本發(fā)明涉及木材改性加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種用于木材的浸漬劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：木材是可再生的傳統(tǒng)材料，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調(diào)豐富美觀和易于加工等優(yōu)點。但人工林速生材具有材質(zhì)疏松、密度小、尺寸穩(wěn)定性差、不耐腐等缺點，導(dǎo)致其產(chǎn)品性能差，附加值低。因此，高效利用低質(zhì)速生木材，達(dá)到劣材優(yōu)用的目的，成為許多木材研究工作者研究的重點之一。通過對木材進(jìn)行化學(xué)功能改良，改善木材的尺寸穩(wěn)定性和耐久性，延長木材的使用年限，提高其產(chǎn)品附加值，是實現(xiàn)木材高效節(jié)約利用的重要手段。我國是一個少林國家，第六次全國森林資源清查結(jié)果顯示：全國的森林覆蓋率為18.21％，僅相當(dāng)于世界森林覆蓋率(27％)的61％；人均森林面積0.132hm2，不到世界平均水平的1/4，居世界第134位。人均森林蓄積9.421m3，不到世界平均水平的1/6，居世界第122位。隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展及人們生活水平的提高，人們對木材的需求量越來越大，而天然林保護(hù)工程的實施，使得木材供求矛盾更加突出。目前我國部分木材來源仍采用進(jìn)口木材，然而目前國外進(jìn)口或國產(chǎn)硬木價格逐年提高，而包括楊木、竹柳、輻射松等在內(nèi)的軟質(zhì)速生材，用于家居材料存在質(zhì)軟、易變形、耐腐性差等缺陷。為了解決該技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中往往對速生材采用化學(xué)功能改良，通過對木材進(jìn)行物理和/或化學(xué)處理，由此導(dǎo)致木材細(xì)胞壁分子結(jié)構(gòu)的永久改變或細(xì)胞腔結(jié)構(gòu)的大量封閉，因而增強(qiáng)木材的尺寸穩(wěn)定性、耐腐朽能力、力學(xué)強(qiáng)度、表面硬度等性能；如果加入特定功能的助劑，也可同時賦予木材防水、阻燃等新的特性。木材改性技術(shù)依據(jù)是否注入試劑以及試劑在細(xì)胞中的分布可以大致劃分為細(xì)胞壁改性和細(xì)胞腔處理。細(xì)胞壁改性是指改性過程中木材的細(xì)胞壁物質(zhì)經(jīng)歷了化學(xué)改變，其分子結(jié)構(gòu)和宏觀性能均由此而發(fā)生永久改變。細(xì)胞壁改性主要包括炭化處理、活性低分子樹脂改性、有機(jī)單體接枝等。常見的細(xì)胞腔處理有熱固性樹脂(酚醛、脲醛、三聚氰胺)處理、石蠟處理、硅烷處理等。但現(xiàn)有的浸漬技術(shù)存在以下問題：第一、潛在環(huán)保問題如用脲醛樹脂、改性脲醛、酚醛樹脂，存在甲醛、酚類殘留量高，或在炎熱夏季、冬天取暖條件下存在潛在風(fēng)險；第二、浸漬液成本高，如用溶膠類、多聚糖類產(chǎn)品價格較高，在市場上沒有競爭力，沒有辦法讓市場大范圍接納；第三、浸漬液的其他問題如醛類樹脂浸入木材后烘干表面先固化，中心不固化，大大增加后期烘干能耗，溶膠類浸漬酸堿性集聚問題導(dǎo)以及多聚糖類高固含下粘度大的問題，影響浸漬均勻性。由此可見，能否基于現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種改良的用于木材的浸漬劑，有效針對木材進(jìn)行化學(xué)改性處理，使其具有配方成分合理，原材料環(huán)保易得，成本低，烘干速度快，且浸漬均勻性高的優(yōu)點，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提供一種用于木材的浸漬劑及其制備方法，使其具有化學(xué)改性處理科學(xué)合理，有效針對細(xì)胞壁改性處理，極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，同時本發(fā)明提供的浸漬劑原料成分環(huán)保易得，加工成本低，適于批量的生產(chǎn)和使用。為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明包括以下技術(shù)方案：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：320～420份的葡萄糖、80～160份的尿素、5～45份的三聚氰胺和300～500份的水。本發(fā)明各配方成分選擇科學(xué)合理，且各原料成分環(huán)保易得，經(jīng)有效的合成反應(yīng)制備得到水溶性樹脂材料，其原料葡萄糖為自然界最為廣泛單糖，來源于生物質(zhì)，而非石化所以價格較穩(wěn)定基本保持在2000元每噸以內(nèi)。其粘度較低，能夠很好的滲透至生材的細(xì)胞壁中，極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性。