一種寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，包括兩根平行且間隔布置的下橫梁，下橫梁兩端均固接有豎直布置的立柱，兩根下橫梁的端部之間均設(shè)置有滑桿，滑桿兩端分別開設(shè)有水平布置的滑孔，立柱底端與滑桿對應(yīng)位置安裝有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓依次穿過立柱和滑孔，滑桿上方安裝有與下橫梁相平行的上橫梁，上橫梁與下橫梁分別至于滑桿的上下兩端；立柱內(nèi)側(cè)固接有若干等距分布的支桿，支桿末端固接有水平布置的滑軌，滑軌上安裝有若干等距分布的軸承，軸承的中軸線與滑桿相平行。該裝置無需人工手動搬運刨花板，能大幅降低人工的勞動強度，提高生產(chǎn)效率；且能伸縮改變寬度來適應(yīng)不同寬度的刨花板，靈活性較高。
【專利說明】_種寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及人造板的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及刨花板的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]人造板的種類有很多，其中刨花板的性能與中密度纖維板相媲美，且成本較低，在我國得到了迅速發(fā)展。因為刨花板結(jié)構(gòu)比較均勻，加工性能好，可以根據(jù)需要加工成大幅面的板材，是制作不同規(guī)格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。傳統(tǒng)刨花板主要分為以下三種:1)原木刨花板:如松木或桉木刨花板；2)農(nóng)副產(chǎn)品刨花板:如甘蔗渣刨花板、亞麻肩刨花板、棉桿刨花板和竹材刨花板等；3)工業(yè)材料刨花板:如水泥刨花板和石膏刨花板等。
[0003]目前，所普遍采用的前兩種生產(chǎn)方法來生產(chǎn)刨花板，即采用原木和農(nóng)副產(chǎn)品來生產(chǎn)刨花板，采用這些原料來生產(chǎn)刨花板時，往往需要進行加熱，即壓制成形后需要對刨花板進行加熱，使其內(nèi)部的粘接劑硬化，保證成品刨花板的強度。但由于沒有專用的寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，現(xiàn)如今將刨花板移動至加熱裝置中的過程往往是人工手動搬運的，顯然會耗費大量的人力和時間，且人工勞動強度的增大則意味著生產(chǎn)效率的降低；另一種輸送方式是采用塔吊等大型裝置完成，雖然能有效提高輸送效率并降低人工勞動強度，但這類裝置的購買和安裝成本很高，且運行過程中還會消耗大量的電能資源，進一步增加生產(chǎn)成本，且安全性能較差，容易發(fā)生掉落砸傷工作人工的危險。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在提供一種寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的人工勞動強度大、搬運效率低、成本高、安全性能差以及生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0006]一種寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，包括兩根平行且間隔布置的下橫梁，下橫梁兩端均固接有豎直布置的立柱，兩根下橫梁的端部之間均設(shè)置有滑桿，滑桿兩端分別開設(shè)有水平布置的滑孔，立柱底端與滑桿對應(yīng)位置安裝有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓依次穿過立柱和滑孔，滑桿上方安裝有與下橫梁相平行的上橫梁，上橫梁與下橫梁分別至于滑桿的上下兩端；所述立柱內(nèi)側(cè)固接有若干等距分布的支桿，支桿末端固接有水平布置的滑軌，滑軌上安裝有若干等距分布的軸承，軸承的中軸線與滑桿相平行。
[0007]位于下橫梁兩端的立柱頂端之間固接有頂梁。
[0008]所述下橫梁、上橫梁、頂梁、立柱和滑桿的截面均為凹字形。
[0009]所述滑孔為腰型孔，且其長度為滑桿長度的1/3-1/2。
[0010]所述下橫梁底端兩側(cè)均安裝有滾輪。
[0011]所述滑軌為角鐵。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，通過滑軌和滑軌上安裝的若干軸承實現(xiàn)滑動要求，即可將刨花板從本裝置的一端順著滑軌滑動至另一端，進而無需人工手動搬運，能大幅降低人工的勞動強度，提高生產(chǎn)效率；且通過軸承來實現(xiàn)滑動，能有效降低滑動過程的摩擦，提高滑動效率進而提高輸送效率；此外，由于在一根立柱上可以設(shè)置若干的滑軌，則能實現(xiàn)同時輸送若干刨花板，進一步提高輸送的效率；同時，通過滑桿、滑孔和鎖緊螺栓實現(xiàn)該裝置的寬度調(diào)節(jié)，能滿足不同寬度刨花板的輸送要求，通用性和靈活性較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實用新型的主視圖；
