本發(fā)明涉及一種筷子制造設(shè)備，具體為一種筷子削尖機(jī)。

背景技術(shù)：

筷子是日常生活中一種必不可少的生活用品。筷子是由木質(zhì)或竹質(zhì)的圓棒通過(guò)削尖機(jī)將其一端削尖制成的。由木頭或者竹子加工制成兩端直徑相同的柱狀竹段或者木段叫做筷子胚?，F(xiàn)有的筷子削尖機(jī)需要人工將筷子一根一根送至刀口前端的凹槽處，嵌入凹槽的筷子胚迅速通過(guò)旋轉(zhuǎn)的刀片，使得筷子胚的一端削尖。該削尖機(jī)可以制得筷子，但是在筷子胚削尖的過(guò)程中，需要操作者將筷子胚一根一根放入凹槽，工作效率低，制造緩慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決筷子生產(chǎn)效率不高和自動(dòng)化程度低的問(wèn)題，提供一種筷子削尖機(jī),該筷子削尖機(jī)具有工作效率高，自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種筷子削尖機(jī)，包括機(jī)架、將筷子胚送去削尖的輸送機(jī)構(gòu)、削尖上料機(jī)構(gòu)和削尖機(jī)構(gòu)，所述削尖上料機(jī)構(gòu)包括用于固定筷子的上料盤(pán)、與上料盤(pán)對(duì)應(yīng)且位于機(jī)架上的上料槽、用于將筷子胚推向上料盤(pán)的上料頂針和固定上料盤(pán)上筷子胚的固定柱，所述輸送機(jī)構(gòu)輸出端與削尖上料機(jī)構(gòu)連接，所述輸送機(jī)構(gòu)的輸出端是上料槽，削尖上料機(jī)構(gòu)與削尖機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)，削尖機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝于機(jī)架上，削尖機(jī)構(gòu)滑動(dòng)方向和上料盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相垂直，所述上料盤(pán)包括用于增大筷子和上料盤(pán)之間摩擦力的固定帶和用于放置筷子的固定槽，所述固定槽的數(shù)量為多個(gè)且環(huán)形排列于上料盤(pán)外檐，所述固定帶抵壓接觸于固定槽，所述固定柱位于固定槽正上方且與固定槽上方的固定帶抵壓接觸，所述削尖機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和削尖機(jī)構(gòu)，所述削尖機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口、刀片、用于固定刀片的第一螺栓、用于與第一電機(jī)連接的電機(jī)孔和用于固定削尖機(jī)構(gòu)和第一電機(jī)的第二螺栓，所述進(jìn)料口的直徑和筷子胚的直徑相適配，所述削尖機(jī)構(gòu)本體還設(shè)有弧形槽，所述弧形槽抵接于進(jìn)料口且沿筷子胚的伸入方向切削直徑逐漸減小，所述刀片的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述刀片通過(guò)第一螺栓分別固定于弧形槽的左右兩側(cè)，第一電機(jī)和削尖機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

其中，削尖機(jī)構(gòu)和高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)連接在一起，使得插入削尖機(jī)構(gòu)的圓棒狀的筷子胚的一端短時(shí)間內(nèi)被削尖，加快了筷子的生產(chǎn)速度。電機(jī)轉(zhuǎn)速在每分鐘8000以上，優(yōu)選為每分鐘8000轉(zhuǎn)，在該轉(zhuǎn)速下既可以達(dá)到快速削尖筷子胚一端的目的，也可以達(dá)到節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本的效果；同時(shí)，該筷子削尖機(jī)將待削尖的筷子胚放置于上料盤(pán)上，使得操作者不必一根一根將筷子胚放置于刀片處，提升了工作效率。并且，位于上料盤(pán)上的筷子胚嵌入固定槽中，且通過(guò)固定帶固定，固定帶固定后，使用固定柱固定筷子胚的端部，避免筷子胚突然遇到高速旋轉(zhuǎn)的刀頭而發(fā)生運(yùn)動(dòng)，既提升了生產(chǎn)筷子的效率，也防止筷子胚因沒(méi)有完全固定而脫離削尖送料機(jī)構(gòu)，使筷子的削尖效率更高；該削尖機(jī)構(gòu)進(jìn)料口適配筷子的直徑可以使得位于上料盤(pán)上筷子插入進(jìn)料口更加容易，同時(shí)刀片通過(guò)一個(gè)或者一個(gè)以上第一螺栓固定，使得高速旋轉(zhuǎn)的刀片不易掉落。削尖機(jī)構(gòu)通過(guò)第二螺栓和第一電機(jī)螺接使得兩者在高速旋轉(zhuǎn)的削尖過(guò)程中不易發(fā)生分離，減少安全事故的發(fā)生。