進(jìn)一步的，所述浸漬原液中還包括酸性催化劑和堿性調(diào)節(jié)劑。通過添加酸性催化劑和堿性調(diào)節(jié)劑，使得在制備浸漬劑時，有效調(diào)控反應(yīng)溶液酸堿性，確保生成產(chǎn)物為水溶性樹脂材料。該制備產(chǎn)物具有浸漬均勻性高、改性效果好且原料成本環(huán)保易得的優(yōu)點。進(jìn)一步的，所述酸性催化劑包括以下重量份數(shù)的原料組分：2～20份的強(qiáng)酸性銨鹽、0.5～10份的強(qiáng)酸性銅鹽和0.5～10份的強(qiáng)酸性鎳鹽中的一種以上；所述堿性調(diào)節(jié)劑包括氫氧化鈉、碳酸鈉和氨水中的一種以上。進(jìn)一步的，所述的強(qiáng)酸性銨鹽包括氯化銨和硝酸銨，所述的強(qiáng)酸性銅鹽為硫酸銅，所述的強(qiáng)酸性鎳鹽為硫酸鎳，所述的堿性調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉；所述的氯化銨的重量份數(shù)為5～6份，所述硝酸銨的重量份數(shù)為5～6份，所述硫酸銅的重量份數(shù)為1～5份，所述硫酸鎳的重量份數(shù)為1～5份。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述硫酸銅的重量份數(shù)為1～3份，所述硫酸鎳的重量份數(shù)為1～3份。葡萄糖在強(qiáng)酸性銨鹽、金屬離子酸性條件下催化生成5-羥甲基-2-糠醛，而5-羥甲基-2-糠醛與尿素反應(yīng)生成水溶性樹脂，此水溶性樹脂在催化劑與高溫下固化成不熔物質(zhì)，而此樹脂粘度低，可以很好的滲透在速生材的細(xì)胞壁中，極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性。進(jìn)一步的，所述浸漬劑還包括有機(jī)羧酸固化劑，所述浸漬原液與有機(jī)羧酸固化劑的重量份數(shù)比為50～120∶1。通過添加有機(jī)羧酸固化劑，使得在使用本發(fā)明浸漬劑時，針對木材產(chǎn)生固化作用，同時能顧與木材中吸濕性羥基發(fā)生酯化反應(yīng)，封閉木材吸濕羥基，提高木材尺寸穩(wěn)定性與耐腐性，少量未反應(yīng)尿素，在浸漬速生材后，烘干水解揮發(fā)。進(jìn)一步的，所述有機(jī)羧酸固化劑包括重量份數(shù)為0～100份的水，還包括重量份數(shù)為1～10份的檸檬酸、1～10份的馬來酸、1～10份的順丁烯二酸酐、1～10份的反丁烯二酸、1～10份的苯酐、1～10份的草酸、1～10份的酒石酸、1～10份的衣康酸、1～10份的游離葡萄糖絡(luò)合劑硼酸和1～10份的硼砂中的一種以上。未反應(yīng)游離的葡萄糖被硼酸、硼砂絡(luò)合成大分子物質(zhì)，此物質(zhì)在浸漬速生材后，高溫烘干反應(yīng)成更大分子物質(zhì)并且不溶于水，完成反應(yīng)的強(qiáng)酸性銅鹽與硼酸、硼砂能極大地提高速生材的耐腐性。進(jìn)一步的，所述的有機(jī)羧酸固化劑包括重量份數(shù)為1～10份的檸檬酸和1～10份的馬來酸。進(jìn)一步的，所述的游離葡萄糖絡(luò)合劑硼酸的重量份數(shù)為3～5份，所述硼砂的重量份數(shù)為3～5份。一種上述用于木材的浸漬劑的制備方法，包括以下步驟：向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌功能，取葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫后繼續(xù)加入三聚氰胺，隨后加入酸性催化劑使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值呈酸性，繼續(xù)升溫，并加入尿素，再次升溫后經(jīng)顏色監(jiān)控加入堿性調(diào)節(jié)劑使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值呈堿性，終止反應(yīng)，停止加熱并進(jìn)行降溫處理得到浸漬原液。進(jìn)一步的，所述的浸漬劑還包括有機(jī)羧酸固化劑，取步驟一制備的浸漬原液向其加入有機(jī)羧酸固化劑，混合均勻即可；取葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫至50～70℃后繼續(xù)加入三聚氰胺；加入酸性催化劑使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值為2～4；加入尿素后，再次升溫至90～100℃，所述顏色監(jiān)控方法為當(dāng)反應(yīng)液由天藍(lán)色變成黃綠色，再轉(zhuǎn)化為淺紅褐色時，加入堿性調(diào)節(jié)劑使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值為7.5～8.5；降溫處理至35～45℃，得到浸漬原液。