節(jié)桿23、套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿23的靠近所述旋轉(zhuǎn)輪26的一端的壓緊彈簧24、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿23的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)輪26的一端的旋轉(zhuǎn)裝置16、樞設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)裝置16上的第二導(dǎo)板19、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板19的一端的下側(cè)的第二旋接支腳18、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板19的另一端的下側(cè)的第一旋接支腳15、樞設(shè)于所述第一旋接支腳15上的第二伸縮桿14、樞設(shè)于所述第二伸縮桿14的遠(yuǎn)離所述第一旋接支腳15的一端的第一伸縮桿13、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板19的上端的固定架17、從所述主機(jī)架I的上端面起凹設(shè)于所述主機(jī)架I的主體內(nèi)的第一安裝腔室、設(shè)置于所述第一安裝腔室內(nèi)的滾刀11、與所述滾刀11同軸設(shè)置的從動(dòng)輪10、設(shè)置于所述滾刀11上的刀頭12、沿著垂直于所述主機(jī)架I的側(cè)壁的方向樞設(shè)于所述主機(jī)架I上的主動(dòng)輪3、設(shè)置于所述主機(jī)架I的遠(yuǎn)離所述第二支撐板22的一端的側(cè)壁上的支架7、旋設(shè)于所述支架7上的翹桿6、設(shè)置于所述翹桿6的一端的調(diào)節(jié)桿4、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿4的上端的連接件5、穿設(shè)于所述連接件5內(nèi)的升降桿8和設(shè)置于所述升降桿8的上端的第一導(dǎo)板9。
[0021 ] 所述翹桿6包括桿子主體61、沿著垂直于所述桿子主體61的方向設(shè)置于所述桿子主體61上的旋接孔62和設(shè)置于所述桿子主體61的一端的支撐座63 ;在所述支撐座63內(nèi)沿著其軸向穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔為盲孔，在所述第一安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一旋接內(nèi)螺紋；所述連接件5包括支座和沿著垂直于所述連接件5的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述連接件5內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)軸；所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述旋接孔62內(nèi)。
[0022]所述滾刀11包括刀體和凹設(shè)于所述刀體內(nèi)的第二安裝槽；所述所述第二安裝槽從所述滾刀11的外表面起向著所述滾刀11的主體內(nèi)延伸，所述第二安裝槽的橫截面積從所述滾刀11外壁向著所述滾刀11的主體內(nèi)側(cè)連續(xù)減??；所述第二安裝槽的軸向與所述滾刀11的徑向所成夾角大于等于30°，且小于等于60° ;在所述第二安裝槽的側(cè)壁內(nèi)沿著其軸向凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽沿著所述第二安裝槽的側(cè)壁均勻分布；所述第二安裝槽的深度值大于等于I毫米，且小于等于3毫米。
[0023]所述刀頭12包括設(shè)置于其一端的安裝部122、沿著所述安裝部122的徑向凸設(shè)于所述安裝部122上的第一卡件121、設(shè)置于所述安裝部122的一端的擋板123和設(shè)置于所述擋板123的遠(yuǎn)離所述安裝部122的一側(cè)的刀刃124 ;所述安裝部122為圓臺(tái)，所述安裝部122與所述第二安裝槽相適應(yīng)；所述第一卡件121為平板狀結(jié)構(gòu)，所述第一卡件121與所述第一固定槽相適應(yīng)；所述擋板123為圓臺(tái)，其靠近所述刀刃124的一端的橫截面積大，所述擋板123的遠(yuǎn)離所述刀刃124的一端橫截面積較?。凰龅度?24焊接在所述擋板123上，所述擋板123的邊緣為曲線。