本發(fā)明涉及建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種利用秸稈和林業(yè)剩余物生產(chǎn)的生態(tài)板材。
背景技術(shù)：
秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物(通常為粗糧)在收獲籽實后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質(zhì)等，是一種具有多用途的可再生的生物資源，秸稈也是一種粗飼料。特點是粗纖維含量高(30％-40％)，并含有木質(zhì)素等。目前農(nóng)業(yè)產(chǎn)生的秸稈多被進行焚燒，產(chǎn)生空氣污染的同時造成了資源的浪費，對于秸稈的再利用成為一個重要的研究課題。
據(jù)統(tǒng)計，我國木材加工直接利用率在60％左右，有大量剩余物沒有得到很好的利用。我國每年產(chǎn)生的城市垃圾約為60億噸，其中各類木材垃圾(如鋸木灰、竹木邊皮等)達6000萬噸。如果能夠循環(huán)利用木材垃圾量的10％，每年即可節(jié)約木材850萬立方米。
近些年來，市面上出現(xiàn)了一些利用農(nóng)作物秸稈和林業(yè)剩余物生產(chǎn)的纖維板材，如中國專利(專利申請?zhí)枮?00710144690.8)“一種植物纖維復(fù)合墻體板的制造方法”，解決了現(xiàn)有建筑墻體材料存在消耗大量原材料、制作成本高和原料分布不均的缺點；該發(fā)明方法步驟如下：將農(nóng)作物秸稈清洗并切段，用纖維再碎機粉碎，篩除粉塵和大塊料后干燥；將準備好的原料送入拌膠機中，施加10-16％的膠黏劑并攪拌均勻，取出加入阻燃劑鋪裝，并經(jīng)過預(yù)壓、熱壓成型，冷卻后裁成標準尺寸；與聚苯乙烯板進行不同層數(shù)和不同厚度的復(fù)合，表面貼 三聚氰胺防火板，組成植物纖維復(fù)合墻體板。該發(fā)明方法得到的產(chǎn)品具有密度低、重量輕、保溫性好、工藝簡單、原料資源量大、制造成本低、利廢環(huán)保的特點；可用于制作建筑隔墻、框架式木結(jié)構(gòu)建筑、移動式活動房屋、旅游景區(qū)等場所的建筑。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供一種利用秸稈和林業(yè)剩余物生產(chǎn)的生態(tài)板材及。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用技術(shù)方案如下：
一種利用秸稈和林業(yè)剩余物生產(chǎn)的生態(tài)板材，所述板材的密度為0.5g/cm3-1.5g/cm3,抗彎彈性模量大于20000MPa。
所述板材由下列重量份的原料配制而成：秸稈纖維35-40份，林業(yè)剩余物細纖維30-45份，麻纖維織物10-15份，聚氨酯生態(tài)粘合劑2-5份，復(fù)合添加劑3-6份；
所述的復(fù)合添加劑包括阻燃劑和防水劑。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果，(1)生產(chǎn)成本減低；(2)原料綠色環(huán)保；(3)產(chǎn)品品質(zhì)可靠。
具體實施例
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
實施例1
一種利用秸稈和林業(yè)剩余物生產(chǎn)的生態(tài)板材，所述板材的密度為0.5g/cm3-1.5g/cm3,抗彎彈性模量大于20000MPa。
所述板材由下列重量份的原料配制而成：秸稈纖維35份，林業(yè)剩余物細纖維45份，麻纖維織物10份，聚氨酯生態(tài)粘合劑5份，復(fù)合添加劑3份；
所述的復(fù)合添加劑包括阻燃劑和防水劑。
實施例2
一種利用秸稈和林業(yè)剩余物生產(chǎn)的生態(tài)板材，所述板材的密度為0.5g/cm3-1.5g/cm3,抗彎彈性模量大于20000MPa。
所述板材由下列重量份的原料配制而成：秸稈纖維40份，林業(yè)剩余物細纖維30份，麻纖維織物15份，聚氨酯生態(tài)粘合劑2份，復(fù)合添加劑6份；
所述的復(fù)合添加劑包括阻燃劑和防水劑。
實施例3
一種利用秸稈和林業(yè)剩余物生產(chǎn)的生態(tài)板材，所述板材的密度為0.5g/cm3-1.5g/cm3,抗彎彈性模量大于20000MPa。
所述板材由下列重量份的原料配制而成：秸稈纖維38份，林業(yè)剩余物細纖維36份，麻纖維織物12份，聚氨酯生態(tài)粘合劑4份，復(fù)合添加劑5份；
所述的復(fù)合添加劑包括阻燃劑和防水劑。