一種鋸床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋸床；本實用新型的鋸床，包括底座，還包升降臺、升降輪、升降桿、支撐裝置、安裝板、連接板、調(diào)節(jié)輪、安裝架、裝刀板、第二鋸、設(shè)置于所述裝刀板的下端且遠離所述升降桿的一側(cè)的第一鋸、設(shè)置于所述裝刀板的側(cè)壁上的連接板、設(shè)置于所述底座的上端且處于所述裝刀板的下側(cè)的操作臺、設(shè)置于所述底座的側(cè)壁內(nèi)的第一升降裝置和第二升降裝置；通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)輪可以方便的調(diào)節(jié)所述第一鋸和所述第二鋸，以適應(yīng)各種不同類型的木材的加工。
【專利說明】_種鍋床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋸床。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋸床調(diào)節(jié)不方便，不可以根據(jù)實際加工的需要實時的進行調(diào)節(jié)，很難適應(yīng)各種不同類型的加工的需要，加工效率較低。因此，需要提供一種調(diào)節(jié)方便的鋸床，滿足加工需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種鋸床，解決傳統(tǒng)的鋸床調(diào)節(jié)不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種鋸床，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的升降臺、旋設(shè)于所述升降臺的側(cè)壁上的升降輪、沿著所述升降臺的軸向設(shè)置于所述升降臺的上端的升降桿、設(shè)置于所述升降桿的上端的支撐裝置、設(shè)置于所述支撐裝置的上端的安裝板、沿著垂直于所述安裝板的端面的方向設(shè)置于所述安裝板的下側(cè)的連接板、旋設(shè)于所述連接板的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)輪、設(shè)置于所述連接板的下端的安裝架、設(shè)置于所述安裝架的下側(cè)的裝刀板、設(shè)置于所述裝刀板的下端且靠近所述升降桿的一側(cè)的第二鋸、設(shè)置于所述裝刀板的下端且遠離所述升降桿的一側(cè)的第一鋸、設(shè)置于所述裝刀板的側(cè)壁上的連接板、設(shè)置于所述底座的上端且處于所述裝刀板的下側(cè)的操作臺、設(shè)置于所述底座的側(cè)壁內(nèi)的第一升降裝置和第二升降裝置。
[0006]其中，所述連接板包括沿著垂直于所述連接板的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述連接板內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔和設(shè)置于所述連接板的靠近所述安裝架的一端的第一安裝孔；所述調(diào)節(jié)輪包括擋板、設(shè)置于所述擋板的一端的旋轉(zhuǎn)手柄、凸設(shè)于所述擋板的另一端的凸起、沿著垂直于所述凸起的端面的方向設(shè)置于所述凸起的遠離所述擋板的一端的旋接桿、凹設(shè)于所述旋接桿的側(cè)壁內(nèi)的旋接螺紋、沿著所述旋接桿的徑向凸設(shè)于所述旋接桿的外壁上的卡接件和凹設(shè)于所述凸起內(nèi)的定位槽；所述卡接件沿著所述旋接桿的軸向設(shè)置，所述卡接件的個數(shù)大于等于3，且小于等于5 ;若干個所述卡接件沿著所述旋接桿的外圓周均勻分布；所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述擋板的端面的所成夾角大于等于10°，且小于等于30°。
[0007]其中，所述操作臺包括從所述操作臺的上端面起凹設(shè)于所述操作臺的主體內(nèi)的載物槽和卡設(shè)于所述底座內(nèi)的固定件；所述載物槽的橫截面為矩形，所述固定件為三棱臺；所述第一升降裝置包括基體、沿著所述基體的徑向凸設(shè)于所述基體的外壁上的支撐桿、沿著所述基體的軸向穿設(shè)于所述基體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿和旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿上的端部的搖桿；所述基體與所述底座采用過盈配合；所述第一升降裝置與所述第二升降裝置的結(jié)構(gòu)一致。
[0008]其中，所述第一鋸包括設(shè)置于所述第一鋸的邊緣的安裝帶、沿著垂直于所述第一鋸的端面的方向穿設(shè)于所述第一鋸的主體內(nèi)的固定孔、凹設(shè)于所述安裝帶內(nèi)的刀槽和設(shè)置于所述刀槽內(nèi)的刀齒；所述固定孔為圓柱孔，所述固定孔的個數(shù)為2 ;—個所述固定孔設(shè)置于所述第一鋸的一端，另一個所述固定孔設(shè)置于所述第一鋸的另一端；所述刀槽包括靠近所述安裝帶的外邊緣的第一安裝端和遠離所述安裝帶的外邊緣的第二安裝段；所述刀齒包括安裝部和主刀刃；所述安裝部與所述刀槽相適應(yīng)。