本發(fā)明涉及切割工具技術，具體來說是一種無塵鋸及其實現(xiàn)方法。

背景技術：

切割工具常見的為手鋸和臺鋸，臺鋸的主要結構是由滑動臺，工作臺面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結構組成?，F(xiàn)有技術中很少具有吸塵功能。

專利號為：201420508205.6，其公開了一種無塵鋸，公開了包括一上端具有面板的機箱，在面板下端設有容納散落木屑的刀罩，在刀罩上設有進行切割木制品的切割裝置，在切割裝置上設有對其進行調節(jié)的升降裝置和角度調節(jié)裝置，在刀罩下端設有將木屑進行儲存的吸塵裝置，但此結構存在結構復雜，需要額外吸塵電機，造價昂貴，容易發(fā)生故障等技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、造價便宜、吸塵效果好、自帶吸塵功能及維護方便的無塵鋸。

本發(fā)明另一目的在于提供一種無塵鋸的實現(xiàn)方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種無塵鋸，包括機架，機架上設有工作臺板，機架和工作臺板之間設置鋸片，鋸片由鋸片電機帶動，工作臺板下設有左刀罩和右刀罩，鋸片設于左刀罩和右刀罩之間，左刀罩和右刀罩形成一個包圍空間，左刀罩和右刀罩下部為第一出塵口，第一出塵口與吸塵裝置連接，吸塵裝置由鋸片電機帶動。

所述吸塵裝置包括第一皮帶輪，第一皮帶輪與鋸片電機的電機芯軸后端連接，第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪連接，第二皮帶輪通過傳動軸帶動吸塵風葉旋轉，吸塵風葉置于吸塵罩中，吸塵罩設有吸塵口和第二出塵口，第一出塵口通過吸塵管與吸塵口連接，第二出塵口與集塵袋連接。

所述左刀罩上設有一缺口，缺口內裝設有活動罩，活動罩為活動連接。

所述鋸片電機連接于電機架，電機架與機架固定連接。

所述吸塵罩包括左吸塵罩和右吸塵罩，左吸塵罩設有第二吸塵口，右吸塵罩設有出塵口，左吸塵罩和右吸塵罩與電機架固定連接。

所述左刀罩和右刀罩呈漏斗狀結構。

所述機架前側設有前面板，在前面板上設有若干開關。

所述鋸片上設有與鋸片一起上下移動和/或斜切擺動的跟刀板，跟刀板和防護罩連接。

上述的無塵鋸的實現(xiàn)方法，包括以下步驟：

(1)、將原材料放到工作臺板上，開動無塵鋸開關，鋸片電機帶動鋸片旋轉切割；

(2)、切割產(chǎn)生塵屑，進入左刀罩和右刀罩形成的包圍空間，從而不溢出塵屑；

(3)、鋸片電機帶動第一皮帶輪轉動，第一皮帶輪通過皮帶帶動第二皮帶輪轉動，第二皮帶輪帶動傳動軸帶動吸塵風葉轉動，在吸塵罩中形成負壓，將步驟(2)中的塵屑吸到吸塵罩中；

(4)、吸塵罩的塵屑經(jīng)過第二出塵口進入到集塵袋中，集塵袋活動連接方式，定期進行清理。

所述左刀罩上設有一缺口，缺口內裝設有活動罩，活動罩為活動連接；鋸片電機連接于電機架，電機架與機架固定連接；吸塵罩包括左吸塵罩和右吸塵罩，左吸塵罩設有第二吸塵口，右吸塵罩設有出塵口，左吸塵罩和右吸塵罩與電機架固定連接；左刀罩和右刀罩呈漏斗狀結構；機架前側設有前面板，在前面板上設有若干開關；鋸片上設有與鋸片一起上下移動和/或斜切擺動的跟刀板，跟刀板和防護罩連接。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術，具有如下的優(yōu)點及效果：

1、本發(fā)明機架，機架上設有工作臺板，機架和工作臺板之間設置鋸片，鋸片由鋸片電機帶動，工作臺板下設有左刀罩和右刀罩，鋸片設于左刀罩和右刀罩之間，左刀罩和右刀罩形成一個包圍空間，左刀罩和右刀罩下部為第一出塵口，第一出塵口與吸塵裝置連接，吸塵裝置由鋸片電機帶動，具有結構簡單、造價便宜、吸塵效果好、自帶吸塵功能及維護方便等特點。

2、本發(fā)明中的吸塵裝置包括第一皮帶輪，第一皮帶輪與鋸片電機的電機芯軸后端連接，第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪連接，第二皮帶輪通過傳動軸帶動吸塵風葉旋轉，吸塵風葉置于吸塵罩中，吸塵罩設有吸塵口和第二出塵口，第一出塵口通過吸塵管與吸塵口連接，第二出塵口與集塵袋連接；實現(xiàn)一個電機帶動鋸片和吸塵，造價低廉，適應性好，穩(wěn)定性強。