采用上述技術(shù)方案，包括以下有益效果：本發(fā)明提供的一種用于木材的浸漬劑及其制備方法，該浸漬劑環(huán)保無甲醛、無酚類物質(zhì)、成本低、粘度低且固化性能好，浸漬木材后能極好的滲透在速生材的細(xì)胞壁中，采用的原料成分環(huán)保易得，在對速生材進(jìn)行處理時可以很好的滲透在速生材的細(xì)胞壁中，極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性。同時提高速生材的耐腐性和穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的制備方法易實現(xiàn)，適宜批量生產(chǎn)和使用。具體實施方式下面通過具體的實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實施例一：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：320份的葡萄糖、160份的尿素、5份的三聚氰胺和500份的水。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬竹柳烘干到水分10度，性能測試如下：表1實施例性能檢測實驗項目輻射松素材輻射松浸漬后氣干密度g/cm30.480.61抗彎強(qiáng)度MPa52.472.5抗彎彈性模量MPa621510245體積干縮率％10.27.3由表1數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的竹柳，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。實施例二：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：340份的葡萄糖、140份的尿素、10份的三聚氰胺和450份的水，所述浸漬原液中還包括酸性催化劑和堿性調(diào)節(jié)劑。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬針葉材輻射松烘干到水分10度，性能測試如下：表2實施例性能檢測實驗由表2數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的輻射松，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。實施例三：一種用于木材的浸漬劑的制備方法，包括以下步驟：向反應(yīng)釜中加入重量份數(shù)為400份的水，開啟攪拌功能，取重量份數(shù)為400份的葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫后繼續(xù)加入重量份數(shù)為20份的三聚氰胺，隨后加入酸性催化劑使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值呈酸性，繼續(xù)升溫，并加入尿素，再次升溫后經(jīng)顏色監(jiān)控加入堿性調(diào)節(jié)劑使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值呈堿性，終止反應(yīng)，停止加熱并進(jìn)行降溫處理得到浸漬原液。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬竹柳烘干到水分10度，性能測試如下：表3實施例性能檢測實驗項目輻射松素材輻射松浸漬后氣干密度g/cm30.460.61抗彎強(qiáng)度MPa53.276.4抗彎彈性模量MPa614210467體積干縮率％11.78.5由表3數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的竹柳，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。實施例四：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：380份的葡萄糖、120份的尿素、10份的三聚氰胺、500份的水、2份的強(qiáng)酸性銨鹽、10份的強(qiáng)酸性銅鹽、0.5份的強(qiáng)酸性鎳鹽，所述浸漬原液還包括堿性回調(diào)劑，所述堿性回調(diào)劑包括氫氧化鈉和氨水。一種用于木材的浸漬劑的制備方法，包括以下步驟：按上述重量份數(shù)，向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌功能，取葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫后繼續(xù)加入三聚氰胺，隨后加入強(qiáng)酸性銨鹽、強(qiáng)酸性銅鹽和強(qiáng)酸性鎳鹽使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值呈酸性，繼續(xù)升溫，并加入尿素，再次升溫后經(jīng)顏色監(jiān)控加入堿性調(diào)節(jié)劑使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值呈堿性，終止反應(yīng)，停止加熱并進(jìn)行降溫處理得到浸漬原液。