[0016]圖3是本實用新型的左視圖；
[0017]圖中:1-下橫梁，2-上縱梁，3-滾輪，4-立柱，5-軸承，6-支桿，7-頂梁，8-滑孔，9-滑桿，10-滑軌，11-鎖緊螺栓。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0019]如圖1-3所示，本實用新型提供的寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，包括兩根平行且間隔布置的下橫梁1，下橫梁I兩端均固接有豎直布置的立柱4，兩根下橫梁I的端部之間均設(shè)置有滑桿9，滑桿9兩端分別開設(shè)有水平布置的滑孔8，立柱4底端與滑桿9對應(yīng)位置安裝有鎖緊螺栓11，鎖緊螺栓11依次穿過立柱4和滑孔8，滑桿9上方安裝有與下橫梁I相平行的上橫梁2，上橫梁2與下橫梁I分別至于滑桿9的上下兩端；所述立柱4內(nèi)側(cè)固接有若干等距分布的支桿6，支桿6末端固接有水平布置的滑軌10，滑軌10上安裝有若干等距分布的軸承5，軸承5的中軸線與滑桿9相平行。
[0020]為了提高本實用新型的穩(wěn)定性和整體強度，位于下橫梁I兩端的立柱4頂端之間固接有頂梁7。
[0021]所述下橫梁1、上橫梁2、頂梁5、立柱4和滑桿9的截面均為凹字形，能保證強度的同時降低重量。
[0022]所述滑孔8為腰型孔，且其長度為滑桿9長度的1/3-1/2 ;通過腰型孔設(shè)計的滑孔8實現(xiàn)最大程度的寬度調(diào)節(jié)。
[0023]為了提高本實用新型的使用靈活性，所述下橫梁I底端兩側(cè)均安裝有滾輪3，通過滾輪3能實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)運。
[0024]為了保證強度的同時降低成本，所述滑軌10為角鐵。
[0025]實施例:一根立柱4上設(shè)置三根間隔布置的支桿6，使用時，同時將三塊刨花板推動至其中一根滑桿9的上方，保證刨花板與滑軌10對應(yīng)，繼續(xù)推動刨花板使其邊緣與滑軌10上的第一個軸承5接觸，隨著刨花板的繼續(xù)移動，刨花板逐漸通過軸承5滑動至滑軌10的上方，三塊刨花板均放置在滑軌10上后即完成了刨花板的裝載，此時推動本實用新型，通過底端的滾輪3將本實用新型及內(nèi)部放置的刨花板一同推動至加熱裝置內(nèi)，啟動加熱裝置完成刨花板的加熱硬化。加熱完成后，推動刨花板即可快速從本實用新型的滑軌10上滑下，再次放置新的刨花板即可進行下一次的加熱。
[0026]當(dāng)需要輸送的刨花板的寬度發(fā)生變化時，先松開立柱4底端的鎖緊螺栓11，此時立柱4相對于滑桿9是處于自由滑動的狀態(tài)的，即可驅(qū)動立柱4在滑桿9上左右滑動，同時驅(qū)動滑桿9兩側(cè)的立柱4 一同滑動，當(dāng)兩根立柱4之間的距離與刨花板相匹配后停止滑動立柱4，然后將鎖緊螺栓11重新安裝到位，鎖緊螺栓11依次穿過立柱4、滑孔8后固定，將立柱4鎖緊在滑桿9上。
【權(quán)利要求】
1.一種寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，其特征在于:包括兩根平行且間隔布置的下橫梁(1)，下橫梁(I)兩端均固接有豎直布置的立柱(4)，兩根下橫梁(I)的端部之間均設(shè)置有滑桿(9)，滑桿(9)兩端分別開設(shè)有水平布置的滑孔(8)，立柱(4)底端與滑桿(9)對應(yīng)位置安裝有鎖緊螺栓(11)，鎖緊螺栓(11)依次穿過立柱(4)和滑孔(8)，滑桿(9)上方安裝有與下橫梁(I)相平行的上橫梁(2)，上橫梁(2)與下橫梁(I)分別至于滑桿(9)的上下兩端；所述立柱(4)內(nèi)側(cè)固接有若干等距分布的支桿￠)，支桿(6)末端固接有水平布置的滑軌(10)，滑軌(10)上安裝有若干等距分布的軸承(5)，軸承(5)的中軸線與滑桿(9)相平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，其特征在于:位于下橫梁(I)兩端的立柱(4)頂端之間固接有頂梁(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，其特征在于:所述下橫梁(1)、上橫梁(2)、頂梁(5)、立柱(4)和滑桿(9)的截面均為凹字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，其特征在于:所述滑孔(8)為腰型孔，且其長度為滑桿(9)長度的1/3-1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，其特征在于:所述下橫梁(I)底端兩側(cè)均安裝有滾輪(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬度可調(diào)式刨花板輸送裝置，其特征在于:所述滑軌(10)為角鐵。
【文檔編號】B27N3/16GK204235666SQ201420685036
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】楊翰, 楊一森 申請人:綏陽興翰輪盤制造有限公司