作為優(yōu)選，所述支架放置第一電機(jī)處設(shè)有滑軌，相應(yīng)地，所述第一電機(jī)底端設(shè)有與之相適配的滑塊，所述第一電機(jī)通過(guò)滑塊和滑軌配合滑動(dòng)安裝于支架。此處可以選擇削尖上料裝置朝向削尖機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)、削尖機(jī)構(gòu)朝向削尖上料裝置運(yùn)動(dòng)或者削尖上料裝置和削尖機(jī)構(gòu)一起運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選為削尖機(jī)構(gòu)朝向削尖上料裝置運(yùn)動(dòng)，削尖機(jī)構(gòu)通過(guò)其上設(shè)置的滑塊和支架上的滑軌相配合，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)筷子削尖的自動(dòng)化，提高筷子的生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，還包括第二電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一電機(jī)下端的滑塊相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)帶動(dòng)第一電機(jī)下端的滑塊和支架上的滑軌滑動(dòng)連接。該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)用連桿原理，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使得第一電機(jī)相對(duì)支架的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要人為推動(dòng)第一電機(jī)。并且，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上料盤(pán)同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一電機(jī)來(lái)回一次的時(shí)間和上料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一齒距的時(shí)間相同。此時(shí)，嵌在齒距上的筷子正好插入削尖機(jī)構(gòu)上的進(jìn)料口，當(dāng)削尖機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離上料盤(pán)上的筷子胚時(shí)，上料盤(pán)即進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，削尖機(jī)構(gòu)又滑至上料盤(pán)近端，循環(huán)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)筷子的削尖。相較于現(xiàn)有的削尖機(jī)，大大提高了生產(chǎn)效率，且不需人工的參與，降低了生產(chǎn)成本。

作為優(yōu)選，所述固定帶為麻布材質(zhì)。此處可以選擇棉質(zhì)、橡膠材質(zhì)和麻布材質(zhì)。優(yōu)選為麻布材質(zhì)，麻布材質(zhì)可以增大已經(jīng)嵌入固定槽中的筷子與其的摩擦力，使得筷子在突然觸碰至高速旋轉(zhuǎn)的削尖機(jī)構(gòu)時(shí)不會(huì)脫離上料盤(pán)，固定效果更佳。

作為優(yōu)選，所述輸送裝置包括用于放置筷子的接料斗、供筷子下滑的送料梯，放置筷子脫離送料梯的齒輪和用于固定齒輪的齒輪柱，所述齒輪齒間距和筷子的直徑相適配，所述送料梯的寬度和筷子的長(zhǎng)度相適配。操作者可以將待加工的筷子大批量放置于接料斗中，不需要時(shí)刻對(duì)上料盤(pán)進(jìn)行加料，實(shí)現(xiàn)筷子削尖過(guò)程的全自動(dòng)化；在位于接料斗中的筷子于送料梯下落過(guò)程中，因送料梯具有一定坡度，使得筷子胚容易從送料梯上掉落，影響筷子削尖機(jī)的工作效率。因此，在送料梯上設(shè)置有一個(gè)或者一個(gè)以上的齒輪柱和齒輪，使得筷子胚可以穩(wěn)定下滑。并且，齒輪的齒距和筷子胚的直徑相同，送料梯的寬度和筷子胚的長(zhǎng)度相同，使得齒輪和送料梯對(duì)筷子胚具有一定的摩擦力，從而使得筷子胚不易從送料梯上掉落。

作為優(yōu)選，所述支架設(shè)有出風(fēng)口朝向削尖機(jī)構(gòu)的鼓風(fēng)機(jī)?？曜釉谙骷膺^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多碎末，如果不及時(shí)清除，碎末會(huì)影響電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)以及影響電機(jī)散熱。鼓風(fēng)機(jī)可以及時(shí)將筷子削尖過(guò)程中產(chǎn)生的碎末吹至地上，避免筷子產(chǎn)生的碎末對(duì)筷子的削尖過(guò)程產(chǎn)生影響。