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬針葉材輻射松烘干到水分10度，性能測試如下：表4實施例性能檢測實驗項目輻射松素材輻射松浸漬后氣干密度g/cm30.490.65抗彎強(qiáng)度MPa49.385.1抗彎彈性模量MPa532111307體積干縮率％8.44.8由表4數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的輻射松，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。實施例五：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：390份的葡萄糖、110份的尿素、20份的三聚氰胺、480份的水、5份的強(qiáng)酸性銨鹽、5份強(qiáng)酸性銅鹽、份1份強(qiáng)酸性鎳鹽，所述堿性調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉。所述的強(qiáng)酸性銨鹽包括氯化銨和硝酸銨，所述的強(qiáng)酸性銅鹽為硫酸銅，所述的強(qiáng)酸性鎳鹽為硫酸鎳，所述的堿性調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉。一種用于木材的浸漬劑的制備方法，包括以下步驟：向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌功能，取葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫至70℃后繼續(xù)加入三聚氰胺，隨后加入強(qiáng)酸性銨鹽、強(qiáng)酸性銅鹽和強(qiáng)酸性鎳鹽使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值為4；加入尿素后，再次升溫至100℃，反應(yīng)液由天藍(lán)色變成黃綠色，再轉(zhuǎn)化為淺紅褐色時，加入氫氧化鈉使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值為7.5；降溫處理至45℃，得到浸漬原液。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬闊葉材意楊烘干到水分10度，性能測試如下：表5實施例性能檢測實驗項目意楊素材意楊浸漬后氣干密度g/cm30.450.62抗彎強(qiáng)度MPa54.390.3抗彎彈性模量MPa721813232體積干縮率％11.47.7由表5數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的闊葉材意楊，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。實施例六：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：400份的葡萄糖、100份的尿素、25份的三聚氰胺、450份的水、10份的強(qiáng)酸性銨鹽、1份強(qiáng)酸性銅鹽、5份強(qiáng)酸性鎳鹽和堿性調(diào)節(jié)劑，所述堿性調(diào)節(jié)劑為碳酸鈉。所述浸漬劑中還包括有有機(jī)羧酸固化劑，所述浸漬原液與有機(jī)羧酸固化劑的重量份數(shù)比為50：1。所述的強(qiáng)酸性銨鹽包括氯化銨和硝酸銨，所述的強(qiáng)酸性銅鹽為硫酸銅，所述的強(qiáng)酸性鎳鹽為硫酸鎳，所述的氯化銨的重量份數(shù)為5份，所述硝酸銨的重量份數(shù)為5份，所述硫酸銅的中量份數(shù)為1份，所述硫酸鎳的重量份數(shù)為5份。一種用于木材的浸漬劑的制備方法，包括以下步驟：步驟一：制備浸漬原液：按上述重量份數(shù)的原料組分，向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌功能，取葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫至50℃后繼續(xù)加入三聚氰胺，隨后加入氯化銨、硝酸銨、硫酸銅和硫酸鎳，使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值為3；加入尿素后，再次升溫至90℃，反應(yīng)液由天藍(lán)色變成黃綠色，再轉(zhuǎn)化為淺紅褐色時，加入碳酸鈉使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值為8.5；降溫處理至45℃，得到浸漬原液；步驟二：浸漬原液調(diào)制：按上述重量份數(shù)的原料組分，取步驟一制備的浸漬原液向其加入有機(jī)羧酸固化劑，混合均勻即可，攪拌2～5h制備得到浸漬劑。