本發(fā)明涉及一種樹皮壓平裝置,尤其涉及一種樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置。
背景技術(shù):
籬笆又叫柵欄、護(hù)欄,用來(lái)保護(hù)院子的一種設(shè)施,一般都是由木頭,棍子,竹子,蘆葦、灌木或者石頭構(gòu)成,常見于我國(guó)北方農(nóng)村以及歐美等地廣人稀的國(guó)家,用于保護(hù)院子。
樹皮,廣義的概念指莖(老樹干)維管形成層以外的所有組織,是樹干外圍的保護(hù)結(jié)構(gòu),即木材采伐或加工生產(chǎn)時(shí)能從樹干上剝下來(lái)的樹皮。由內(nèi)到外包括韌皮部、皮層和多次形成累積的周皮以及木栓層以外的一切死組織。木本植物形成層以外的所有組織。主要為死組織,由木栓形成層產(chǎn)生。樹皮通常較莖部的木質(zhì)部薄。樹皮由形成層產(chǎn)生。
樹皮籬笆在進(jìn)行制作時(shí),首先要保證樹皮平整、密實(shí),而現(xiàn)有的樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置存在操作繁瑣、壓平密度不均勻、工人勞動(dòng)量大的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種操作方便、壓平密度均勻、工人勞動(dòng)量小的樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置存在操作繁瑣、壓平密度不均勻、工人勞動(dòng)量大的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便、壓平密度均勻、工人勞動(dòng)量小的樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置,包括有底板、第一支架、工作臺(tái)、輥筒、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、支撐桿、第一齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、頂板、第一齒條、第一滑軌、螺釘、彈簧、搖柄、第一滑塊、第二齒條、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、不完全齒輪、左架、第二支架、第二滑塊、第二滑軌、第三滑軌、移動(dòng)框、第三支架、第二軸承座、第三滑塊和移動(dòng)板,底板頂部左端焊接有左架,底板頂部右側(cè)對(duì)稱焊接有第一支架,左右兩側(cè)的第一支架頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有工作臺(tái),左架頂部焊接有頂板,頂板底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌,第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊,第二滑塊與第二滑軌配合,第二滑塊底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有移動(dòng)框,移動(dòng)框內(nèi)頂部中間和底部中間均焊接有第二齒條,頂板底部中間焊接有第二支架,第二支架位于第二滑軌后側(cè),第二支架底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)位于移動(dòng)框內(nèi),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有不完全齒輪,不完全齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng),不完全齒輪與移動(dòng)框內(nèi)下側(cè)第二齒條嚙合,移動(dòng)框底部通過(guò)螺栓連接的方式對(duì)稱連接有第三滑軌,左右兩側(cè)的第三滑軌上均滑動(dòng)式連接有第三滑塊,第三滑塊與第三滑軌配合,左側(cè)第三滑軌上開有一字孔,左側(cè)第三滑塊通過(guò)螺釘固定在第三滑軌上,螺釘與一字孔配合,左右兩側(cè)的第三滑塊內(nèi)側(cè)之間焊接有移動(dòng)板,移動(dòng)板底部中間焊接有支撐桿,支撐桿底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座,第一軸承座內(nèi)的軸承上過(guò)盈連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有輥筒,輥筒位于工作臺(tái)正上方,左右兩側(cè)的第三滑軌之間的移動(dòng)框底部通過(guò)掛鉤的方式對(duì)稱連接有彈簧,左右兩側(cè)的彈簧底端通過(guò)掛鉤的方式分別與兩第三滑塊頂部連接,左右兩側(cè)的彈簧之間的移動(dòng)框底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌,第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊,第一滑塊與第一滑軌配合,第一滑塊右側(cè)焊接有第一齒條,第一齒條底端與移動(dòng)板頂部中間焊接式連接,左右兩側(cè)的彈簧之間的移動(dòng)框底部焊接有第三支架,第三支架位于第一滑軌右側(cè),第三支架底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座,第二軸承座內(nèi)的軸承上過(guò)盈連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一齒輪,第一齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪與第一齒條嚙合,第二轉(zhuǎn)軸上焊接有搖柄,搖柄位于第一齒輪前側(cè)。