作為優(yōu)選，第一電機(jī)與削尖機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)有用于隔擋筷子碎末的擋片，所述擋片朝削尖機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)方向側(cè)彎曲。擋片可以將筷子削尖過(guò)程產(chǎn)生的碎末格擋在該筷子削尖機(jī)的一側(cè)，便于操作者對(duì)筷子碎末的清理。

作為優(yōu)選，還包括用于承接經(jīng)一端削尖的筷子的接料斗。操作者可以將筷子批量放置在接料斗上，通過(guò)接料斗對(duì)上料盤(pán)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)料，實(shí)現(xiàn)該筷子削尖機(jī)的全自動(dòng)化，提升了生產(chǎn)筷子的效率。

作為優(yōu)選，筷子削尖機(jī)還包括相向連桿機(jī)構(gòu)，所述相向連桿機(jī)構(gòu)控制削尖上料機(jī)構(gòu)與削尖機(jī)構(gòu)相向?qū)?yīng)運(yùn)動(dòng)。相向連桿機(jī)構(gòu)控制削尖上料機(jī)構(gòu)和削尖機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)相向運(yùn)動(dòng)，削尖上料機(jī)構(gòu)上設(shè)置的頂針將筷子胚推向上料盤(pán)上固定槽，同時(shí)，削尖機(jī)構(gòu)向上料盤(pán)一側(cè)運(yùn)動(dòng)，使得上料盤(pán)每轉(zhuǎn)過(guò)一小格距離，削尖上料機(jī)構(gòu)便同步將筷子胚推進(jìn)上料盤(pán)，削尖上料機(jī)構(gòu)和削尖機(jī)構(gòu)通過(guò)相向連桿機(jī)構(gòu)循環(huán)滑動(dòng)，完成將筷子胚一端削尖的過(guò)程。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明設(shè)置的削尖機(jī)構(gòu)和高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)連接在一起，使得插入削尖機(jī)構(gòu)的圓棒狀的筷子胚的一端短時(shí)間內(nèi)被削尖，加快了筷子的生產(chǎn)速度。電機(jī)轉(zhuǎn)速在每分鐘8000以上，優(yōu)選為每分鐘8000轉(zhuǎn)，在該轉(zhuǎn)速下既可以達(dá)到快速削尖筷子胚一端的目的，也可以達(dá)到節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本的效果；同時(shí)，該筷子削尖機(jī)將待削尖的筷子胚放置于上料盤(pán)上，使得操作者不必一根一根將筷子胚放置于刀片處，提升了工作效率。并且，位于上料盤(pán)上的筷子胚嵌入固定槽中，且通過(guò)固定帶固定，固定帶固定后，使用固定柱固定筷子胚的端部，避免筷子胚突然遇到高速旋轉(zhuǎn)的刀頭而發(fā)生運(yùn)動(dòng)，既提升了生產(chǎn)筷子的效率，也防止筷子胚因沒(méi)有完全固定而脫離削尖送料機(jī)構(gòu)，使筷子的削尖效率更高；該削尖機(jī)構(gòu)進(jìn)料口適配筷子的直徑可以使得位于上料盤(pán)上筷子插入進(jìn)料口更加容易，同時(shí)刀片通過(guò)一個(gè)或者一個(gè)以上第一螺栓固定，使得高速旋轉(zhuǎn)的刀片不易掉落。削尖機(jī)構(gòu)通過(guò)第二螺栓和第一電機(jī)螺接使得兩者在高速旋轉(zhuǎn)的削尖過(guò)程中不易發(fā)生分離，減少安全事故的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例中筷子削尖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中筷子削尖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例中筷子削尖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例中筷子削尖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例中削尖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)施例中削尖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的仰視圖；

圖8為圖6的俯視圖；

圖9為本實(shí)施例中削尖機(jī)構(gòu)拆卸刀片后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖6的左視圖；

圖11為圖6的右視圖。

圖中：1、第一電機(jī)，11、削尖機(jī)構(gòu)，111、進(jìn)料口，110、刀片，112、第一螺栓，113、電機(jī)孔，114、第二螺栓，115、弧形槽，116、擋片，12、鼓風(fēng)機(jī)，2、上料盤(pán)，21、固定槽，22、固定帶，23、上料頂針，24、上料槽，3、支架，4、滑軌，41、滑塊，5、第二電機(jī)，6、接料斗，61、接料斗，62、開(kāi)關(guān)，7、送料梯，8、齒輪柱，9、齒輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖10，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：

