本發(fā)明涉及細(xì)木工板基材生態(tài)板的噴蒸養(yǎng)生制備方法。
背景技術(shù):
生態(tài)板指芯板所用基材為實(shí)木、多層膠合板、或細(xì)木工板(如馬六甲、杉木、桐木、楊木等)的三聚氰胺飾面板。主要使用在家具、櫥柜衣柜、衛(wèi)浴柜等領(lǐng)域。
細(xì)木工板基材的生態(tài)板一般為對(duì)稱結(jié)構(gòu),中間是芯板,從中間往上下兩面分別為拼接單板、整張單板、裝飾紙。其中,芯板是由木條拼長(zhǎng)拼寬得到。
生產(chǎn)中有一些木條未達(dá)到優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn),以這些木條生產(chǎn)出的芯板多多少少存在一些厚度不足問(wèn)題,最終影響了制成的生態(tài)板的成品質(zhì)量。未達(dá)到優(yōu)等品的木條主要存在的問(wèn)題有:1、木條尺寸偏差大。由于木條是經(jīng)過(guò)鋸解、雙面刨光加工的,不但木條長(zhǎng)度不一,更重要的是木條寬度、厚度偏差大。2、木條表面存在節(jié)子孔洞、縫隙、凹陷等缺陷。3、木條存在變形現(xiàn)象。以這些木條膠拼為芯板后,芯板表面不可避免地會(huì)有疤節(jié)、洞眼、縫隙、凹陷、缺損等缺陷,而且木條與木條之間高低錯(cuò)位,芯板表面高低不平。以這樣的芯板進(jìn)行后續(xù)的貼覆熱壓拼接單板、整張單板、裝飾紙,雖然內(nèi)部缺陷看不到了,表面缺陷降低了,但在壓貼后大部分的成品生態(tài)板因內(nèi)部不平整,板面就會(huì)出現(xiàn)回彈率不一致、板面不平、板面翹曲、表面鼓泡、透底、透膠現(xiàn)象。透底就是對(duì)著陽(yáng)光看生態(tài)板表面,板面上具有突起的一條條棱線的不平整現(xiàn)象,用手摸可以感覺(jué)到棱線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種細(xì)木工板基材生態(tài)板的噴蒸養(yǎng)生制備方法,以該方法制備的生態(tài)板表面平整,無(wú)鼓泡、透底和透膠現(xiàn)象。
本發(fā)明所述的細(xì)木工板基材生態(tài)板的噴蒸養(yǎng)生制備方法,該細(xì)木工板基材生態(tài)板為對(duì)稱結(jié)構(gòu),制備方法包括下述步驟:
將長(zhǎng)度20-60cm、寬度4-5cm、厚度10-12mm,含水率為8%左右的木條拼接為芯板;將芯板表面上疤節(jié)、洞眼、縫隙、凹陷以膩?zhàn)犹畛淠ㄆ?,膩?zhàn)痈稍锖髮?duì)芯板砂光;將芯板放入熱處理窯內(nèi),通入蒸汽,在溫度55-65℃、濕度70-80%環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)生處理100-140min;取出芯板后對(duì)有凹陷的地方,再以膩?zhàn)犹钛a(bǔ),膩?zhàn)痈稍锖髮?duì)芯板再次砂光;所述膩?zhàn)邮怯呻迦渲?、滑石粉、白面、木粉按照質(zhì)量比11-13:5-7:3-5:1混合而成;
b、將1.8-2.2mm厚的拼接單板與芯板涂覆膠粘劑組坯熱壓成初坯,單板纖維方向與芯板長(zhǎng)度方向垂直,熱壓壓力14-16Mpa、溫度110℃-120℃,時(shí)間6-8min;然后進(jìn)行定厚砂光;
c、將0.6mm厚的整張單板與初坯涂覆膠粘劑組坯熱壓成中坯,熱壓壓力14-18Mpa、溫度110℃-120℃,時(shí)間3-5min;然后進(jìn)行浮動(dòng)砂光;
d、將裝飾膠膜紙與中坯組坯熱壓得到細(xì)木工板基材生態(tài)板,熱壓壓力14-18Mpa、溫度110℃-120℃,時(shí)間4-5min。
上述的細(xì)木工板基材生態(tài)板的噴蒸養(yǎng)生制備方法,膩?zhàn)邮怯呻迦渲?、滑石粉、白面?00~150目木粉按照質(zhì)量比12:6:4:1混合而成。