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬針葉材輻射松烘干到水分10度，性能測試如下：表6實施例性能檢測實驗項目輻射松素材輻射松浸漬后氣干密度g/cm30.530.7抗彎強(qiáng)度MPa51.287.4抗彎彈性模量MPa567411799體積干縮率％9.25.4由表6數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的輻射松，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。實施例七：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：380份的葡萄糖、100份的尿素、20份的三聚氰胺、500份的水、12份的強(qiáng)酸性銨鹽、3份強(qiáng)酸性銅鹽、1份強(qiáng)酸性鎳鹽和氫氧化鈉，所述浸漬劑中還包括有有機(jī)羧酸固化劑，所述浸漬原液與有機(jī)羧酸固化劑的重量份數(shù)比為120∶1；所述強(qiáng)酸性銨鹽包括重量份數(shù)為6份的氯化銨和6份的硝酸銨，所述強(qiáng)酸性銅鹽為硫酸銅，所述強(qiáng)酸性鎳鹽為硫酸鎳。所述有機(jī)羧酸固化劑包括重量份數(shù)為10份的檸檬酸、1份的馬來酸、10份的順丁烯二酸酐、1份的反丁烯二酸、10份的苯酐、1份的草酸、10份的酒石酸、1份的衣康酸、10份的游離葡萄糖絡(luò)合劑硼酸和1份的硼砂。一種用于木材的浸漬劑的制備方法，包括以下步驟：步驟一：制備浸漬原液：按上述的重量份數(shù)，向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌功能，取葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫至60℃后繼續(xù)加入三聚氰胺，隨后加入強(qiáng)酸性銨鹽、強(qiáng)酸性銅鹽和強(qiáng)酸性鎳鹽使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值為3；加入尿素后，再次升溫至95℃，反應(yīng)液由天藍(lán)色變成黃綠色，再轉(zhuǎn)化為淺紅褐色時，加入氫氧化鈉使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值為8；降溫處理至42℃，得到浸漬原液；步驟二：浸漬原液調(diào)制：按上述的重量份數(shù)，取步驟一制備的浸漬原液向其加入有機(jī)羧酸固化劑，混合均勻即可，攪拌2～5h制備得到浸漬劑。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬闊葉材意楊烘干到水分10度，性能測試如下：表7實施例性能檢測實驗項目意楊素材意楊浸漬后氣干密度g/cm30.490.67抗彎強(qiáng)度MPa58.194.6抗彎彈性模量MPa753413735體積干縮率％11.98由表7數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的闊葉材意楊，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。實施例八：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：400份的葡萄糖、110份的尿素、25份的三聚氰胺、520份的水、5份的強(qiáng)酸性銨鹽、3強(qiáng)酸性銅鹽和堿性調(diào)節(jié)劑，所述堿性調(diào)節(jié)劑包括氫氧化鈉、碳酸鈉和氨水；所述浸漬劑中還包括有有機(jī)羧酸固化劑，所述浸漬原液與有機(jī)羧酸固化劑的重量份數(shù)比為100∶1；所述的強(qiáng)酸性銨鹽為氯化銨，所述的強(qiáng)酸性銅鹽為硫酸銅。所述的有機(jī)羧酸固化劑包括重量份數(shù)為1份的檸檬酸和10份的馬來酸。一種用于木材的浸漬劑的制備方法，包括以下步驟：步驟一：制備浸漬原液：按上述的重量份數(shù)，向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌功能，取葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫至60℃后繼續(xù)加入三聚氰胺，隨后加入氯化銨和硫酸銅使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值為3；加入尿素后，再次升溫至100℃，反應(yīng)液由天藍(lán)色變成黃綠色，再轉(zhuǎn)化為淺紅褐色時，加入堿性調(diào)節(jié)劑使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值為7.5；降溫處理至40℃，得到浸漬原液；步驟二：浸漬原液調(diào)制：按上述的重量份數(shù)，取步驟一制備的浸漬原液向其加入有機(jī)羧酸固化劑，混合均勻即可，攪拌5h制備得到浸漬劑。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬闊葉材意楊烘干到水分10度，性能測試如下：表8實施例性能檢測實驗項目意楊素材意楊浸漬后氣干密度g/cm30.450.66抗彎強(qiáng)度MPa56.393.3抗彎彈性模量MPa745613836體積干縮率％11.27.1由表8數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的闊葉材意楊，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。