優(yōu)選地,還包括有加強(qiáng)筋,左架右側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋右端與頂板底部左側(cè)焊接式連接。
優(yōu)選地,還包括有防滑套,搖柄上膠接有防滑套。
優(yōu)選地,底板材質(zhì)為不銹鋼。
優(yōu)選地,工作臺(tái)的材料為Q235鋼。
優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。
工作原理:使用本裝置時(shí),首先工人將需要壓平的樹皮放置工作臺(tái)上,然后再將螺釘擰松,第三滑塊可活動(dòng)后,工人逆時(shí)針搖動(dòng)搖柄,進(jìn)行帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一齒輪通過(guò)第一滑塊帶動(dòng)第一齒條向下運(yùn)動(dòng),第一齒條則通過(guò)第三滑塊帶動(dòng)移動(dòng)板及其上裝置向下運(yùn)動(dòng),彈簧逐漸被拉伸,當(dāng)輥筒向下運(yùn)動(dòng)與樹皮緊密接觸時(shí),工人停止搖動(dòng)搖柄,并通過(guò)螺釘再次將第三滑塊固定在第三滑軌上。然后再控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)不完全齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),不完全齒輪通過(guò)第二滑塊帶動(dòng)移動(dòng)框及其上裝置向左運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)輥筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)輥筒對(duì)樹皮進(jìn)行壓平工作,當(dāng)不完全齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)與上側(cè)第二齒條接觸時(shí),不完全齒輪則通過(guò)第二滑塊帶動(dòng)移動(dòng)框及其上裝置向右運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)輥筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)輥筒對(duì)樹皮進(jìn)行壓平工作,當(dāng)不完全齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)再次與下側(cè)第二齒條接觸時(shí),如此反復(fù),輥筒不斷的左右運(yùn)動(dòng)對(duì)樹皮進(jìn)行碾壓。當(dāng)工作臺(tái)上的樹皮壓平合適程度后,且當(dāng)輥筒運(yùn)動(dòng)至原位時(shí),控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作,然后工人再將螺釘擰開,第三滑塊可活動(dòng)后,工人順時(shí)針搖動(dòng)搖柄,進(jìn)行帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一齒輪通過(guò)第一滑塊帶動(dòng)第一齒條向上運(yùn)動(dòng),第一齒條則通過(guò)第三滑塊帶動(dòng)移動(dòng)板及其上裝置向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)谌瑝K向上運(yùn)動(dòng)至原位時(shí),工人停止搖動(dòng)搖柄,然后通過(guò)螺釘再次將第三滑塊固定在第三滑軌上。隨后工人將壓平后的樹皮處理即可。
因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋,左架右側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋右端與頂板底部左側(cè)焊接式連接,增加了左架右側(cè)上部和頂板底部左側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度,使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)檫€包括有防滑套,搖柄上膠接有防滑套,在防滑套的作用下,使得工人再搖動(dòng)搖柄的過(guò)程中,可達(dá)到防滑的效果。
因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)楣ぷ髋_(tái)的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,且不易變形,使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī),伺服電機(jī)高速性能好、抗過(guò)載能力強(qiáng)、低速運(yùn)行平穩(wěn),伺服電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短,工藝精度、加工效率和工作可靠性高。
(3)有益效果
