一種壓釘?shù)闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓釘機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)置有氣缸，該氣缸的活塞端部固定有可作下壓動作的壓頭以及間隔設(shè)置在所述壓頭正下方的承壓裝置；所述承壓裝置包括具有下壓通道的底座，插設(shè)在所述下壓通道內(nèi)的壓軸和固定在所述底座上方的承壓臺，所述壓軸的頂端穿過并高出所述承壓臺，所述壓軸上套有回程彈簧，所述壓頭能夠?qū)⑺鰤狠S下壓至該承壓臺以實(shí)現(xiàn)對擱置在壓軸頂部盤板的壓釘操作。該壓釘機(jī)能夠替代人工壓釘操作，降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了壓釘效率，統(tǒng)一采用機(jī)械壓釘操作，統(tǒng)一了壓釘標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種壓釘機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓釘機(jī)，具體涉及用于木工包裝業(yè)中木盤盤板釘制的壓釘機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在木制包裝行業(yè)，大部分包裝工序中均需要用到圓釘固定包裝板、盤板及其附件，木質(zhì)盤板的釘制均依靠人工手動完成，工人勞動強(qiáng)度大，效率低，容易受傷，且釘制的效果因人而異，釘制標(biāo)準(zhǔn)無法衡量，牢靠程度低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種釘制可靠的壓釘機(jī)，能夠代替工人手工壓釘操作以提高包裝效率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種壓釘機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)置有氣缸，該氣缸的活塞端部固定有可作下壓動作的壓頭以及間隔設(shè)置在所述壓頭正下方的承壓裝置；所述承壓裝置包括具有下壓通道的底座，插設(shè)在所述下壓通道內(nèi)的壓軸和固定在所述底座上方的承壓臺，所述壓軸的頂端穿過并高出所述承壓臺，所述壓軸上套有回程彈簧，所述壓頭能夠?qū)⑺鰤狠S下壓至承壓臺以實(shí)現(xiàn)對擱置在壓軸頂部盤板的壓釘操作。
[0005]優(yōu)選地，所述承壓臺的上表面對應(yīng)壓釘開設(shè)有弧形半孔，壓釘?shù)募獠拷?jīng)由所述弧形半孔能夠彎回釘入盤板內(nèi)部。從而在壓釘過程中，使壓釘露出盤板下底面的尖部折彎釘入盤板內(nèi)，不僅使釘制更加牢靠，而且避免了因壓釘尖部外露引發(fā)意外傷害。結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙。
[0006]優(yōu)選地，所述壓軸的頂端設(shè)有用于承載待壓釘盤板的定位盤，所述定位盤的周沿具有定位臺階。該定位盤能夠與中心開孔的盤板配合，使待壓釘盤板更好地固定在壓軸上方。
[0007]較合理的設(shè)置是，所述定位盤的外徑小于所述承壓臺的外徑，這樣位于定位盤外周的釘子能夠直接作用于承壓臺，在壓頭的作用下直接被釘入盤板內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述承壓臺的內(nèi)周面上成型有限位臺階，所述限位臺階構(gòu)成所述定位盤和壓軸一起下壓的下限位。
[0009]一般地，所述回程彈簧的下端與底座相抵，上端與壓軸相抵，所述壓軸在下壓狀態(tài)下始終具有向上回復(fù)的趨勢。
[0010]上述方案進(jìn)一步改進(jìn)為，所述壓軸的底部固定有擋片，所述擋片與所述底座相抵以構(gòu)成壓軸在回程彈簧的作用下上彈的上限位。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:提供了一種壓釘機(jī)，能夠替代人工壓釘操作，降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了壓釘效率。