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)裝置16為球狀，沿著所述旋轉(zhuǎn)裝置16徑向于所述旋轉(zhuǎn)裝置16的主體內(nèi)設(shè)置有第二旋接孔；所述調(diào)節(jié)桿23包括設(shè)置于其一端的第一桿段231、設(shè)置于所述第一桿段231的一端的擋圈232、設(shè)置于所述擋圈232的遠(yuǎn)離所述第一桿段231的一端的第二桿段233和設(shè)置于所述第二桿段233的遠(yuǎn)離所述擋圈232的一端的旋接頭234 ;在所述第一桿段231的遠(yuǎn)離所述擋圈232的一端的外壁上螺旋的凹設(shè)有螺紋，所述第一桿段231旋設(shè)于所述第二旋接孔內(nèi)；所述壓緊彈簧24沿著所述第二桿段233的軸向套設(shè)于所述第二桿段233上，且所述壓緊彈簧24的一端壓緊在所述擋圈232上。
[0025]所述第二伸縮桿14包括設(shè)置于其一端的第一旋接件和設(shè)置于其另一端的第二旋接件；所述第二伸縮桿14通過(guò)所述第一旋接件樞設(shè)于所述第一旋接支腳15上，所述第二伸縮桿14通過(guò)所述第二旋接件樞設(shè)于所述第一伸縮桿13上；所述第一伸縮桿13包括設(shè)置于其遠(yuǎn)離所述第二伸縮桿14的一端的第三旋接件，所述第二伸縮桿14通過(guò)所述第三旋接件樞設(shè)于所述第一支撐板2上。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種木材切割機(jī)，包括主機(jī)架(1),其特征在于:還包括設(shè)置于所述主機(jī)架(1)的一端的側(cè)壁上的第二支撐板(22^設(shè)置于所述主機(jī)架(1)的側(cè)壁上的第一支撐板(2^沿著垂直于所述主機(jī)架(1)的側(cè)壁的方向樞設(shè)于所述主機(jī)架(1)的側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)輪(26^樞設(shè)于所述第二支撐板(22)的上端的第四伸縮桿(21^樞設(shè)于所述第四伸縮桿(21)的遠(yuǎn)離所述第二支撐板(22)的一端的第三伸縮桿(20^沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)輪(26)的端面的方向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輪(26)上的旋轉(zhuǎn)手柄(25^—端連接到所述旋轉(zhuǎn)輪(26)上的調(diào)節(jié)桿(23^套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿(23)的靠近所述旋轉(zhuǎn)輪(26)的一端的壓緊彈簧(24^旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿(23)的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)輪(26)的一端的旋轉(zhuǎn)裝置(16)、樞設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)裝置(16)上的第二導(dǎo)板(19)、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板(19)的一端的下側(cè)的第二旋接支腳(18)、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板(19)的另一端的下側(cè)的第一旋接支腳(15)、樞設(shè)于所述第一旋接支腳(15)上的第二伸縮桿(14)、樞設(shè)于所述第二伸縮桿(14)的遠(yuǎn)離所述第一旋接支腳(15)的一端的第一伸縮桿(13)、設(shè)置于所述第二導(dǎo)板(19)的上端的固定架(17)、從所述主機(jī)架⑴的上端面起凹設(shè)于所述主機(jī)架(1)的主體內(nèi)的第一安裝腔室、設(shè)置于所述第一安裝腔室內(nèi)的滾刀(11^與所述滾刀(11)同軸設(shè)置的從動(dòng)輪(10)、設(shè)置于所述滾刀(11)上的刀頭(12^沿著垂直于所述主機(jī)架(1)的側(cè)壁的方向樞設(shè)于所述主機(jī)架(1)上的主動(dòng)輪(3)、設(shè)置于所述主機(jī)架(1)的遠(yuǎn)離所述第二支撐板(22)的一端的側(cè)壁上的支架(7)、旋設(shè)于所述支架(7)上的翹桿(6)、設(shè)置于所述翹桿(6)的一端的調(diào)節(jié)桿(4)、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿(4)的上端的連接件(5)、穿設(shè)于所述連接件(5)內(nèi)的升降桿(8)和設(shè)置于所述升降桿(8)的上端的第一導(dǎo)板⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