實施例九：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：380份的葡萄糖、100份的尿素、20份的三聚氰胺、500份的水、5份強(qiáng)酸性銅鹽、3強(qiáng)酸性鎳鹽和氫氧化鈉，所述浸漬劑中還包括有機(jī)羧酸固化劑，所述浸漬原液與有機(jī)羧酸固化劑的重量份數(shù)比為80∶1；所述強(qiáng)酸性銅鹽為硫酸銅，所述強(qiáng)酸性鎳鹽為硫酸鎳。所述有機(jī)羧酸固化劑包括重量份數(shù)為3份的游離葡萄糖絡(luò)合劑硼酸和5份的硼砂。一種用于木材的浸漬劑的制備方法，包括以下步驟：步驟一：制備浸漬原液：向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌功能，取葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫至65℃后繼續(xù)加入三聚氰胺，隨后加入硫酸銅和硫酸鎳使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值為3；加入尿素后，再次升溫至95℃，反應(yīng)液由天藍(lán)色變成黃綠色，再轉(zhuǎn)化為淺紅褐色時，加入氫氧化鈉使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值為8.0；降溫處理至38℃，得到浸漬原液；步驟二：浸漬原液調(diào)制：取步驟一制備的浸漬原液向其加入有機(jī)羧酸固化劑，混合均勻即可，攪拌2～5h制備得到浸漬劑。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬闊葉材意楊烘干到水分10度，性能測試如下：表9實施例性能檢測實驗項目意楊素材意楊浸漬后氣干密度g/cm30.480.67抗彎強(qiáng)度MPa56.793.5抗彎彈性模量MPa769513953體積干縮率％10.36.3由表9數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的闊葉材意楊，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。實施例十：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：420份的葡萄糖、80份的尿素、45份的三聚氰胺、300份的水、20份的強(qiáng)酸性銨鹽、0.5份的強(qiáng)酸性銅鹽、10份的強(qiáng)酸性鎳鹽和氫氧化鈉，所述浸漬劑中還包括有有機(jī)羧酸固化劑，所述浸漬原液與有機(jī)羧酸固化劑的重量份數(shù)比為65∶1；，所述的強(qiáng)酸性銨鹽包括氯化銨和硝酸銨，所述的強(qiáng)酸性銅鹽為硫酸銅，所述的強(qiáng)酸性鎳鹽為硫酸鎳。所述有機(jī)羧酸固化劑包括重量份數(shù)為100份的水，還包括重量份數(shù)為1份的檸檬酸、10份的馬來酸、1份的順丁烯二酸酐、10份的反丁烯二酸、1份的苯酐、10份的草酸、1份的酒石酸、10份的衣康酸、1份的游離葡萄糖絡(luò)合劑硼酸和10份的硼砂。一種用于木材的浸漬劑的制備方法，包括以下步驟：步驟一：制備浸漬原液：向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌功能，取葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫后60℃后繼續(xù)加入三聚氰胺，隨后加入酸性催化劑使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值為4；加入尿素后，再次升溫至90℃，反應(yīng)液由天藍(lán)色變成黃綠色，再轉(zhuǎn)化為淺紅褐色時，加入氫氧化鈉使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值為8.5；降溫處理至38℃，得到浸漬原液；步驟二：浸漬原液調(diào)制：取步驟一制備的浸漬原液向其加入有機(jī)羧酸固化劑，混合均勻即可，攪拌4h制備得到浸漬劑。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬闊葉材意楊烘干到水分10度，性能測試如下：表10實施例性能檢測實驗項目意楊素材意楊浸漬后氣干密度g/cm30.390.58抗彎強(qiáng)度MPa56.892.8抗彎彈性模量MPa785414064體積干縮率％13.09.0由表10數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的闊葉材意楊，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。