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多規(guī)格圓木材固定裝置的制作方法

文檔序號:12096621閱讀:649來源:國知局
多規(guī)格圓木材固定裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種木工工具,具體涉及多規(guī)格圓木材固定裝置。



背景技術(shù):

家具是人類生活必不可少的生活用具,家具的設(shè)計與制造,與人類生活息息相關(guān),尤其是現(xiàn)代家具的設(shè)計和制造,更是體現(xiàn)當代生活水平和質(zhì)量的主要標志。不斷地設(shè)計開發(fā)新的家具,通過人與家具、人與環(huán)境的不斷協(xié)調(diào)發(fā)展,能夠把人們帶入一個新的、更加美好的生活空間,為人們創(chuàng)造更新的生活方式。木材家具在家具市場中占據(jù)重要地位,主要分為木家具、綜合類木家具、全實木家具。木家具是指主要部件中裝飾件、配件除外,其余采用木材、人造板等木質(zhì)材料制成的家具。實木家具是指以實木鋸材或?qū)嵞景宀臑榛闹谱鞯?、表面?jīng)涂飾處理的家具,或在此類基材上采用實木單板或薄木貼面后,再進行涂飾處理的家具。實木板材是指指接材、集成材等木材通過二次加工形成的實木類材料。綜合類木家具是指基材采用實木、人造板等多種材料混合制作的家具。目前,在家具的生產(chǎn)過程中,木材都是通過人工分段切割的,這種方式加工效率低且存在傷到工作人員的安全隱患,因此市場上需要一種代替人工夾緊的木材夾緊裝置;另外,在對木材進行切削加工時,采用常規(guī)的夾緊裝置將木材固定,加工木材時通常只能加工相同規(guī)格的木材,針對尺寸不同的圓形木材設(shè)計不同的夾緊裝置成本又太高,而且操作繁瑣,工作效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是木材加工過程中手動固定木材加工效率低且不安全,常規(guī)夾緊裝置使用范圍很小,針對不同尺寸的木材設(shè)計不同的夾緊裝置成本太高,本發(fā)明目的在于提供多規(guī)格圓木材固定裝置,達到定位可靠,并且適用于加工多規(guī)格圓木材的目的。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):

多規(guī)格圓木材固定裝置,包括兩個夾持部、導向塊、兩個定位塊、推動部、兩個緊固螺釘;夾持部包括夾持面、安裝面和滑動面,夾持面包括圓弧凸起和圓弧凹槽,且圓弧凹槽為尺寸不相等的圓弧面,在與圓木材接觸時,兩個凸起之間的變化距離比兩個平面大,適用的工件范圍更廣,且圓弧凸起對圓木材的固定作用更明顯,不同尺寸的圓弧凹槽適用于不同尺寸的圓木材,安裝面上設(shè)置有安裝片,且安裝片平行于水平面,滑動面為圓弧面,兩個夾持部的夾持面相對放置;導向塊為長方體結(jié)構(gòu),其中一個面上設(shè)置有導向槽,導向槽平行于水平面,且與設(shè)置有導向槽的面相鄰的兩個面上設(shè)置有滑動片,且滑動片平行于水平面;定位塊包括為長方體結(jié)構(gòu),其中一個面上設(shè)置有定位槽,且定位槽平行于水平面;推動部包括推動塊、手柄和螺桿,推動塊為圓柱體結(jié)構(gòu),且在推動塊遠離圓心的部位設(shè)置有螺紋孔,螺桿安裝在推動塊的螺紋孔內(nèi),手柄固定在推動塊遠離螺紋孔的一側(cè),推動部安裝在導向塊未設(shè)置導向槽或滑動片的一側(cè),且推動部位于兩個定位塊之間,轉(zhuǎn)動手柄時,推動塊隨手柄轉(zhuǎn)動并與導向塊相接觸,并推動導向塊向緊固螺釘?shù)姆较蛞苿樱粖A持部安裝在導向塊開有導向槽的一側(cè),且安裝面上的安裝片插入導向塊的導向槽內(nèi),安裝片的上下表面分別與導向槽的上下表面無縫貼合,使得夾持部可以沿導向槽水平移動而不會上下擺動;兩個定位塊分別安裝在導向塊設(shè)置有滑動片的兩側(cè),且導向塊的滑動片插入定位塊上的定位槽內(nèi),滑動片的上下表面分別與定位槽的上下表面無縫貼合,使得導向塊沿著定位槽水平移動而不會上下擺動;緊固螺釘安裝在夾持部的滑動面的外側(cè),且夾持部在導向塊的推動作用下沿推動方向移動時,滑動面與緊固螺釘相接觸,并且兩個夾持部在緊固螺釘?shù)淖饔孟孪騼蓚€夾持部的中心線方向移動,從而將木材夾緊;定位塊、螺桿、緊固螺釘通過螺紋聯(lián)接固定在工作臺上。