統(tǒng)一采用機(jī)械壓釘操作，統(tǒng)一了壓釘標(biāo)準(zhǔn)，同時有利于縮減人工成本，使耗費(fèi)人工減少75%/盤板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓釘機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓釘機(jī)的承壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的壓釘機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上方設(shè)置有倒置的氣缸4，氣缸4的活塞桿端部固定有可作下壓動作的壓頭3，壓頭3正下方間隔設(shè)置有承壓裝置2 ;承壓裝置2包括包括具有下壓通道A的底座21，插設(shè)在下壓通道A內(nèi)的壓軸22和固定設(shè)置在底座21上方的承壓臺23，壓軸22的頂端穿過并高出承壓臺23，壓軸22上套有回程彈簧24，回程彈簧24的下端與底座21相抵，上端與壓軸22相抵以使壓軸22在下壓狀態(tài)下始終具有向上回復(fù)的趨勢，壓頭3能夠?qū)狠S22下壓至承壓臺23以下以實(shí)現(xiàn)對擱置在壓軸22頂部盤板5的壓釘操作。
[0016]本實(shí)施例中，承壓臺23的上表面對應(yīng)釘子6開設(shè)有弧形半孔25，在下壓過程中，壓釘?shù)募獠拷?jīng)由弧形半孔25能夠彎回釘入盤板內(nèi)部。
[0017]為了便于將盤板可靠置于壓軸22頂部，在壓軸22的頂端固定有用于承載待壓釘盤板5的定位盤27，該定位盤27的周沿具有定位臺階26，定位臺階26與盤板的中心孔相匹配。
[0018]進(jìn)一步地，上述定位盤27的外徑小于承壓臺23的外徑，從而讓釘子6能夠與承壓臺23可靠接觸，保證壓釘效果。
[0019]為了使壓軸的下壓、上彈動作可靠，承壓臺23的內(nèi)周面上成型有限位臺階28，該限位臺階28構(gòu)成定位盤27和壓軸22 —起下壓的下限位；同時，壓軸22的底部固定有擋片29，擋片29與底座21的下底面相抵以構(gòu)成壓軸22在回程彈簧24的作用下上彈的上限位。
[0020]上述結(jié)構(gòu)的壓釘機(jī)能夠替代人工壓釘操作，降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了壓釘效率，統(tǒng)一采用機(jī)械壓釘操作，保證了壓釘?shù)男Ч?br> 【權(quán)利要求】
1.一種壓釘機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上方設(shè)置有氣缸(4)，該氣缸(I)的活塞端部固定有可作下壓動作的壓頭(3)以及間隔設(shè)置在所述壓頭(3)正下方的承壓裝置(2);所述承壓裝置(2)包括具有下壓通道(A)的底座(21)，插設(shè)在所述下壓通道(A)內(nèi)的壓軸(22)和固定在所述底座(21)上方的承壓臺(23)，所述壓軸(22)的頂端穿過并高出所述承壓臺(23)，所述壓軸(22)上套有回程彈簧(24)，所述壓頭(3)能夠?qū)⑺鰤狠S(22)下壓至該承壓臺(23)以實(shí)現(xiàn)對擱置在壓軸(22)頂部盤板的壓釘操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓釘機(jī)，其特征在于:所述承壓臺(23)的上表面對應(yīng)壓釘開設(shè)有弧形半孔(25)，壓釘?shù)募獠拷?jīng)由所述弧形半孔(25)能夠彎回釘入盤板內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓釘機(jī)，其特征在于:所述壓軸(22)的頂端固定有用于承載待壓釘盤板的定位盤(27)，所述定位盤(27)的周沿具有定位臺階(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓釘機(jī)，其特征在于:所述定位盤(27)的外徑小于所述承壓臺(23)的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓釘機(jī)，其特征在于:所述承壓臺(23)的內(nèi)周面上成型有限位臺階(28)，所述限位臺階(28)構(gòu)成所述定位盤(27)和壓軸(22) —起下壓的下限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓釘機(jī)，其特征在于:所述回程彈簧(24)的下端與底座(21)相抵，上端與壓軸(22)相抵，所述壓軸(22)在下壓狀態(tài)下始終具有向上回復(fù)的趨勢。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓釘機(jī)，其特征在于:所述壓軸(22)的底部固定有擋片(29)，所述擋片(29)與所述底座(21)相抵以構(gòu)成壓軸(22)在回程彈簧(24)的作用下上彈的上限位。
【文檔編號】B27F7/02GK204235653SQ201420676035
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】劉竟帆, 韓志平, 束炳榮, 吳朝陽, 李玉龍 申請人:江陰紡織器材廠