本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種推臺(tái)鋸工件固定裝置。

背景技術(shù)：

在木業(yè)加工過(guò)程中，需要對(duì)木材進(jìn)行切割，目前，主要采用推臺(tái)鋸對(duì)木材進(jìn)行切割，但是現(xiàn)有的推臺(tái)鋸切割木板時(shí)，木板前端往往容易向上翹起，這樣會(huì)影響切割效果，現(xiàn)在為了避免這個(gè)情況的發(fā)生，只能是兩個(gè)工人相互配合，一個(gè)工人按壓著木板前端，另一個(gè)工人按壓木板將推臺(tái)向前推進(jìn)，這樣的話很不安全，按壓木板前端的工人容易切到手。而且這樣還增加了工人的工作量。

因此，提供一種能夠?qū)⒐ぜ潭ㄔ诠ぷ髋_(tái)上的裝置，就成為了業(yè)內(nèi)亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)提到的問(wèn)題，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案：

一種推臺(tái)鋸工件固定裝置，包括帶有圓鋸的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)頂部設(shè)有固定底座，所述固定底座側(cè)面均勻設(shè)有若干個(gè)圓槽，所述其中一個(gè)圓槽連接橫桿，所述橫桿為圓柱體，其外側(cè)壁固定套接有彈簧，所述彈簧兩端斜向下延伸并連接，所述彈簧延伸段連接軸承，所述軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接滾輪。

進(jìn)一步的，所述的滾輪與圓鋸相互垂直。

進(jìn)一步的，所述的滾輪高度低于工件高度，使?jié)L輪能夠壓在工件頂部。

進(jìn)一步的，所述的彈簧中部固定在橫桿側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述的固定底座由上至下均勻設(shè)有8個(gè)圓槽，便于更換橫桿的高度，以適應(yīng)不同大小、高度的工件。

進(jìn)一步的，所述的滾輪外表面為磨砂材質(zhì)，增加本裝置的固定效果。

本發(fā)明作為一種推臺(tái)鋸工件固定裝置，其具有穩(wěn)定壓實(shí)、固定工件、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明A部放大圖。

其中：1-工作臺(tái)，2-圓鋸，3-固定底座，4-圓槽，5-橫桿，6-彈簧，7-工件，8-滾輪，9-軸承。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

一種推臺(tái)鋸工件固定裝置，包括帶有圓鋸2的工作臺(tái)1，所述的工作臺(tái)1頂部設(shè)有固定底座3，所述固定底座3側(cè)面均勻設(shè)有若干個(gè)圓槽4，所述其中一個(gè)圓槽4連接橫桿5，所述橫桿5為圓柱體，其外側(cè)壁固定套接有彈簧6，所述彈簧6兩端斜向下延伸并連接，所述彈簧6延伸段連接軸承9，所述軸承9轉(zhuǎn)動(dòng)連接滾輪8。

進(jìn)一步的，所述的滾輪8與圓鋸2相互垂直。

進(jìn)一步的，所述的滾輪8高度低于工件7高度，使?jié)L輪8能夠壓在工件7頂部。

進(jìn)一步的，所述的彈簧6中部固定在橫桿5側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述的固定底座3由上至下均勻設(shè)有8個(gè)圓槽6，便于更換橫桿5的高度，以適應(yīng)不同大小、高度的工件7。

進(jìn)一步的，所述的滾輪8外表面為磨砂材質(zhì)，增加本裝置的固定效果。

以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。