本發(fā)明先將第三滑塊上的螺釘擰松,再通過(guò)搖動(dòng)搖柄調(diào)整輥筒的位置,使其與樹皮緊密接觸后,再將第三滑塊上的螺釘擰松,接著控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)輥筒左右運(yùn)動(dòng)對(duì)樹皮進(jìn)行輥壓,達(dá)到了操作方便、壓平密度均勻、工人勞動(dòng)量小的效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明搖柄的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明搖柄的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-第一支架,3-工作臺(tái),4-輥筒,5-第一轉(zhuǎn)軸,6-第一軸承座,7-支撐桿,8-第一齒輪,9-第二轉(zhuǎn)軸,10-頂板,11-第一齒條,12-第一滑軌,13-一字孔,14-螺釘,15-彈簧,16-搖柄,17-第一滑塊,18-第二齒條,19-旋轉(zhuǎn)電機(jī),20-不完全齒輪,21-左架,22-第二支架,23-第二滑塊,24-第二滑軌,25-第三滑軌,26-移動(dòng)框,27-第三支架,28-第二軸承座,29-第三滑塊,30-移動(dòng)板,31-加強(qiáng)筋,32-防滑套。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置,如圖1-4所示,包括有底板1、第一支架2、工作臺(tái)3、輥筒4、第一轉(zhuǎn)軸5、第一軸承座6、支撐桿7、第一齒輪8、第二轉(zhuǎn)軸9、頂板10、第一齒條11、第一滑軌12、螺釘14、彈簧15、搖柄16、第一滑塊17、第二齒條18、旋轉(zhuǎn)電機(jī)19、不完全齒輪20、左架21、第二支架22、第二滑塊23、第二滑軌24、第三滑軌25、移動(dòng)框26、第三支架27、第二軸承座28、第三滑塊29和移動(dòng)板30,底板1頂部左端焊接有左架21,底板1頂部右側(cè)對(duì)稱焊接有第一支架2,左右兩側(cè)的第一支架2頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有工作臺(tái)3,左架21頂部焊接有頂板10,頂板10底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌24,第二滑軌24上滑動(dòng)式連接有第二滑塊23,第二滑塊23與第二滑軌24配合,第二滑塊23底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有移動(dòng)框26,移動(dòng)框26內(nèi)頂部中間和底部中間均焊接有第二齒條18,頂板10底部中間焊接有第二支架22,第二支架22位于第二滑軌24后側(cè),第二支架22底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)19,旋轉(zhuǎn)電機(jī)19位于移動(dòng)框26內(nèi),旋轉(zhuǎn)電機(jī)19的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有不完全齒輪20,不完全齒輪20可轉(zhuǎn)動(dòng),不完全齒輪20與移動(dòng)框26內(nèi)下側(cè)第二齒條18嚙合,移動(dòng)框26底部通過(guò)螺栓連接的方式對(duì)稱連接有第三滑軌25,左右兩側(cè)的第三滑軌25上均滑動(dòng)式連接有第三滑塊29,第三滑塊29與第三滑軌25配合,左側(cè)第三滑軌25上開有一字孔13,左側(cè)第三滑塊29通過(guò)螺釘14固定在第三滑軌25上,螺釘14與一字孔13配合,左右兩側(cè)的第三滑塊29內(nèi)側(cè)之間焊接有移動(dòng)板30,移動(dòng)板30底部中間焊接有支撐桿7,支撐桿7底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座6,第一軸承座6內(nèi)的軸承上過(guò)盈連接有第一轉(zhuǎn)軸5,第一轉(zhuǎn)軸5上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有輥筒4,輥筒4位于工作臺(tái)3正上方,左右兩側(cè)的第三滑軌25之間的移動(dòng)框26底部通過(guò)掛鉤的方式對(duì)稱連接有彈簧15,左右兩側(cè)的彈簧15底端通過(guò)掛鉤的方式分別與兩第三滑塊29頂部連接,左右兩側(cè)的彈簧15之間的移動(dòng)框26底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌12,第一滑軌12上滑動(dòng)式連接有第一滑塊17,第一滑塊17與第一滑軌12配合,第一滑塊17右側(cè)焊接有第一齒條11,第一齒條11底端與移動(dòng)板30頂部中間焊接式連接,左右兩側(cè)的彈簧15之間的移動(dòng)框26底部焊接有第三支架27,第三支架27位于第一滑軌12右側(cè),第三支架27底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座28,第二軸承座28內(nèi)的軸承上過(guò)盈連接有第二轉(zhuǎn)軸9,第二轉(zhuǎn)軸9上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一齒輪8,第一齒輪8可轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪8與第一齒條11嚙合,第二轉(zhuǎn)軸9上焊接有搖柄16,搖柄16位于第一齒輪8前側(cè)。
還包括有加強(qiáng)筋31,左架21右側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋31,加強(qiáng)筋31右端與頂板10底部左側(cè)焊接式連接。