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]本實用新型的鋸床，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的升降臺、旋設(shè)于所述升降臺的側(cè)壁上的升降輪、沿著所述升降臺的軸向設(shè)置于所述升降臺的上端的升降桿、設(shè)置于所述升降桿的上端的支撐裝置、設(shè)置于所述支撐裝置的上端的安裝板、沿著垂直于所述安裝板的端面的方向設(shè)置于所述安裝板的下側(cè)的連接板、旋設(shè)于所述連接板的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)輪、設(shè)置于所述連接板的下端的安裝架、設(shè)置于所述安裝架的下側(cè)的裝刀板、設(shè)置于所述裝刀板的下端且靠近所述升降桿的一側(cè)的第二鋸、設(shè)置于所述裝刀板的下端且遠離所述升降桿的一側(cè)的第一鋸、設(shè)置于所述裝刀板的側(cè)壁上的連接板、設(shè)置于所述底座的上端且處于所述裝刀板的下側(cè)的操作臺、設(shè)置于所述底座的側(cè)壁內(nèi)的第一升降裝置和第二升降裝置；通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)輪可以方便的調(diào)節(jié)所述第一鋸和所述第二鋸，以適應(yīng)各種不同類型的木材的加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的鋸床的主視圖。
[0012]圖2是本實用新型的調(diào)節(jié)輪的主視圖。
[0013]圖3是本實用新型的第一升降裝置的主視圖。
[0014]圖4是本實用新型的第一鋸的主視圖。
[0015]1-底座；2_第一升降裝置；21_支撐桿；22_基體；23_搖桿；24_旋轉(zhuǎn)桿；3-第二升降裝置；4_操作臺；5_第一鋸；51_安裝帶；52_固定孔；53_刀槽；54_刀齒；6_裝刀板；7_安裝架；8_安裝板；9_連接板；10_支撐裝置；11_升降桿；12_連接板；13_第二鋸；14-升降輪；15_升降臺；16_調(diào)節(jié)輪；161-旋轉(zhuǎn)手柄；162_擋板；163_凸起；164_旋接桿；165-旋接螺紋；166_卡接件；167_定位槽。

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖4對本實用新型的鋸床進行詳細說明。
[0018]本實用新型的鋸床，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座I的上端的一側(cè)的升降臺15、旋設(shè)于所述升降臺15的側(cè)壁上的升降輪14、沿著所述升降臺15的軸向設(shè)置于所述升降臺15的上端的升降桿11、設(shè)置于所述升降桿11的上端的支撐裝置10、設(shè)置于所述支撐裝置10的上端的安裝板8、沿著垂直于所述安裝板8的端面的方向設(shè)置于所述安裝板8的下側(cè)的連接板9、旋設(shè)于所述連接板9的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)輪16、設(shè)置于所述連接板9的下端的安裝架7、設(shè)置于所述安裝架7的下側(cè)的裝刀板6、設(shè)置于所述裝刀板6的下端且靠近所述升降桿11的一側(cè)的第二鋸13、設(shè)置于所述裝刀板6的下端且遠離所述升降桿11的一側(cè)的第一鋸5、設(shè)置于所述裝刀板6的側(cè)壁上的連接板12、設(shè)置于所述底座I的上端且處于所述裝刀板6的下側(cè)的操作臺4、設(shè)置于所述底座I的側(cè)壁內(nèi)的第一升降裝置2和第二升降裝置3。通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)輪可以方便的調(diào)節(jié)所述第一鋸和所述第二鋸，以適應(yīng)各種不同類型的木材的加工。
[0019]所述連接板9包括沿著垂直于所述連接板9的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述連接板9內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔和設(shè)置于所述連接板9的靠近所述安裝架7的一端的第一安裝孔；所述調(diào)節(jié)輪16包括擋板162、設(shè)置于所述擋板162的一端的旋轉(zhuǎn)手柄161、凸設(shè)于所述擋板162的另一端的凸起163、沿著垂直于所述凸起163的端面的方向設(shè)置于所述凸起163的遠離所述擋板162的一端的旋接桿164、凹設(shè)于所述旋接桿164的側(cè)壁內(nèi)的旋接螺紋165、沿著所述旋接桿164的徑向凸設(shè)于所述旋接桿164的外壁上的卡接件166和凹設(shè)于所述凸起163內(nèi)的定位槽167 ;所述卡接件166沿著所述旋接桿164的軸向設(shè)置，所述卡接件166的個數(shù)大于等于3，且小于等于5 ;若干個所述卡接件166沿著所述旋接桿164的外圓周均勻分布；所述旋轉(zhuǎn)手柄161與所述擋板162的端面的所成夾角大于等于10°，且小于等于30°。
[0020]所述操作臺4包括從所述操作臺4的上端面起凹設(shè)于所述操作臺4的主體內(nèi)的載物槽和卡設(shè)于所述底座I內(nèi)的固定件；所述載物槽的橫截面為矩形，所述固定件為三棱臺；所述第一升降裝置2包括基體22、沿著所述基體22的徑向凸設(shè)于所述基體22的外壁上的支撐桿21、沿著所述基體22的軸向穿設(shè)于所述基體22內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿24和旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿24上的端部的搖桿23 ;所述基體22與所述底座I采用過盈配合；所述第一升降裝置2與所述第二升降裝置3的結(jié)構(gòu)一致。
