本發(fā)明涉及一種人造板的制造方法，特別是涉及一種小徑木人造板的制造方法。

背景技術(shù)：

近年來，世界人造板的生產(chǎn)發(fā)展迅速，通常人造板的生產(chǎn)約占人造板產(chǎn)量的4％。人造板的應(yīng)用范圍很廣，特別是在建筑行業(yè)，目前的人造板是大都是由刨花通過膠合制成，其達(dá)不到目前建筑行業(yè)對刨花板的要求：質(zhì)輕、高強(qiáng)度和高剛性、尺寸穩(wěn)定性好、耐腐和耐熱、隔音隔熱、無毒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高強(qiáng)度和高剛性、尺寸穩(wěn)定性好的小徑木人造板的制造方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的小徑木人造板的制造方法，由下列步驟組成：

(1)、備料：將黃荊木通過帶刺輥輪壓制，輥壓壓力為60MPa～80MPa，制得黃荊木束；

(2)、黃荊木束干燥至質(zhì)量含水率為8％～10％，然后施膠，施膠量以質(zhì)量計為15％～17％，膠種為混合膠黏劑，其中混合膠黏劑是以質(zhì)量計按照m_{酚醛樹脂膠黏劑}：m_{聚異氰酸分子膠黏劑}＝1～6：0.3將酚醛樹脂膠黏劑與聚異氰酸分子膠黏劑混合而成；

(3)、組坯方式：將多根黃荊木束平鋪成一層黃荊木束板，再按上一層黃荊木束板與下一層黃荊木束板呈十字交叉原則，進(jìn)行至少二層黃荊木束板組坯；

(4)熱壓成型：將組裝好的小徑木人造板坯用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為140℃～160℃、時間為1.1min/㎜～1.3min/㎜,壓力為2.0MPa～3.0MPa；

(5)鋸邊工序：按設(shè)計要求用鋸邊機(jī)將熱壓成型的小徑木人造板鋸邊、檢驗，然后入庫。

采用上述技術(shù)方案的小徑木人造板的制造方法，生產(chǎn)出來的小徑木人造板，由于是小徑木和膠熱壓而成，小徑木能提高強(qiáng)度和高剛性，同時尺寸穩(wěn)定性好。

綜上所述，本發(fā)明是一種高強(qiáng)度和高剛性、尺寸穩(wěn)定性好的小徑木人造板的制造方法。

附圖說明

圖1是小徑木人造板的第一種組坯方式示意圖。

圖2是小徑木人造板的第二種組坯方式示意圖。

圖3是小徑木人造板的第三種組坯方式示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實施例1：

參見圖1，本發(fā)明提供的小徑木人造板的制造方法，由下列步驟組成：

(1)、備料：將黃荊木通過帶刺輥輪壓制，輥壓壓力為60MPa，制得黃荊木束；

(2)、黃荊木束干燥至質(zhì)量含水率為8％，然后施膠，施膠量以質(zhì)量計為17％，膠種為混合膠黏劑，其中混合膠黏劑是以質(zhì)量計按照m_{酚醛樹脂膠黏劑}：m_{聚異氰酸分子膠黏劑}＝1：0.3將酚醛樹脂膠黏劑與聚異氰酸分子膠黏劑混合而成；

(3)、組坯方式：將多根黃荊木束平鋪成第一黃荊木束板1和第二黃荊木束板2，再按上一層的第一黃荊木束板1與下一層的第二黃荊木束板2呈十字交叉原則，進(jìn)行二層黃荊木束板組坯；

(4)熱壓成型：將組裝好的小徑木人造板坯用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為160℃、時間為1.1min/㎜,壓力為2.0MPa；

(5)鋸邊工序：按設(shè)計要求用鋸邊機(jī)將熱壓成型的小徑木人造板鋸邊、檢驗，然后入庫。

實施例2：

參見圖2，本發(fā)明提供的小徑木人造板的制造方法，由下列步驟組成：

(1)、備料：將黃荊木通過帶刺輥輪壓制，輥壓壓力為65MPa，制得黃荊木束；

(2)、黃荊木束干燥至質(zhì)量含水率為9％，然后施膠，施膠量以質(zhì)量計為16％，膠種為混合膠黏劑，其中混合膠黏劑是以質(zhì)量計按照m_{酚醛樹脂膠黏劑}：m_{聚異氰酸分子膠黏劑}＝3：0.3將酚醛樹脂膠黏劑與聚異氰酸分子膠黏劑混合而成；

(3)、組坯方式：將多根黃荊木束平鋪成第一黃荊木束板1、第二黃荊木束板2和第三黃荊木束板3，再按第一層的第一黃荊木束板1與第二層的第二黃荊木束板2、第二層的第二黃荊木束板2與第三層的第三黃荊木束板3分別呈十字交叉原則，進(jìn)行三層黃荊木束板組坯；