如圖1至2，圖5至10所示，一種筷子削尖機(jī)，包括機(jī)架3、將筷子胚送去削尖的輸送機(jī)構(gòu)、削尖上料機(jī)構(gòu)和削尖機(jī)構(gòu)11，所述削尖上料機(jī)構(gòu)包括用于固定筷子的上料盤(pán)2、與上料盤(pán)2對(duì)應(yīng)且位于機(jī)架3上的上料槽24、用于將筷子胚推向上料盤(pán)的上料頂針23和固定上料盤(pán)2上筷子胚的固定柱25，所述輸送機(jī)構(gòu)輸出端與削尖上料機(jī)構(gòu)連接，所述輸送機(jī)構(gòu)的輸出端是上料槽24，削尖上料機(jī)構(gòu)與削尖機(jī)構(gòu)11對(duì)應(yīng)，削尖機(jī)構(gòu)11滑動(dòng)安裝于機(jī)架3上，削尖機(jī)構(gòu)11滑動(dòng)方向和上料盤(pán)2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相垂直，所述上料盤(pán)2包括用于增大筷子和上料盤(pán)2之間摩擦力的固定帶22和用于放置筷子的固定槽21，所述固定槽21的數(shù)量為多個(gè)且環(huán)形排列于上料盤(pán)2外檐，所述固定帶22抵壓接觸于固定槽21，所述固定柱25位于固定槽21正上方且與固定槽21上方的固定帶22抵壓接觸，所述削尖機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)1和削尖機(jī)構(gòu)11，所述削尖機(jī)構(gòu)11包括進(jìn)料口111、刀片110、用于固定刀片的第一螺栓112、用于與第一電機(jī)1連接的電機(jī)孔113和用于固定削尖機(jī)構(gòu)11和第一電機(jī)1的第二螺栓114，所述進(jìn)料口111的直徑和筷子胚的直徑相適配，所述削尖機(jī)構(gòu)11本體還設(shè)有弧形槽115，所述弧形槽115抵接于進(jìn)料口111且沿筷子胚的伸入方向切削直徑逐漸減小，所述刀片110的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述刀片110通過(guò)第一螺栓112分別固定于弧形槽115的左右兩側(cè)，第一電機(jī)1和削尖機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

其中，該筷子削尖機(jī)的削尖機(jī)構(gòu)11和高速旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)1連接在一起，使得插入削尖機(jī)構(gòu)11的圓棒狀的筷子的一端短時(shí)間內(nèi)被削尖，加快了筷子的生產(chǎn)速度。第一電機(jī)11轉(zhuǎn)速在每分鐘8000以上，優(yōu)選為每分鐘8000轉(zhuǎn)，在該轉(zhuǎn)速下既可以達(dá)到快速削尖筷子的目的，也可以達(dá)到節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本的效果；同時(shí)，該筷子削尖機(jī)將待削尖的筷子放置于上料盤(pán)2上，使得操作者不必一根一根將筷子放置于刀片110處，提升了工作效率。并且，位于上料盤(pán)2上的筷子嵌入固定槽21中，且通過(guò)固定帶22固定，防止靜止的筷子因突然遇到高速旋轉(zhuǎn)的刀頭110而脫離削尖機(jī)，既提升了生產(chǎn)筷子的效率，也避免脫離削尖機(jī)的筷子對(duì)操作者造成傷害，從而使得操作過(guò)程更加安全；該削尖機(jī)構(gòu)進(jìn)料口111適配筷子的直徑可以使得位于上料盤(pán)2上筷子插入進(jìn)料口更加容易，同時(shí)刀片110通過(guò)一個(gè)或者一個(gè)以上第一螺栓112固定，使得高速旋轉(zhuǎn)的刀片110不易掉落。削尖機(jī)構(gòu)11通過(guò)第二螺栓114和第一電機(jī)1螺接使得兩者在高速旋轉(zhuǎn)的削尖過(guò)程中不易發(fā)生分離，減少安全事故的發(fā)生。