述翹桿(6)包括桿子主體(61^沿著垂直于所述桿子主體(61)的方向設(shè)置于所述桿子主體(61)上的旋接孔(62)和設(shè)置于所述桿子主體￠1)的一端的支撐座￠3)；在所述支撐座￠3)內(nèi)沿著其軸向穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔為盲孔，在所述第一安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一旋接內(nèi)螺紋；所述連接件(5)包括支座和沿著垂直于所述連接件(5)的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述連接件(5)內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)軸；所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述旋接孔(62)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述滾刀(11)包括刀體和凹設(shè)于所述刀體內(nèi)的第二安裝槽；所述所述第二安裝槽從所述滾刀(11)的外表面起向著所述滾刀(11)的主體內(nèi)延伸，所述第二安裝槽的橫截面積從所述滾刀(11)外壁向著所述滾刀(11)的主體內(nèi)側(cè)連續(xù)減小；所述第二安裝槽的軸向與所述滾刀(11)的徑向所成夾角大于等于30。，且小于等于60。；在所述第二安裝槽的側(cè)壁內(nèi)沿著其軸向凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽沿著所述第二安裝槽的側(cè)壁均勻分布；所述第二安裝槽的深度值大于等于1毫米，且小于等于3毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述刀頭(12)包括設(shè)置于其一端的安裝部(122^沿著所述安裝部(122)的徑向凸設(shè)于所述安裝部(122)上的第一卡件(121^設(shè)置于所述安裝部(122)的一端的擋板(123)和設(shè)置于所述擋板(123)的遠(yuǎn)離所述安裝部(122)的一側(cè)的刀刃(124)；所述安裝部(122)為圓臺(tái)，所述安裝部(122)與所述第二安裝槽相適應(yīng)；所述第一卡件(121)為平板狀結(jié)構(gòu)，所述第一卡件(121)與所述第一固定槽相適應(yīng)；所述擋板(123)為圓臺(tái)，其靠近所述刀刃(124)的一端的橫截面積大，所述擋板(123)的遠(yuǎn)離所述刀刃(124)的一端橫截面積較?。凰龅度?124)焊接在所述擋板(123)上，所述擋板(123)的邊緣為曲線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置(16)為球狀，沿著所述旋轉(zhuǎn)裝置(16)徑向于所述旋轉(zhuǎn)裝置(16)的主體內(nèi)設(shè)置有第二旋接孔；所述調(diào)節(jié)桿(23)包括設(shè)置于其一端的第一桿段(231^設(shè)置于所述第一桿段(231)的一端的擋圈(232^設(shè)置于所述擋圈(232)的遠(yuǎn)離所述第一桿段(231)的一端的第二桿段(233)和設(shè)置于所述第二桿段(233)的遠(yuǎn)離所述擋圈(232)的一端的旋接頭(234)；在所述第一桿段(231)的遠(yuǎn)離所述擋圈(232)的一端的外壁上螺旋的凹設(shè)有螺紋，所述第一桿段(231)旋設(shè)于所述第二旋接孔內(nèi)；所述壓緊彈簧(24)沿著所述第二桿段(233)的軸向套設(shè)于所述第二桿段(233)上，且所述壓緊彈簧(24)的一端壓緊在所述擋圈(232)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述第二伸縮桿(14)包括設(shè)置于其一端的第一旋接件和設(shè)置于其另一端的第二旋接件；所述第二伸縮桿(14)通過(guò)所述第一旋接件樞設(shè)于所述第一旋接支腳(15)上，所述第二伸縮桿(14)通過(guò)所述第二旋接件樞設(shè)于所述第一伸縮桿(13)上；所述第一伸縮桿(13)包括設(shè)置于其遠(yuǎn)離所述第二伸縮桿(14)的一端的第三旋接件，所述第二伸縮桿(14)通過(guò)所述第三旋接件樞設(shè)于所述第一支撐板⑵上。
【文檔編號(hào)】B27C5/00GK204235649SQ201420656122
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】朱正陽(yáng) 申請(qǐng)人:嘉善天慧光電科技有限公司