3、本發(fā)明中的左刀罩上設有一缺口，缺口內裝設有活動罩，活動罩為活動連接，可以用工具將活動罩拆卸，取出鋸片，進行打磨，使用效果好。

4、本發(fā)明中的鋸片電機連接于電機架，電機架與機架固定連接，穩(wěn)定型好。

5、本發(fā)明中的吸塵罩包括左吸塵罩和右吸塵罩，左吸塵罩設有第二吸塵口，右吸塵罩設有出塵口，左吸塵罩和右吸塵罩與電機架固定連接；可以跟隨移動，使用效果好。

6、本發(fā)明中的左刀罩和右刀罩呈漏斗狀結構，便于塵屑收集和漏出。

7、本發(fā)明中的鋸片上設有與鋸片一起上下移動和/或斜切擺動的跟刀板，跟刀板和防護罩連接；安全性強。

附圖說明

圖1為一種無塵鋸的爆炸結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中吸塵裝置處的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明中吸塵裝置的爆炸結構示意圖。

圖中標號與名稱如下：

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解，下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

實施例1：

如圖1～3所示，一種無塵鋸，包括機架，機架上設有工作臺板，機架和工作臺板之間設置鋸片，鋸片由鋸片電機帶動，工作臺板下設有左刀罩和右刀罩，鋸片設于左刀罩和右刀罩之間，左刀罩和右刀罩形成一個包圍空間，左刀罩和右刀罩下部為第一出塵口，第一出塵口與吸塵裝置連接，吸塵裝置由鋸片電機帶動。

如圖2～3所示，本實施例中的吸塵裝置包括第一皮帶輪，第一皮帶輪與鋸片電機的電機芯軸后端連接，第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪連接，皮帶外側設有皮帶罩，第二皮帶輪通過傳動軸帶動吸塵風葉旋轉，吸塵風葉置于吸塵罩中，吸塵罩設有吸塵口和第二出塵口，第一出塵口通過吸塵管與吸塵口連接，第二出塵口與集塵袋連接。

本實施例中的左刀罩上設有一缺口，缺口內裝設有活動罩，活動罩為活動連接，具體連接方式為將活動罩插入到缺口內，然后用螺絲固定，當然用卡扣固定也能達到使用效果。

本實施例中的鋸片電機連接于電機架，電機架與機架固定連接；機架前側設有前面板，在前面板上設有若干開關，包括啟動開關等。

本實施例中的吸塵罩包括左吸塵罩和右吸塵罩，左吸塵罩設有第二吸塵口，右吸塵罩設有出塵口，左吸塵罩和右吸塵罩與電機架固定連接；左刀罩和右刀罩呈漏斗狀結構。

本實施例中的鋸片上設有與鋸片一起上下移動和/或斜切擺動的跟刀板，跟刀板和防護罩連接。

上述的無塵鋸的實現(xiàn)方法，包括以下步驟：

(1)、將原材料放到工作臺板上，開動無塵鋸開關，鋸片電機帶動鋸片旋轉切割；

(2)、切割產(chǎn)生塵屑，進入左刀罩和右刀罩形成的包圍空間，從而不溢出塵屑；

(3)、鋸片電機帶動第一皮帶輪轉動，第一皮帶輪通過皮帶帶動第二皮帶輪轉動，第二皮帶輪帶動傳動軸帶動吸塵風葉轉動，在吸塵罩中形成負壓，將步驟(2)中的塵屑吸到吸塵罩中；

(4)、吸塵罩的塵屑經(jīng)過第二出塵口進入到集塵袋中，集塵袋活動連接方式，定期進行清理。

所述左刀罩上設有一缺口，缺口內裝設有活動罩，活動罩為活動連接；鋸片電機連接于電機架，電機架與機架固定連接；吸塵罩包括左吸塵罩和右吸塵罩，左吸塵罩設有第二吸塵口，右吸塵罩設有出塵口，左吸塵罩和右吸塵罩與電機架固定連接；左刀罩和右刀罩呈漏斗狀結構；機架前側設有前面板，在前面板上設有若干開關；鋸片上設有與鋸片一起上下移動和/或斜切擺動的跟刀板，跟刀板和防護罩連接。

實施例2：

本實施例與實施例1不同之處在于：本實施例中設有對鋸片進行調節(jié)的升降裝置和角度調節(jié)裝置。

上述具體實施方式為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不能對本發(fā)明進行限定，其他的任何未背離本發(fā)明的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內。