(4)熱壓成型：將組裝好的小徑木人造板坯用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為145℃、時間為1.2min/㎜,壓力為2.5MPa；

(5)鋸邊工序：按設(shè)計要求用鋸邊機(jī)將熱壓成型的小徑木人造板鋸邊、檢驗，然后入庫。

實施例3：

參見圖3，本發(fā)明提供的小徑木人造板的制造方法，由下列步驟組成：

(1)、備料：將黃荊木通過帶刺輥輪壓制，輥壓壓力為68MPa，制得黃荊木束；

(2)、黃荊木束干燥至質(zhì)量含水率為8.5％，然后施膠，施膠量以質(zhì)量計為15.7％，膠種為混合膠黏劑，其中混合膠黏劑是以質(zhì)量計按照m_{酚醛樹脂膠黏劑}：m_{聚異氰酸分子膠黏劑}＝4：0.3將酚醛樹脂膠黏劑與聚異氰酸分子膠黏劑混合而成；

(3)、組坯方式：將多根黃荊木束平鋪成第一黃荊木束板1、第二黃荊木束板2、第三黃荊木束板3和第四黃荊木束板4，再按第一層的第一黃荊木束板1與第二層的第二黃荊木束板2、第二層的第二黃荊木束板2與第三層的第三黃荊木束板3、第三層的第三黃荊木束板3與第四層的第四黃荊木束板4分別呈十字交叉原則，進(jìn)行三層黃荊木束板組坯；

(4)熱壓成型：將組裝好的小徑木人造板坯用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為150℃、時間為1.3min/㎜,壓力為2.8MPa；

(5)鋸邊工序：按設(shè)計要求用鋸邊機(jī)將熱壓成型的小徑木人造板鋸邊、檢驗，然后入庫。

實施例4：

參見圖1，本發(fā)明提供的小徑木人造板的制造方法，由下列步驟組成：

(1)、備料：將黃荊木通過帶刺輥輪壓制，輥壓壓力為80MPa，制得黃荊木束；

(2)、黃荊木束干燥至質(zhì)量含水率為9.5％，然后施膠，施膠量以質(zhì)量計為16.5％，膠種為混合膠黏劑，其中混合膠黏劑是以質(zhì)量計按照m_{酚醛樹脂膠黏劑}：m_{聚異氰酸分子膠黏劑}＝2：0.3將酚醛樹脂膠黏劑與聚異氰酸分子膠黏劑混合而成；

(3)、組坯方式：將多根黃荊木束平鋪成第一黃荊木束板1和第二黃荊木束板2，再按上一層的第一黃荊木束板1與下一層的第二黃荊木束板2呈十字交叉原則，進(jìn)行二層黃荊木束板組坯；

(4)熱壓成型：將組裝好的小徑木人造板坯用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為148℃、時間為1.1min/㎜,壓力為3.0MPa；

(5)鋸邊工序：按設(shè)計要求用鋸邊機(jī)將熱壓成型的小徑木人造板鋸邊、檢驗，然后入庫。

實施例5：

參見圖2，本發(fā)明提供的小徑木人造板的制造方法，由下列步驟組成：

(1)、備料：將黃荊木通過帶刺輥輪壓制，輥壓壓力為70MPa，制得黃荊木束；

(2)、黃荊木束干燥至質(zhì)量含水率為10％，然后施膠，施膠量以質(zhì)量計為15％，膠種為混合膠黏劑，其中混合膠黏劑是以質(zhì)量計按照m_{酚醛樹脂膠黏劑}：m_{聚異氰酸分子膠黏劑}＝5：0.3將酚醛樹脂膠黏劑與聚異氰酸分子膠黏劑混合而成；

(3)、組坯方式：將多根黃荊木束平鋪成第一黃荊木束板1、第二黃荊木束板2和第三黃荊木束板3，再按第一層的第一黃荊木束板1與第二層的第二黃荊木束板2、第二層的第二黃荊木束板2與第三層的第三黃荊木束板3分別呈十字交叉原則，進(jìn)行三層黃荊木束板組坯；

(4)熱壓成型：將組裝好的小徑木人造板坯用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為155℃、時間為1.15min/㎜,壓力為2.2MPa；

(5)鋸邊工序：按設(shè)計要求用鋸邊機(jī)將熱壓成型的小徑木人造板鋸邊、檢驗，然后入庫。

實施例6：

參見圖3，本發(fā)明提供的小徑木人造板的制造方法，由下列步驟組成：

(1)、備料：將黃荊木通過帶刺輥輪壓制，輥壓壓力為75MPa，制得黃荊木束；

(2)、黃荊木束干燥至質(zhì)量含水率為8.2％，然后施膠，施膠量以質(zhì)量計為16.8％，膠種為混合膠黏劑，其中混合膠黏劑是以質(zhì)量計按照m_{酚醛樹脂膠黏劑}：m_{聚異氰酸分子膠黏劑}＝6：0.3將酚醛樹脂膠黏劑與聚異氰酸分子膠黏劑混合而成；