[0021]所述第一鋸5包括設(shè)置于所述第一鋸5的邊緣的安裝帶51、沿著垂直于所述第一鋸5的端面的方向穿設(shè)于所述第一鋸5的主體內(nèi)的固定孔52、凹設(shè)于所述安裝帶51內(nèi)的刀槽53和設(shè)置于所述刀槽53內(nèi)的刀齒54 ;所述固定孔52為圓柱孔，所述固定孔52的個數(shù)為2 個所述固定孔52設(shè)置于所述第一鋸5的一端，另一個所述固定孔52設(shè)置于所述第一鋸5的另一端；所述刀槽53包括靠近所述安裝帶51的外邊緣的第一安裝端和遠離所述安裝帶51的外邊緣的第二安裝段；所述刀齒54包括安裝部和主刀刃；所述安裝部與所述刀槽53相適應(yīng)。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋸床，包括底座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底座(I)的上端的一側(cè)的升降臺(15)、旋設(shè)于所述升降臺(15)的側(cè)壁上的升降輪(14)、沿著所述升降臺(15)的軸向設(shè)置于所述升降臺(15)的上端的升降桿(11)、設(shè)置于所述升降桿(11)的上端的支撐裝置(10)、設(shè)置于所述支撐裝置(10)的上端的安裝板(8)、沿著垂直于所述安裝板(8)的端面的方向設(shè)置于所述安裝板(8)的下側(cè)的連接板(9)、旋設(shè)于所述連接板(9)的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)輪(16)、設(shè)置于所述連接板(9)的下端的安裝架(7)、設(shè)置于所述安裝架(7)的下側(cè)的裝刀板(6)、設(shè)置于所述裝刀板(6)的下端且靠近所述升降桿(11)的一側(cè)的第二鋸(13)、設(shè)置于所述裝刀板(6)的下端且遠離所述升降桿(11)的一側(cè)的第一鋸(5)、設(shè)置于所述裝刀板(6)的側(cè)壁上的連接板(12)、設(shè)置于所述底座(I)的上端且處于所述裝刀板￠)的下側(cè)的操作臺(4)、設(shè)置于所述底座⑴的側(cè)壁內(nèi)的第一升降裝置(2)和第二升降裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸床，其特征在于:所述連接板(9)包括沿著垂直于所述連接板(9)的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述連接板(9)內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔和設(shè)置于所述連接板(9)的靠近所述安裝架(7)的一端的第一安裝孔；所述調(diào)節(jié)輪(16)包括擋板(162)、設(shè)置于所述擋板(162)的一端的旋轉(zhuǎn)手柄(161)、凸設(shè)于所述擋板(162)的另一端的凸起(163)、沿著垂直于所述凸起(163)的端面的方向設(shè)置于所述凸起(163)的遠離所述擋板(162)的一端的旋接桿(164)、凹設(shè)于所述旋接桿(164)的側(cè)壁內(nèi)的旋接螺紋(165)、沿著所述旋接桿(164)的徑向凸設(shè)于所述旋接桿(164)的外壁上的卡接件(166)和凹設(shè)于所述凸起(163)內(nèi)的定位槽(167);所述卡接件(166)沿著所述旋接桿(164)的軸向設(shè)置，所述卡接件(166)的個數(shù)大于等于3，且小于等于5 ;若干個所述卡接件(166)沿著所述旋接桿(164)的外圓周均勻分布；所述旋轉(zhuǎn)手柄(161)與所述擋板(162)的端面的所成夾角大于等于10。，且小于等于30° ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋸床，其特征在于:所述操作臺(4)包括從所述操作臺(4)的上端面起凹設(shè)于所述操作臺(4)的主體內(nèi)的載物槽和卡設(shè)于所述底座(I)內(nèi)的固定件；所述載物槽的橫截面為矩形，所述固定件為三棱臺；所述第一升降裝置(2)包括基體(22)、沿著所述基體(22)的徑向凸設(shè)于所述基體(22)的外壁上的支撐桿(21)、沿著所述基體(22)的軸向穿設(shè)于所述基體(22)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿(24)和旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿(24)上的端部的搖桿(23);所述基體(22)與所述底座(I)采用過盈配合；所述第一升降裝置(2)與所述第二升降裝置(3)的結(jié)構(gòu)一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋸床，其特征在于:所述第一鋸(5)包括設(shè)置于所述第一鋸(5)的邊緣的安裝帶(51)、沿著垂直于所述第一鋸(5)的端面的方向穿設(shè)于所述第一鋸(5)的主體內(nèi)的固定孔(52)、凹設(shè)于所述安裝帶(51)內(nèi)的刀槽(53)和設(shè)置于所述刀槽(53)內(nèi)的刀齒(54);所述固定孔(52)為圓柱孔，所述固定孔(52)的個數(shù)為2 ;—個所述固定孔(52)設(shè)置于所述第一鋸(5)的一端，另一個所述固定孔(52)設(shè)置于所述第一鋸(5)的另一端；所述刀槽(53)包括靠近所述安裝帶(51)的外邊緣的第一安裝端和遠離所述安裝帶(51)的外邊緣的第二安裝段；所述刀齒(54)包括安裝部和主刀刃；所述安裝部與所述刀槽(53)相適應(yīng)。
【文檔編號】B27B5/29GK204248999SQ201420673064
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】于佳晨 申請人:嘉善于王家具有限公司