本發(fā)明涉及一種能夠完成對(duì)小口徑木材的剝皮的一種環(huán)式剝皮機(jī)的刀盤裝置。

背景技術(shù)：

目前對(duì)木材的剝皮操作主要是利用槽式和滾筒式剝皮機(jī)，該類機(jī)器是利用帶階梯型剝皮齒牙的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的獨(dú)特作用力，使木材段在料倉(cāng)槽板內(nèi)周而復(fù)始的做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，而且還繞木材段自身軸線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及不規(guī)則地跳動(dòng)。以致木材段與齒牙、木材段與木材段、木材段與料倉(cāng)槽及梳板之間不停的摩擦、撞擊、擠壓與剝離，導(dǎo)致樹(shù)皮與樹(shù)干快速被分解和剝離，剝?nèi)?shù)皮的效果。

但是這種利用摩擦力剝皮的方法，本身剝皮的效率很低，因此剝皮的時(shí)間較長(zhǎng)，不適合對(duì)木材的批量加工；加工成本高，企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的剝皮設(shè)備的使用不方便和效率低下的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種環(huán)式剝皮機(jī)的刀盤裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

該環(huán)式剝皮機(jī)的刀盤裝置包括轉(zhuǎn)子，定子，轉(zhuǎn)環(huán)，液壓油缸，彈簧，軸承，剝皮刀，切皮刀，其特征在于：轉(zhuǎn)子上裝有 6 把刀，其中 3 把為切皮刀，起切斷樹(shù)皮作用，另外3 把為剝皮刀，起剝?nèi)?shù)皮作用，切皮刀與剝皮刀均勻配置在刀盤圓周上，其中切刀和剝皮刀間隔排列，其目的是為了使得木材在被剝皮時(shí)候受力均勻，剝皮效果好。切皮刀和剝皮刀對(duì)木材表面的壓力均由液壓缸通過(guò)彈簧實(shí)現(xiàn)。剝下的樹(shù)皮由配置在刀盤圓周上的風(fēng)扇吹出，而剝完皮的木材則由出料輥送出。

本發(fā)明的有益效果是，該環(huán)式剝皮機(jī)的刀盤裝置完成對(duì)小口徑木材的剝皮操作，采用敞開(kāi)料倉(cāng)，可從一頭進(jìn)料，另一頭出料的流水線作業(yè)，工作效率高；剝皮效率高，且對(duì)桉木楊木等難剝皮的樹(shù)種有較好的剝凈率；耗能小，故障率低，維修工作量小，震動(dòng)和噪聲比傳統(tǒng)的槽式和滾筒剝皮機(jī)要低的多，機(jī)器落地即可生產(chǎn)，甚至無(wú)需底座安裝，使用方便。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1-1和圖1-2是本發(fā)明的工作示意圖。

圖2是剝皮刀示意圖。

圖3是切皮刀示意圖。

圖4是剝皮刀刀角示意圖。

圖1-1和圖1-2中1.轉(zhuǎn)子，2.定子，3.轉(zhuǎn)環(huán)，4.液壓油缸，5.彈簧，6.軸承，7.剝皮刀，8.切皮刀。

具體實(shí)施方式

在圖1中，包括轉(zhuǎn)子，定子，轉(zhuǎn)環(huán)，液壓油缸，彈簧，軸承，剝皮刀，切皮刀，木材由送料輥?lái)斎耄ㄗ樱?）保持不動(dòng)，轉(zhuǎn)子（1）帶動(dòng)上面的6把刀旋轉(zhuǎn)，3 把剝皮刀（7）和 3 把切皮刀（8），它們交錯(cuò)安裝。每把刀的刀軸上都有一個(gè)單獨(dú)的彈簧（5）與之相連并與轉(zhuǎn)子（1）連接在一起，彈簧（5）的另一端安裝在轉(zhuǎn)環(huán)（3）上。6 把刀對(duì)原木的工作壓力通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)調(diào)整，液壓油缸（4）安裝在轉(zhuǎn)子（1）內(nèi)，用手提式液壓泵調(diào)整油缸壓力，轉(zhuǎn)環(huán)（3）既可相對(duì)轉(zhuǎn)子（1）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也可通過(guò)調(diào)整剝皮裝置上彈簧（5）的壓力實(shí)現(xiàn)剝皮裝置工作壓力的調(diào)整。為了調(diào)整剝皮裝置壓力，轉(zhuǎn)子（1）需要轉(zhuǎn)到一個(gè)恰當(dāng)?shù)奈恢?，使刀盤上閥座處的孔正好與刀盤防護(hù)罩上的開(kāi)口對(duì)齊，以便手提液壓泵的耐壓軟管接頭與閥座接通。剝皮裝置的工作壓力直接影響剝皮質(zhì)量，為了獲得最佳的剝皮效果，可調(diào)整刀頭的工作壓力，使切皮刀（8）正好切到樹(shù)皮與木質(zhì)之間的形成層，以減少對(duì)木質(zhì)的損害。剝皮裝置的工作壓力不宜過(guò)大，否則剝皮時(shí)對(duì)木質(zhì)的損傷太大，同時(shí)也影響彈簧(5)的使用壽命。