實施例十一：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液和有機(jī)羧酸固化劑，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：380份的葡萄糖、100份的尿素、20份的三聚氰胺、5份的氯化銨、3份的硫酸銅和500份的水；所述有機(jī)羧酸固化劑包括以下重量份數(shù)的原料組分：2份的檸檬酸、1份的馬來酸、2份的硼酸和50份的水，所述浸漬原液中還包括堿性調(diào)節(jié)劑，所述堿性調(diào)節(jié)劑包括氫氧化鈉。浸漬原液參數(shù)化驗，外觀為淺紅褐色透明液體，粘度11.3秒(涂-4杯)，固體含量48.6％，固化時間48分鐘(加固含量5％檸檬酸，100℃)，水溶性與水混溶。一種用于木材的浸漬劑的制備方法，包括以下步驟：步驟一：制備浸漬原液：按上述重量份數(shù)的原料組分，向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌功能，取葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫至60℃后繼續(xù)加入三聚氰胺，隨后加入氯化銨和硫酸銅使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值為3；加入尿素后，再次升溫至90℃，反應(yīng)液由天藍(lán)色變成黃綠色，再轉(zhuǎn)化為淺紅褐色時，加入氫氧化鈉使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值為8；降溫處理至40℃，得到浸漬原液；步驟二：浸漬原液調(diào)制：按上述重量份數(shù)的原料組分，取步驟一制備的浸漬原液向其加入檸檬酸、馬來酸、硼酸和水，攪拌2h制備得到浸漬劑。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬針葉材輻射松烘干到水分10度，性能測試如下：表11實施例性能檢測實驗項目輻射松素材輻射松浸漬后氣干密度g/cm30.520.71抗彎強(qiáng)度MPa50.888.3抗彎彈性模量MPa553211850體積干縮率％8.74.6由表11數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的輻射松，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。實施例十二：一種用于木材的浸漬劑，所述浸漬劑包括浸漬原液和有機(jī)羧酸固化劑，所述浸漬原液包括以下重量份數(shù)的原料組分：400份的葡萄糖、110份的尿素、25份的三聚氰胺、5份的硝酸銨、2份的硫酸銅1.5份硫酸鎳和520份的水；所述有機(jī)羧酸固化劑包括以下重量份數(shù)的原料組分：3份的檸檬酸、1份的馬來酸、1份的硼酸、3份硼砂和40份的水，所述浸漬原液中還包括堿性調(diào)節(jié)劑，所述堿性調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉。浸漬原液參數(shù)化驗，，外觀為淡紅褐色透明液體，粘度10.5秒(涂-4杯)，固體含量49.2％，固化時間52分鐘(加固含量5％檸檬酸，100℃)，水溶性與水混溶。一種用于木材的浸漬劑的制備方法，包括以下步驟：步驟一：制備浸漬原液：按上述重量份數(shù)的原料組分，向反應(yīng)釜中加入水，開啟攪拌功能，取葡萄糖加入反應(yīng)釜中，升溫至60℃后繼續(xù)加入三聚氰胺，隨后加入硝酸銨、硫酸鎳和硫酸銅使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液pH值為3；加入尿素后，再次升溫至100℃，反應(yīng)液由天藍(lán)色變成黃綠色，再轉(zhuǎn)化為淺紅褐色時，加入堿性調(diào)節(jié)劑使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液pH值為8；降溫處理至40℃，得到浸漬原液；步驟二：浸漬原液調(diào)制：按上述重量份數(shù)的原料組分，取步驟一制備的浸漬原液向其加入檸檬酸、馬來酸、硼酸、硼砂和水，攪拌2h制備得到浸漬劑。性能檢測實驗：將本實施例所制備的浸漬劑浸漬闊葉材意楊烘干到水分10度，性能測試如下：表12實施例性能檢測實驗由表12數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本發(fā)明浸漬劑處理后的闊葉材意楊，其密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量均有較大提升，且體積干縮率明顯降低，說明本實施例所述的浸漬劑能夠有效對木材的細(xì)胞壁進(jìn)行改性處理，從而極大提高速生材的物理力學(xué)性能與尺寸穩(wěn)定性，且環(huán)保成本低，可廣泛用在家具，地板門窗等產(chǎn)品，替代高價格進(jìn)口或國產(chǎn)硬木材。由表1至表12，其中實施例十一和實施例十二為最優(yōu)選的實施例，其次為實施例八。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3