本發(fā)明屬于家具板材的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種松木家具板材的做舊加工方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在家居裝修中，田園風(fēng)格的清新自然特點(diǎn)具有市場(chǎng)，其中松木家具具有真實(shí)自然、樸實(shí)無(wú)華、色澤清純靚麗的特點(diǎn)，因此成為田園風(fēng)格中的不可或缺的裝修材料，但是松木家具存在很多缺點(diǎn)：不耐曬、不防潮，日曬或受潮后都容易變色，為了迎合現(xiàn)代家具的裝飾特點(diǎn)，會(huì)在松木家具的基礎(chǔ)上進(jìn)行油漆噴涂加工，通過(guò)這樣的方式掩蓋松木本身的缺點(diǎn)，涂過(guò)油漆的松木家具也容易變色，而且當(dāng)松木的松油脫油不完全時(shí)會(huì)導(dǎo)致松木家具具有異味，但最大的缺點(diǎn)是易變色，為了保持松木清洗簡(jiǎn)單的原木紋路，使家具本身堅(jiān)固、持久、耐用，考慮對(duì)用于松木家具的板材進(jìn)行加工處理，但目前對(duì)相關(guān)的研究較少。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種松木家具板材的做舊加工方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種松木家具板材的做舊加工方法，包括以下步驟：
（1）按重量計(jì)，取15份瓜蔞、12份絡(luò)石藤、3份羌活、5份青皮、4份京大戟、6份南鶴虱、3份急性子、5份銀杏葉、7份金果欖，加入740份50-60℃的水中，浸泡5-6天，過(guò)濾得到浸泡液；
（2）在負(fù)壓0.04-0.08MPa的條件下，將所需板材放到浸泡液中浸泡1-1.5小時(shí)，然后恢復(fù)常壓再浸泡35-45分鐘，再加壓至1.2-1.5MPa后，持續(xù)浸泡2.5-4小時(shí)，完成后在55-60℃、相對(duì)濕度為40-45%的條件下，干燥至板材的平均含水率為30-40%；
（3）按重量計(jì)，取18份異丙醇、5份鈦酸異丁酯、2份硫磺、3份豬糞炭粉、8份半精煉石蠟、4份吐溫60，加入裝有200份85-90℃的水中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅梅稚C(jī)分散處理30-40分鐘，得到處理劑；
（4）將步驟（2）浸泡過(guò)的板材，浸入處理劑中3-5分鐘后取出，瀝干水分，在紅外干燥窯中，將板材紋理較好的一面朝上，以20℃/h的升溫速率，從室溫升溫至120℃，保持相對(duì)濕度為40-70%，升溫結(jié)束后保溫處理2.5-3小時(shí)；
（5）將步驟（4）中過(guò)程重復(fù)兩次，第一次重復(fù)時(shí)，升溫結(jié)束后保溫處理2-2.5小時(shí)，第二次重復(fù)時(shí)，升溫結(jié)束后保溫處理1.5-2小時(shí)。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（3）中所述豬糞炭粉的顆粒細(xì)度為40-50μm。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（4）和步驟（5）中，所述相對(duì)濕度根據(jù)木材含水率的變化進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，每次處理完成后的板材平均含水量為35-40%。
本發(fā)明中加工方法適用于10-40mm厚度的松木板材。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中利用浸泡液和處理劑分別在相應(yīng)條件下對(duì)板材進(jìn)行處理，浸泡液在殺毒消菌的同時(shí)有助于提高木質(zhì)素結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，處理劑主要作用于板材表面，增加了材質(zhì)表層的密度，可以保持松木原有紋路的同時(shí)將板材顏色進(jìn)行加深，顏色加深的厚度為0.4-0.8mm，用于制作家具時(shí)，可以省去涂漆的過(guò)程，所得家具防曬，不掉色，吸濕率低，不易霉變，經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，解決了松木材料在使用中遇到的問(wèn)題，提高了松木家具的商品性。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
一種松木家具板材的做舊加工方法，包括以下步驟：
（1）按重量計(jì)，取15份瓜蔞、12份絡(luò)石藤、3份羌活、5份青皮、4份京大戟、6份南鶴虱、3份急性子、5份銀杏葉、7份金果欖，將其分別按常規(guī)方法炮制后，加入740份50-60℃的水中，浸泡5-6天，過(guò)濾得到浸泡液；
（2）在負(fù)壓0.04-0.08MPa的條件下，將所需板材放到浸泡液中浸泡1-1.5小時(shí)，然后恢復(fù)常壓再浸泡35-45分鐘，再加壓至1.2-1.5MPa后，持續(xù)浸泡2.5-4小時(shí)，完成后在55-60℃、相對(duì)濕度為40-45%的條件下，干燥至板材的平均含水率為30-40%；
（3）按重量計(jì)，取18份異丙醇、5份鈦酸異丁酯、2份硫磺、3份豬糞炭粉、8份半精煉石蠟、4份吐溫60，加入裝有200份85-90℃的水中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，用分散機(jī)分散處理30-40分鐘，得到處理劑；
（4）將步驟（2）浸泡過(guò)的板材，浸入處理劑中3-5分鐘后取出，瀝干水分，在紅外干燥窯中，將板材紋理較好的一面朝上，以20℃/h的升溫速率，從室溫升溫至120℃，保持相對(duì)濕度為40-70%，升溫結(jié)束后保溫處理2.5-3小時(shí)；
（5）將步驟（4）中過(guò)程重復(fù)兩次，第一次重復(fù)時(shí)，升溫結(jié)束后保溫處理2-2.5小時(shí)，第二次重復(fù)時(shí)，升溫結(jié)束后保溫處理1.5-2小時(shí)。
其中，步驟（3）中所述豬糞炭粉的顆粒細(xì)度為40-50μm；步驟（4）和步驟（5）中，所述相對(duì)濕度根據(jù)木材含水率的變化進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，每次處理完成后的板材平均含水量為35-40%。
本發(fā)明中利用浸泡液和處理劑分別在相應(yīng)條件下對(duì)板材進(jìn)行處理，浸泡液在殺毒消菌的同時(shí)有助于提高木質(zhì)素結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，處理劑主要作用于板材表面，增加了材質(zhì)表層的密度，可以保持松木原有紋路的同時(shí)將板材顏色進(jìn)行加深，顏色加深的厚度為0.4-0.8mm，用于制作家具時(shí)，可以省去涂漆的過(guò)程，所得家具防曬，不掉色，吸濕率低，不易霉變，經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，解決了松木材料在使用中遇到的問(wèn)題，提高了松木家具的商品性。