進一步地,夾持面的每個圓弧凸起設(shè)置在相鄰兩個圓弧凹槽之間。

進一步地,手柄與推動塊的連接方式為焊接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:

1、本發(fā)明多規(guī)格圓木材固定裝置,對圓木材進行固定,避免了圓木材在加工時固定不牢固而導致木材磨損甚至報廢的情況,相比于操作人員手動固定的方式來說,加工效率更高,且對操作人員來說也更加安全。

2、本發(fā)明多規(guī)格圓木材固定裝置,夾持部的夾持面包括不同的圓弧凹槽,適用于不同尺寸的圓木材,夾持面還包括圓弧凸起部分,圓弧凸起相對于平面有更強的固定效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明夾持部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明導向塊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明定位塊結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱:

1-夾持部,2-導向塊,3-定位塊,4-推動塊,5-手柄,6-螺桿,7-圓弧凸起,8-圓弧凹槽,9-緊固螺釘,10-夾持面,11-安裝面,12-滑動面,13-安裝片,14-定位槽,15-導向槽,16-滑動片。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1~圖4所示,多規(guī)格圓木材固定裝置,包括兩個夾持部1、導向塊2、兩個定位塊3、推動部、兩個緊固螺釘9;夾持部1包括夾持面10、安裝面11和滑動面12,夾持面10包括圓弧凸起7和圓弧凹槽8,且圓弧凹槽8為尺寸不相等的圓弧面,安裝面11上設(shè)置有安裝片13,且安裝片13平行于水平面,滑動面12為圓弧面,兩個夾持部1的夾持面10相對放置;導向塊2為長方體結(jié)構(gòu),其中一個面上設(shè)置有導向槽15,導向槽15平行于水平面,且與設(shè)置有導向槽15的面相鄰的兩個面上設(shè)置有滑動片16,且滑動片16平行于水平面;定位塊3包括為長方體結(jié)構(gòu),其中一個面上設(shè)置有定位槽14,且定位槽14平行于水平面;推動部包括推動塊4、手柄5和螺桿6,推動塊4為圓柱體結(jié)構(gòu),且在推動塊4遠離圓心的部位設(shè)置有螺紋孔,螺桿6安裝在推動塊4的螺紋孔內(nèi),手柄5固定在推動塊4遠離螺紋孔的一側(cè),且推動部位于兩個定位塊3之間,轉(zhuǎn)動手柄5時,推動塊4隨手柄5轉(zhuǎn)動并與導向塊2相接觸,并推動導向塊2向緊固螺釘9的方向移動;夾持部1安裝在導向塊2開有導向槽15的一側(cè),且安裝面11上的安裝片13插入導向塊2的導向槽15內(nèi),安裝片13的上下表面分別與導向槽15的上下表面無縫貼合,使得夾持部1可以沿導向槽15水平移動而不會上下擺動;兩個定位塊3分別安裝在導向塊2設(shè)置有滑動片16的兩側(cè),且導向塊2的滑動片16插入定位塊3上的定位槽14內(nèi),滑動片16的上下表面分別與定位槽14的上下表面無縫貼合,使得導向塊2沿著定位槽14水平移動而不會上下擺動;緊固螺釘9安裝在夾持部1的滑動面12的外側(cè),且夾持部1在導向塊2的推動作用下沿推動方向移動時,滑動面12與緊固螺釘9相接觸,并且兩個夾持部1在緊固螺釘9的作用下向兩個夾持部1的中心線方向移動;夾持面10的每個圓弧凸起7設(shè)置在相鄰兩個圓弧凹槽8之間;手柄5與推動塊4的連接方式為焊接,定位塊3、螺桿6、緊固螺釘9通過螺紋聯(lián)接固定在工作臺上。使用時,松開螺桿6,轉(zhuǎn)動手柄5,帶動推動塊4繞螺桿6進行轉(zhuǎn)動,由于螺桿6位于推動塊4的偏心位置上,推動塊4轉(zhuǎn)動時與導向塊2接觸,從而推動導向塊2沿定位塊3的定位槽14移動,進而推動夾持部1沿定位槽14的方向移動,當兩個夾持部1的滑動面12接觸到兩邊的緊固螺釘9時,緊固螺釘9會產(chǎn)生一個作用力使兩個夾持部1沿著導向塊2的導向槽15向中間移動,從而將圓木材夾緊,然后轉(zhuǎn)動螺桿6使之固定在工作臺上,即可開始對圓木材進行加工。

以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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