本發(fā)明涉及涉及木工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可便捷調(diào)節(jié)的木工推臺(tái)鋸。

背景技術(shù)：

木工推臺(tái)鋸是木工作業(yè)的常用工具，用于木板、方木等原材料的切割加工制作，它主要由機(jī)架、固定工作臺(tái)、活動(dòng)工作臺(tái)和鋸片機(jī)構(gòu)組成，使用時(shí)將木材放置在活動(dòng)工作臺(tái)上，推向轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片機(jī)構(gòu)從而實(shí)現(xiàn)切割作業(yè)，由于切割時(shí)木料只有活動(dòng)工作臺(tái)的前側(cè)具有定位靠板，木料極其容易發(fā)生位移，從而影響了切割精度，且在木料切割的最后部位還會(huì)出現(xiàn)斷裂或凸塊等情況，切割效果非常差，木板的質(zhì)量較重，操作工直接推動(dòng)耗費(fèi)較大的勞動(dòng)力，且在切割過(guò)程中易發(fā)生偏移，造成切割偏移，影響木板的整體切割效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可便捷調(diào)節(jié)的木工推臺(tái)鋸以達(dá)到防止加工木板發(fā)生偏移，提高木板的加工質(zhì)量的目的，解決現(xiàn)有的推臺(tái)鋸不能夠?qū)Υ庸つ景灞憬菡{(diào)節(jié)、加工過(guò)程中夾持不穩(wěn)定導(dǎo)致木板切割質(zhì)量較差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：一種可便捷調(diào)節(jié)的木工推臺(tái)鋸，其特征在于，包括推臺(tái)架和位于推臺(tái)架上的刀鋸片，所述刀鋸片的兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有左推板和右推板，所述左推板的滑動(dòng)方向上固定有支承塊，支承塊螺紋連接有推桿，推桿的一端與左推板相轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，另一端設(shè)有把手；所述右推板的滑動(dòng)方向設(shè)有擋塊， 擋塊上滑動(dòng)設(shè)置有滑桿，滑桿與右推板的側(cè)面固定連接且滑桿上套設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步地，所述彈簧的一端抵在擋塊上，另一端抵在右推板的側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述左推板和右推板的底部設(shè)有T型凸塊，推臺(tái)架上設(shè)有與凸塊相匹配的凹槽。

采用本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：、

1.本申請(qǐng)的木工推臺(tái)鋸采用左推板和右推板將木板夾持，左推板的推動(dòng)裝置將木板推動(dòng)，以調(diào)節(jié)其切割寬度，右推板在彈簧的作用下使其始終將木板壓緊，從而保證了木板的切割精確度和準(zhǔn)確度；

2.推桿與支承塊之間構(gòu)成了絲桿螺母副，配合推臺(tái)架上刻度尺，保證了木板的準(zhǔn)確切割寬度的調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提供的一種可便捷調(diào)節(jié)的木工推臺(tái)鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種可便捷調(diào)節(jié)的木工推臺(tái)鋸的A向示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1及圖2出示了本發(fā)明提供的一種可便捷調(diào)節(jié)的木工推臺(tái)鋸的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括推臺(tái)架1和位于推臺(tái)架1上的刀鋸片3，所述刀鋸片3的兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有左推板4和右推板5，左推板 4和右推板5沿推臺(tái)架1的寬度方向滑動(dòng)且左推板4和右推板5之間放置有木板；所述右推板5的滑動(dòng)方向設(shè)有擋塊7，擋塊7位于右推板5的右側(cè)，擋塊7上滑動(dòng)設(shè)置有滑桿8，滑桿8與右推板5的側(cè)面固定連接且滑桿8上套設(shè)有彈簧9，彈簧9為右推板5提供作用力，使其相對(duì)于左推板4滑動(dòng)。

還包括固定在推臺(tái)架1上的支承塊14，所述支承塊14螺紋連接有推桿15，推桿15的一端與左推板4相轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，另一端設(shè)有把手16，所述推桿15與支承塊14構(gòu)成螺紋連接副，將推桿15的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成左擋板4的橫向移動(dòng)。

所述彈簧9的一端抵在擋塊7上，另一端抵在右推板5的側(cè)壁上，右推板5在彈簧9的作用下使其始終將木板壓緊。

所述左推板4和右推板5的底部設(shè)有T形狀的凸塊，推臺(tái)架上設(shè)有與凸塊相匹配的凹槽18，所述凹槽18位于推臺(tái)架1的寬度方向上，凸塊在凹槽18內(nèi)滑動(dòng)但可以限制左推板4和右推板5在豎直方向上的移動(dòng)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。