新型多功能樹木剝皮的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型多功能樹木剝皮機，包括底架、輸送滾輪、刀盤和刀具，刀具鉸接于刀盤上并通過彈簧實現(xiàn)刀具浮動，單個輸送滾輪包括兩個相同的整體鑄造而成的半滾輪，單個半滾輪包括以該半滾輪軸線為中心環(huán)形陣列分布的支撐筋，單個半滾輪的全部支撐筋的外端均由外端環(huán)連接，單個半滾輪的全部支撐筋的木材接觸部均位于以該半滾輪軸線為軸線的回轉(zhuǎn)面上，該回轉(zhuǎn)面從外端到內(nèi)端直徑逐漸減小，單個輸送滾輪的兩個半滾輪同軸且內(nèi)端靠近設置。和現(xiàn)有相比，本實用新型輸送滾輪鑄造而成，輸送機構(gòu)構(gòu)成的木材輸送通道中心軸線位置穩(wěn)定，木材能夠平穩(wěn)傳輸，降低了木材損傷，提高了樹皮剝浄率，適合對軟材（如紅衫木）進行削皮。
【專利說明】新型多功能樹木剝皮機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型多功能樹木剝皮機。

【背景技術(shù)】
[0002]制約木材行業(yè)發(fā)展的主要阻力來自于樹木削皮，市場上流通的樹木剝皮機是針對北方闊葉木材研發(fā)的，在使用中存在易傷木材、樹皮剝凈率低的缺陷。另外，現(xiàn)有的樹木剝皮機不能對軟材(如紅衫木)進行剝皮，軟材通常人工剝皮，存在效率低、成本高的問題，嚴重制約了軟材行業(yè)發(fā)展。
[0003]樹木剝皮機主要由底架、輸送滾輪、刀盤、刀具等部分構(gòu)成，具體存在以下缺陷:
[0004]I)由于現(xiàn)有輸送滾輪本身結(jié)構(gòu)及自身焊接原因，致使其形成的與木材接觸的外周面圓度誤差大，在木材剝皮中，輸送機構(gòu)構(gòu)成的木材輸送通道中心線位置時刻發(fā)生變化，其與剝削機構(gòu)刀具構(gòu)成的木材通道中心線不一致，木材傳輸跳動、不平穩(wěn)，存在剝削過度和剝削不足的問題，易傷木材、樹皮剝凈率較低。
[0005]2)木材的輸出端(小端)靠直接與刀具刀刃接觸來撐開刀具并切削，在此過程中，木材輸出端(小端)被刀刃刮傷、破損。
[0006]3)木材輸出過程中，隨著與木材接觸的輸送滾輪數(shù)量的減少，導致木材傳輸跳動大、傳輸穩(wěn)定性降低，木材輸出端(小端)發(fā)生下垂，導致木材大端刮傷、破損。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型多功能樹木剝皮機，木材傳輸平穩(wěn)、降低木材損傷、提高樹皮剝浄率。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0009]一種新型多功能樹木剝皮機，包括底架、輸送滾輪、刀盤和刀具，刀具鉸接于刀盤上并通過彈簧實現(xiàn)刀具浮動，單個輸送滾輪包括兩個相同的整體鑄造而成的半滾輪，單個半滾輪包括以該半滾輪軸線為中心環(huán)形陣列分布的支撐筋，單個半滾輪的全部支撐筋的外端均由外端環(huán)連接，單個半滾輪的全部支撐筋的木材接觸部均位于以該半滾輪軸線為軸線的回轉(zhuǎn)面上，該回轉(zhuǎn)面從外端到內(nèi)端直徑逐漸減小，單個輸送滾輪的兩個半滾輪同軸且內(nèi)端靠近設置。
[0010]上述新型多功能樹木剝皮機，單個半滾輪的全部支撐筋的內(nèi)端均由內(nèi)端環(huán)連接。
[0011]上述新型多功能樹木剝皮機，對于單個半滾輪來說，單個支撐筋與半滾輪軸線處于同一平面，單個支撐筋呈直線形，支撐筋的內(nèi)端較外端更靠近半滾輪軸線。
[0012]上述新型多功能樹木剝皮機，對于單個半滾輪來說，單個支撐筋與半滾輪軸線處于同一平面，單個支撐筋呈曲線形，支撐筋的內(nèi)端較外端更靠近半滾輪軸線。
[0013]上述新型多功能樹木剝皮機，木材行進的方向為前，刀具外端部分為前部區(qū)域和后部區(qū)域，后部區(qū)域內(nèi)表面為部分錐形面，全部刀具上的該種部分錐形面均位于同一個以刀盤軸線為軸線的整錐形面上，整錐形面直徑從后到前逐漸縮小，前部區(qū)域的最外端為刀刃部連接區(qū)。
[0014]上述新型多功能樹木剝皮機，刀刃部的高度與待剝樹皮厚度相當。