如圖3至4所示，同時(shí)，通過(guò)電機(jī)底端的滑塊41和支架上設(shè)置與其適配的滑軌4，操作者可以通過(guò)來(lái)回推動(dòng)電機(jī)來(lái)對(duì)上料盤(pán)2上的筷子進(jìn)行削尖加工，提升了筷子的生產(chǎn)速度，操作過(guò)程更加簡(jiǎn)便。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)用連桿原理，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使得第一電機(jī)相對(duì)支架3的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要人為推動(dòng)第一電機(jī)1。并且，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上料盤(pán)2同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一電機(jī)1來(lái)回一次的時(shí)間和上料盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)一齒距的時(shí)間相同。此時(shí)，嵌在齒距上的筷子正好插入削尖機(jī)構(gòu)11上的進(jìn)料口111，當(dāng)削尖機(jī)構(gòu)11遠(yuǎn)離上料盤(pán)2上的筷子時(shí)，上料盤(pán)2即進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，削尖機(jī)構(gòu)11又滑至上料盤(pán)2近端，循環(huán)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)筷子的削尖。相較于現(xiàn)有的削尖機(jī)，大大提高了生產(chǎn)效率，且不需人工的參與，降低了生產(chǎn)成本。

固定帶22可以選擇棉質(zhì)、橡膠材質(zhì)和麻布材質(zhì)。優(yōu)選為麻布材質(zhì)，麻布材質(zhì)可以增大已經(jīng)嵌入固定槽21中的筷子與其的摩擦力，使得筷子在突然觸碰至高速旋轉(zhuǎn)的削尖機(jī)構(gòu)11時(shí)不會(huì)脫離上料盤(pán)2，固定效果更佳。

操作者可以將待加工的筷子大批量放置于接料斗6中，不需要時(shí)刻對(duì)上料盤(pán)2進(jìn)行加料，實(shí)現(xiàn)筷子削尖過(guò)程的全自動(dòng)化；在位于接料斗6中的筷子于送料梯7下落過(guò)程中，因送料梯7具有一定坡度，使得筷子容易從送料梯7上掉落，影響筷子削尖機(jī)的工作效率。因此，在送料梯7上設(shè)置有一個(gè)或者一個(gè)以上的齒輪柱8和齒輪9，使得筷子可以穩(wěn)定下滑。并且，齒輪9的齒距和筷子的直徑相同，送料梯7的寬度和筷子的長(zhǎng)度相同，使得齒輪9和送料梯7對(duì)筷子具有一定的摩擦力，從而使得筷子不易從送料梯7上掉落。

筷子在削尖過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多碎末，如果不及時(shí)清除，碎末會(huì)影響電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)以及影響第一電機(jī)1散熱。鼓風(fēng)機(jī)12可以及時(shí)將筷子削尖過(guò)程中產(chǎn)生的碎末吹至地上，避免筷子產(chǎn)生的碎末對(duì)筷子的削尖過(guò)程產(chǎn)生影響。

擋片116可以將筷子削尖過(guò)程產(chǎn)生的碎末格擋在該筷子削尖機(jī)的一側(cè)，便于操作者對(duì)筷子碎末的清理。

操作者可以將筷子批量放置在接料斗61上，通過(guò)接料斗61對(duì)上料盤(pán)2進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)料，實(shí)現(xiàn)該筷子削尖機(jī)的全自動(dòng)化，提升了生產(chǎn)筷子的效率。

相向連桿機(jī)構(gòu)控制削尖上料機(jī)構(gòu)和削尖機(jī)構(gòu)11對(duì)應(yīng)相向運(yùn)動(dòng)，削尖上料機(jī)構(gòu)上設(shè)置的上料頂針23將筷子胚推向上料盤(pán)2上的固定槽24，同時(shí)，削尖機(jī)構(gòu)11向上料盤(pán)2一側(cè)運(yùn)動(dòng)，使得上料盤(pán)2每轉(zhuǎn)過(guò)一小格距離，削尖上料機(jī)構(gòu)便同步將筷子胚推進(jìn)上料盤(pán)2，削尖上料機(jī)構(gòu)和削尖機(jī)構(gòu)11通過(guò)相向連桿機(jī)構(gòu)循環(huán)滑動(dòng)，完成將筷子胚一端削尖的過(guò)程。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。