本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種木材切割機(jī)。

背景技術(shù)：

在木材切割加工時(shí)，通常是兩個(gè)工作人員合力將一段圓木搬至工作臺(tái)上，然后用手將圓木兩頭按住，利用切割機(jī)進(jìn)行切割，傳統(tǒng)的木板切割只能切割一次，將木材分成兩段，因此工作效率較低，而且，由于大部分步驟是使用人工方式來(lái)操作，工作人員用手將木材按住切割時(shí)危險(xiǎn)性較大，容易出現(xiàn)安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種木材切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種木材切割機(jī)，包括機(jī)架和底座，所述機(jī)架設(shè)置在底座上，且機(jī)架和底座是一體成型結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架的頂部下表面設(shè)有滑軌，且滑軌的表面設(shè)有滑槽，所述滑軌的下表面一端安裝有紅外線探測(cè)器，所述滑軌的下表面另一端設(shè)有第三伸縮桿，且第三伸縮桿的頂部連接第一伸縮桿，所述第一伸縮桿通過(guò)滑槽穿插在滑軌的內(nèi)腔中，所述第一伸縮桿的頂部設(shè)有卡塊，且卡塊卡接在滑軌的滑槽上，所述卡塊的頂部設(shè)有滾輪，所述第一伸縮桿的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接切割片，所述底座上一端安裝有控制器和油缸，且油缸通過(guò)第二伸縮桿連接左夾持件，所述底座上另一端設(shè)有與左夾持件相對(duì)稱的右?jiàn)A持件，所述底座的上表面位于左夾持件和右?jiàn)A持件之間設(shè)有支撐座，所述控制器分別與紅外線探測(cè)器、第一伸縮桿、第二伸縮桿和第三伸縮桿電性連接。

優(yōu)選的，所述底座的上表面中部設(shè)有碎料進(jìn)口，且碎料進(jìn)口連接收集腔。

優(yōu)選的，所述左夾持件和右?jiàn)A持件的形狀為半圓環(huán)形，相互對(duì)稱成一個(gè)整圓環(huán)，且左夾持件和右?jiàn)A持件內(nèi)表面均設(shè)有防滑橡膠墊。

優(yōu)選的，所述支撐座的形狀為弧形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明通過(guò)油缸和控制器，可以自動(dòng)按住木材，防止其滑動(dòng)，發(fā)生偏移，影響切割效果，省時(shí)省力，不用人工手按，減少危險(xiǎn)性，安全性提高，而且，可以多次切割，根據(jù)需要切割多段，工作效率高，切割準(zhǔn)確，提高了木材的切割質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本發(fā)明左視圖。

圖中：1機(jī)架、2底座、3控制器、4紅外線探測(cè)器、5切割片、6第一伸縮桿、7第二伸縮桿、8左夾持件、9右?jiàn)A持件、10油缸、11支撐座、12碎料進(jìn)口、13收集腔、14第三伸縮桿、15卡塊、16滾輪、17滑軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種木材切割機(jī)，包括機(jī)架1和底座2，所述機(jī)架1設(shè)置在底座2上，且機(jī)架1和底座2是一體成型結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架1的頂部下表面設(shè)有滑軌17，且滑軌17的表面設(shè)有滑槽，所述滑軌17的下表面一端安裝有紅外線探測(cè)器4，所述滑軌17的下表面另一端設(shè)有第三伸縮桿14，且第三伸縮桿14的頂部連接第一伸縮桿6，所述第一伸縮桿6通過(guò)滑槽穿插在滑軌17的內(nèi)腔中，所述第一伸縮桿6的頂部設(shè)有卡塊15，且卡塊15卡接在滑軌17的滑槽上，所述卡塊15的頂部設(shè)有滾輪16，所述第一伸縮桿6的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接切割片5，所述底座2上一端安裝有控制器3和油缸10，且油缸10通過(guò)第二伸縮桿7連接左夾持件8，所述底座2上另一端設(shè)有與左夾持件8相對(duì)稱的右?jiàn)A持件9，所述底座2的上表面位于左夾持件8和右?jiàn)A持件9之間設(shè)有支撐座11，支撐座11的形狀為弧形，左夾持件8和右?jiàn)A持件9的形狀為半圓環(huán)形，相互對(duì)稱成一個(gè)整圓環(huán)，且左夾持件8和右?jiàn)A持件9內(nèi)表面均設(shè)有防滑橡膠墊，所述控制器3分別與紅外線探測(cè)器4、第一伸縮桿6、第二伸縮桿7和第三伸縮桿14電性連接，底座2的上表面中部設(shè)有碎料進(jìn)口12，且碎料進(jìn)口12連接收集腔13，該裝置工作時(shí)，把木材放置在支撐座11上，油缸10使第二伸縮桿7伸縮帶動(dòng)左夾持件8移動(dòng)，使左夾持件8和右?jiàn)A持件9相互擠壓，卡緊木材，之后再使第一伸縮桿6，向下伸縮，切割木材，紅外側(cè)探測(cè)器4探測(cè)切割片5對(duì)木材的切割信息，反饋給控制器3，控制器3控制第一伸縮桿6繼續(xù)向下切割木材，直至完全切割，之后，再控制第三伸縮桿14使切割片，水平移動(dòng)，對(duì)木材進(jìn)行多次切割，切割多段，再停止工作，最后，控制第一伸縮桿6很第二伸縮桿7壓縮，取出切割好的木材，該發(fā)明通過(guò)油缸10和控制器3，可以自動(dòng)按住木材，防止其滑動(dòng)，發(fā)生偏移，影響切割效果，省時(shí)省力，不用人工手按，減少危險(xiǎn)性，安全性提高，可以多次切割，根據(jù)需要切割多段，工作效率高，切割準(zhǔn)確，提高了木材的切割質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。