[0015]上述新型多功能樹木剝皮機，還包括當木材輸出端經(jīng)過全部輸送滾輪后對木材輸出端夾持抱緊的抱緊機構(gòu)，抱緊機構(gòu)的底座與前后方向延伸的滑軌滑動配合。
[0016]上述新型多功能樹木剝皮機，抱緊機構(gòu)所形成的夾持中心與木材的前行中心一致以使得木材的運動方向不發(fā)生改變。
[0017]上述新型多功能樹木剝皮機，抱緊機構(gòu)包括開口相對設置的兩弧形抱緊板，兩弧形抱緊板分別由氣缸或液壓缸驅(qū)動，氣缸或液壓缸的動作由電磁閥控制，抱緊機構(gòu)還包括檢測木材輸出端到達抱緊機構(gòu)的檢測裝置。
[0018]上述新型多功能樹木剝皮機，檢測裝置為接近開關(guān)。
[0019]本實用新型的單個輸送滾輪由兩個各自整體鑄造而成的半滾輪構(gòu)成，半滾輪包括以半滾輪軸線為中心圓形方向等間隔分布的支撐筋，單個半滾輪的全部支撐筋的外端均由外端環(huán)連接，單個半滾輪的全部支撐筋的木材接觸部均位于以該半滾輪軸線為軸線的回轉(zhuǎn)面上，和現(xiàn)有焊接一體的輸送滾輪結(jié)構(gòu)相比，本實用新型輸送滾輪鑄造而成，更容易獲得圓度精度高的外周面(回轉(zhuǎn)面)，輸送機構(gòu)構(gòu)成的木材輸送通道中心軸線位置穩(wěn)定，與剝削機構(gòu)構(gòu)成的木材通道中心軸線能夠很好地重合，木材能夠平穩(wěn)傳輸，降低了木材損傷，提高了樹皮剝浄率，適合對軟材(如紅衫木)進行削皮。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細的說明:
[0021]圖1為本實用新型半滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖2的俯視圖。
[0024]圖中:1外端環(huán)，2支撐筋，3內(nèi)端環(huán)，4刀具，5部分錐形面，6前部區(qū)域。

【具體實施方式】
[0025]如圖1和圖2所示，一種新型多功能樹木剝皮機包括底架、輸送滾輪、刀盤和刀具4，刀具鉸接于刀盤上并通過彈簧實現(xiàn)刀具浮動。單個輸送滾輪包括兩個相同的整體鑄造而成的半滾輪，單個半滾輪包括以該半滾輪軸線為中心環(huán)形陣列分布的支撐筋2，單個半滾輪的全部支撐筋的外端均由外端環(huán)I連接。單個半滾輪的全部支撐筋的木材接觸部均位于以該半滾輪軸線為軸線的回轉(zhuǎn)面上，該回轉(zhuǎn)面從外端到內(nèi)端直徑逐漸減小，單個輸送滾輪的兩個半滾輪同軸且內(nèi)端靠近設置，一對半滾輪構(gòu)成一個完整的輸送滾輪。半滾輪的特定結(jié)構(gòu)以及鑄造而成，更容易獲得圓度精度高的外周面(回轉(zhuǎn)面)，它們構(gòu)成的輸送滾輪使得木材能夠平穩(wěn)傳輸，降低了木材損傷，提高了樹皮剝浄率，適合對軟材(如紅衫木)進行削皮。
[0026]單個半滾輪的全部支撐筋的內(nèi)端均由內(nèi)端環(huán)3連接，以提高其強度。
[0027]一種結(jié)構(gòu)的半滾輪為:對于單個半滾輪來說，單個支撐筋與半滾輪軸線處于同一平面，單個支撐筋呈直線形，支撐筋的內(nèi)端較外端更靠近半滾輪軸線。
[0028]另一種結(jié)構(gòu)的半滾輪為:對于單個半滾輪來說，單個支撐筋與半滾輪軸線處于同一平面，單個支撐筋呈曲線形，支撐筋的內(nèi)端較外端更靠近半滾輪軸線。
[0029]木材行進的方向為前，刀具外端部分為前部區(qū)域6和后部區(qū)域，后部區(qū)域內(nèi)表面為部分錐形面5，全部刀具上的該種部分錐形面均位于同一個以刀盤軸線為軸線的整錐形面上，整錐形面從后到前逐漸縮小，前部區(qū)域的最外端為刀刃部連接區(qū)以連接刀刃部。當木材前端(小端)到達刀具時，木材前端(小端)首先與刀具上的部分錐形面(后部區(qū)域內(nèi)表面)接觸，將刀具撐開，然后木材前端(小端)再與刀刃部接觸實現(xiàn)切削，能夠很好地保護木材前端(小端)，降低或避免刮傷、破損。
[0030]刀刃部的高度與待剝樹皮厚度相當，以確定刀具剝削深度。當木材前端(小端)到達刀具刀刃部時，刀具能夠正好剝削樹皮而不損傷木材。