(3)、組坯方式：將多根黃荊木束平鋪成第一黃荊木束板1、第二黃荊木束板2、第三黃荊木束板3和第四黃荊木束板4，再按第一層的第一黃荊木束板1與第二層的第二黃荊木束板2、第二層的第二黃荊木束板2與第三層的第三黃荊木束板3、第三層的第三黃荊木束板3與第四層的第四黃荊木束板4分別呈十字交叉原則，進(jìn)行三層黃荊木束板組坯；

(4)熱壓成型：將組裝好的小徑木人造板坯用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為140℃、時間為1.3min/㎜,壓力為2.0MPa；(5)鋸邊工序：按設(shè)計要求用鋸邊機(jī)將熱壓成型的小徑木人造板鋸邊、檢驗，然后入庫。

實施例7：

參見圖1，本發(fā)明提供的小徑木人造板的制造方法，由下列步驟組成：

(1)、備料：將黃荊木通過帶刺輥輪壓制，輥壓壓力為78MPa，制得黃荊木束；

(2)、黃荊木束干燥至質(zhì)量含水率為8.8％，然后施膠，施膠量以質(zhì)量計為15.8％，膠種為混合膠黏劑，其中混合膠黏劑是以質(zhì)量計按照m_{酚醛樹脂膠黏劑}：m_{聚異氰酸分子膠黏劑}＝3.5：0.3將酚醛樹脂膠黏劑與聚異氰酸分子膠黏劑混合而成；

(3)、組坯方式：將多根黃荊木束平鋪成第一黃荊木束板1和第二黃荊木束板2，再按上一層的第一黃荊木束板1與下一層的第二黃荊木束板2呈十字交叉原則，進(jìn)行二層黃荊木束板組坯；

(4)熱壓成型：將組裝好的小徑木人造板坯用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為158℃、時間為1.3min/㎜,壓力為2.0MPa；

(5)鋸邊工序：按設(shè)計要求用鋸邊機(jī)將熱壓成型的小徑木人造板鋸邊、檢驗，然后入庫。

實施例8：

參見圖2，本發(fā)明提供的小徑木人造板的制造方法，由下列步驟組成：

(1)、備料：將黃荊木通過帶刺輥輪壓制，輥壓壓力為72MPa，制得黃荊木束；

(2)、黃荊木束干燥至質(zhì)量含水率為10％，然后施膠，施膠量以質(zhì)量計為17％，膠種為混合膠黏劑，其中混合膠黏劑是以質(zhì)量計按照m_{酚醛樹脂膠黏劑}：m_{聚異氰酸分子膠黏劑}＝4.5：0.3將酚醛樹脂膠黏劑與聚異氰酸分子膠黏劑混合而成；

(3)、組坯方式：將多根黃荊木束平鋪成第一黃荊木束板1、第二黃荊木束板2和第三黃荊木束板3，再按第一層的第一黃荊木束板1與第二層的第二黃荊木束板2、第二層的第二黃荊木束板2與第三層的第三黃荊木束板3分別呈十字交叉原則，進(jìn)行三層黃荊木束板組坯；

(4)熱壓成型：將組裝好的小徑木人造板坯用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為148℃、時間為1.25min/㎜,壓力為2.5MPa；

(5)鋸邊工序：按設(shè)計要求用鋸邊機(jī)將熱壓成型的小徑木人造板鋸邊、檢驗，然后入庫。

實施例9：

參見圖3，本發(fā)明提供的小徑木人造板的制造方法，由下列步驟組成：

(1)、備料：將黃荊木通過帶刺輥輪壓制，輥壓壓力為65MPa，制得黃荊木束；

(2)、黃荊木束干燥至質(zhì)量含水率為9.7％，然后施膠，施膠量以質(zhì)量計為16.7％，膠種為混合膠黏劑，其中混合膠黏劑是以質(zhì)量計按照m_{酚醛樹脂膠黏劑}：m_{聚異氰酸分子膠黏劑}＝2.5：0.3將酚醛樹脂膠黏劑與聚異氰酸分子膠黏劑混合而成；

(3)、組坯方式：將多根黃荊木束平鋪成第一黃荊木束板1、第二黃荊木束板2、第三黃荊木束板3和第四黃荊木束板4，再按第一層的第一黃荊木束板1與第二層的第二黃荊木束板2、第二層的第二黃荊木束板2與第三層的第三黃荊木束板3、第三層的第三黃荊木束板3與第四層的第四黃荊木束板4分別呈十字交叉原則，進(jìn)行三層黃荊木束板組坯；

(4)熱壓成型：將組裝好的小徑木人造板坯用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為154℃、時間為1.18min/㎜,壓力為2.6MPa；(5)鋸邊工序：按設(shè)計要求用鋸邊機(jī)將熱壓成型的小徑木人造板鋸邊、檢驗，然后入庫。