還包括有防滑套32,搖柄16上膠接有防滑套32。
底板1材質(zhì)為不銹鋼。
工作臺(tái)3的材料為Q235鋼。
旋轉(zhuǎn)電機(jī)19為伺服電機(jī)。
工作原理:使用本裝置時(shí),首先工人將需要壓平的樹皮放置工作臺(tái)3上,然后再將螺釘14擰松,第三滑塊29可活動(dòng)后,工人逆時(shí)針搖動(dòng)搖柄16,進(jìn)行帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸9逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)第一齒輪8逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一齒輪8通過(guò)第一滑塊17帶動(dòng)第一齒條11向下運(yùn)動(dòng),第一齒條11則通過(guò)第三滑塊29帶動(dòng)移動(dòng)板30及其上裝置向下運(yùn)動(dòng),彈簧15逐漸被拉伸,當(dāng)輥筒4向下運(yùn)動(dòng)與樹皮緊密接觸時(shí),工人停止搖動(dòng)搖柄16,并通過(guò)螺釘14再次將第三滑塊29固定在第三滑軌25上。然后再控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)19順時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)不完全齒輪20順時(shí)針旋轉(zhuǎn),不完全齒輪20通過(guò)第二滑塊23帶動(dòng)移動(dòng)框26及其上裝置向左運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)輥筒4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)輥筒4對(duì)樹皮進(jìn)行壓平工作,當(dāng)不完全齒輪20順時(shí)針旋轉(zhuǎn)與上側(cè)第二齒條18接觸時(shí),不完全齒輪20則通過(guò)第二滑塊23帶動(dòng)移動(dòng)框26及其上裝置向右運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)輥筒4順時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)輥筒4對(duì)樹皮進(jìn)行壓平工作,當(dāng)不完全齒輪20順時(shí)針旋轉(zhuǎn)再次與下側(cè)第二齒條18接觸時(shí),如此反復(fù),輥筒4不斷的左右運(yùn)動(dòng)對(duì)樹皮進(jìn)行碾壓。當(dāng)工作臺(tái)3上的樹皮壓平合適程度后,且當(dāng)輥筒4運(yùn)動(dòng)至原位時(shí),控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)19停止工作,然后工人再將螺釘14擰開,第三滑塊29可活動(dòng)后,工人順時(shí)針搖動(dòng)搖柄16,進(jìn)行帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸9順時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)第一齒輪8順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一齒輪8通過(guò)第一滑塊17帶動(dòng)第一齒條11向上運(yùn)動(dòng),第一齒條11則通過(guò)第三滑塊29帶動(dòng)移動(dòng)板30及其上裝置向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)谌瑝K29向上運(yùn)動(dòng)至原位時(shí),工人停止搖動(dòng)搖柄16,然后通過(guò)螺釘14再次將第三滑塊29固定在第三滑軌25上。隨后工人將壓平后的樹皮處理即可。
因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋31,左架21右側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋31,加強(qiáng)筋31右端與頂板10底部左側(cè)焊接式連接,增加了左架21右側(cè)上部和頂板10底部左側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度,使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)檫€包括有防滑套32,搖柄16上膠接有防滑套32,在防滑套32的作用下,使得工人再搖動(dòng)搖柄16的過(guò)程中,可達(dá)到防滑的效果。
因?yàn)榈装?材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)楣ぷ髋_(tái)3的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,且不易變形,使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)19為伺服電機(jī),伺服電機(jī)高速性能好、抗過(guò)載能力強(qiáng)、低速運(yùn)行平穩(wěn),伺服電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短,工藝精度、加工效率和工作可靠性高。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。