[0031]為了提高木材傳輸穩(wěn)定性，防止木材輸出端(小端)發(fā)生下垂，環(huán)式木材剝皮機還包括當木材輸出端經(jīng)過全部輸送滾輪后對木材輸出端夾持抱緊的抱緊機構(gòu)，抱緊機構(gòu)的底座與前后方向延伸的滑軌滑動配合。抱緊機構(gòu)所形成的夾持中心與木材的前行中心一致以使得木材的運動方向不發(fā)生改變。
[0032]抱緊機構(gòu)包括開口相對設置的兩弧形抱緊板，兩弧形抱緊板分別由氣缸或液壓缸驅(qū)動，氣缸或液壓缸的動作由電磁閥控制，抱緊機構(gòu)還包括檢測木材輸出端到達抱緊機構(gòu)的檢測裝置。
[0033]具體地，檢測裝置為接近開關(guān)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型多功能樹木剝皮機，包括底架、輸送滾輪、刀盤和刀具，刀具鉸接于刀盤上并通過彈簧實現(xiàn)刀具浮動，其特征在于:單個輸送滾輪包括兩個相同的整體鑄造而成的半滾輪，單個半滾輪包括以該半滾輪軸線為中心環(huán)形陣列分布的支撐筋，單個半滾輪的全部支撐筋的外端均由外端環(huán)連接，單個半滾輪的全部支撐筋的木材接觸部均位于以該半滾輪軸線為軸線的回轉(zhuǎn)面上，該回轉(zhuǎn)面從外端到內(nèi)端直徑逐漸減小，單個輸送滾輪的兩個半滾輪同軸且內(nèi)端靠近設置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能樹木剝皮機，其特征在于:單個半滾輪的全部支撐筋的內(nèi)端均由內(nèi)端環(huán)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能樹木剝皮機，其特征在于:對于單個半滾輪來說，單個支撐筋與半滾輪軸線處于同一平面，單個支撐筋呈直線形，支撐筋的內(nèi)端較外端更靠近半滾輪軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能樹木剝皮機，其特征在于:對于單個半滾輪來說，單個支撐筋與半滾輪軸線處于同一平面，單個支撐筋呈曲線形，支撐筋的內(nèi)端較外端更靠近半滾輪軸線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能樹木剝皮機，其特征在于:木材行進的方向為前，刀具外端部分為前部區(qū)域和后部區(qū)域，后部區(qū)域內(nèi)表面為部分錐形面，全部刀具上的該種部分錐形面均位于同一個以刀盤軸線為軸線的整錐形面上，整錐形面直徑從后到前逐漸縮小，前部區(qū)域的最外端為刀刃部連接區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型多功能樹木剝皮機，其特征在于:刀刃部的高度與待剝樹皮厚度相當。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能樹木剝皮機，其特征在于:還包括當木材輸出端經(jīng)過全部輸送滾輪后對木材輸出端夾持抱緊的抱緊機構(gòu)，抱緊機構(gòu)的底座與前后方向延伸的滑軌滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型多功能樹木剝皮機，其特征在于:抱緊機構(gòu)所形成的夾持中心與木材的前行中心一致以使得木材的運動方向不發(fā)生改變。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型多功能樹木剝皮機，其特征在于:抱緊機構(gòu)包括開口相對設置的兩弧形抱緊板，兩弧形抱緊板分別由氣缸或液壓缸驅(qū)動，氣缸或液壓缸的動作由電磁閥控制，抱緊機構(gòu)還包括檢測木材輸出端到達抱緊機構(gòu)的檢測裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型多功能樹木剝皮機，其特征在于:檢測裝置為接近開關(guān)。
【文檔編號】B27L1/10GK204221923SQ201420686903
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】陳飛, 李長城 申請人:陳飛