上述的細(xì)木工板基材生態(tài)板的噴蒸養(yǎng)生制備方法,木條材質(zhì)為楊木、樺木、松木。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)芯板表面孔洞并抹平,然后干燥砂光,避免了填補(bǔ)膩?zhàn)拥纳倭康胤侥佔(zhàn)雍穸炔蛔愠霈F(xiàn)凹陷的缺陷。但是,申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn),砂光后再次對(duì)芯板進(jìn)行檢測(cè),可以發(fā)現(xiàn)之前填補(bǔ)膩?zhàn)拥牡胤饺杂邪枷荩缓笤俅翁钛a(bǔ)膩?zhàn)硬⑸肮?,再次檢測(cè),還能夠發(fā)現(xiàn)仍有凹陷。也就是說(shuō),多次填補(bǔ)膩?zhàn)雍笊肮?,凹陷難于根除,原因是膩?zhàn)痈煽s量大,濕膩?zhàn)幽ㄆ搅烁稍锖缶统霈F(xiàn)凹陷,再補(bǔ)的膩?zhàn)訉雍鼙?,加之前后界面結(jié)合力不高,再砂光會(huì)產(chǎn)生第二層少量膩?zhàn)觿冸x,又不平整了。為此,申請(qǐng)人提出了噴蒸養(yǎng)生的處理方法,對(duì)第一次補(bǔ)膩?zhàn)雍蟮男景逋ㄟ^(guò)噴蒸養(yǎng)生處理后再補(bǔ)膩?zhàn)?,然后砂光,發(fā)現(xiàn)不了凹陷。這可能是由于木條噴蒸養(yǎng)生處理后,木條吸濕厚度增加了近0.5mm,增加了孔洞處膩?zhàn)拥奶钊肓?,第二次補(bǔ)膩?zhàn)?,待木條和膩?zhàn)痈稍锖笊肮猓筒粫?huì)出現(xiàn)凹陷了,另外噴蒸處理還可以使膩?zhàn)拥慕缑姘l(fā)生了一定變化,使得膩?zhàn)优c木條之間相互粘合的更加緊密,防止了在后續(xù)砂光中出現(xiàn)的膩?zhàn)觿冸x、脫落問(wèn)題;同時(shí),噴蒸養(yǎng)生可能也改變了膩?zhàn)拥闹旅苄裕涣硗?,噴蒸養(yǎng)生后再次填補(bǔ)膩?zhàn)?,可能使得新填補(bǔ)的膩?zhàn)优c之前的膩?zhàn)佑袡C(jī)地形成一體,防止了后續(xù)砂光導(dǎo)致的膩?zhàn)觿冸x。同時(shí)選用與膩?zhàn)酉喾系膲毫Ω摺r(shí)間短、溫度為110℃-120℃的熱壓參數(shù),不但避免膩?zhàn)釉跓釅褐凶儺悾彩沟卯a(chǎn)品迅速定型,最終防止了成品出現(xiàn)鼓泡、透底、翹曲等不良現(xiàn)象。
具體實(shí)施方式
以下進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體特征及技術(shù)手段。
細(xì)木工板基材生態(tài)板制備方法,步驟如下:a、將長(zhǎng)度20-60cm不等、寬4-5cm、厚度12mm、含水率為7-9%的楊木或松木木條(不同的實(shí)施例的具體木條種類、工藝參數(shù)見表1)通過(guò)膠接拼接為尺寸不小于1.30m*2.50m幅面的芯板;將芯板表面上孔洞(包括疤節(jié)、洞眼、縫隙、凹陷等,具體見表1)以膩?zhàn)犹畛淠ㄆ剑稍锖笊肮?。將芯板放入熱處理窯內(nèi),通入蒸汽進(jìn)行養(yǎng)生處理(具體溫度、濕度、時(shí)間見表1);處理窯溫度降至常溫后,取出芯板檢測(cè)。對(duì)凹陷處再填充膩?zhàn)?,膩?zhàn)痈稍锖髮?duì)芯板再次砂光。所述膩?zhàn)邮怯呻迦渲?、滑石粉、白面?00~150目木粉按照質(zhì)量比11-13:5-7:3-5:1混合而成。b、在芯板上涂覆脲醛樹脂膠粘劑,涂膠量200-250g/m2,將2mm厚、單片寬度62-63cm,長(zhǎng)度為1.30m的四片單板鋪裝在芯板上,鋪裝時(shí)單板纖維方向與芯板長(zhǎng)度方向垂直,四片單板沿寬度方向拼接,組坯熱壓成初坯,熱壓壓力14-16Mpa、溫度110℃-120℃,時(shí)間6-8min(具體見表1中的初坯熱壓);然后對(duì)初坯進(jìn)行定厚砂光;c、將0.6mm厚的整張刨切單板與初坯涂覆脲醛樹脂膠粘劑組坯熱壓成中坯,涂膠量200-250g/m2,熱壓壓力14-18Mpa、溫度110℃-120℃,時(shí)間3-5min(具體見表1中的中坯熱壓);然后對(duì)中坯進(jìn)行浮動(dòng)砂光;d、將三聚氰胺浸漬膠膜紙與中坯組坯熱壓得到細(xì)木工板基材生態(tài)板,熱壓壓力14-18Mpa、溫度110℃-120℃,時(shí)間4-5min(具體見表1中的終坯熱壓)。三聚氰胺浸漬膠膜紙本身有膠層,因此無(wú)需再涂膠。
該細(xì)木工板基材生態(tài)板為對(duì)稱結(jié)構(gòu),中間為細(xì)木工類實(shí)木芯板層,在中間層的上下兩面是對(duì)稱的拼接單板層、整張刨切單板層、三聚氰胺浸漬膠膜紙。
對(duì)各實(shí)施例制得的生態(tài)板靜置48h進(jìn)行檢測(cè),無(wú)透底、鼓泡、透膠現(xiàn)象,三聚氰胺浸漬膠膜紙無(wú)碳化現(xiàn)象。各板最大翹曲不超過(guò)5mm。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
表1中,“最大”是指長(zhǎng)度或?qū)挾茸畲蟮目锥?,“最大”后面的尺寸是指最大孔洞的長(zhǎng)度*寬度*深度。
表1: