本發(fā)明涉及纖維板切割技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種纖維板的切割裝置。
背景技術(shù):
纖維板已經(jīng)成為的人們生活中不可缺少的材料,纖維形狀完整,交織性強(qiáng),濾水性好,得率高,纖維經(jīng)精磨后長(zhǎng)度變短,比表面積增加,外層和端部帚化,吸水膨脹性提高,柔軟,塑性增高,交織性好,但纖維板的切割過(guò)程還是采用手動(dòng)切割,由于手動(dòng)切割機(jī)需要專人切割,手動(dòng)切割機(jī)切刀口不整齊、所切纖維板大小不一、刀片易損壞,因此給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種纖維板的切割裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,不但能夠代替人工進(jìn)行切割,而且切割出刀口更加整齊,節(jié)省了大量的人力,可以時(shí)刻保持切割臺(tái)的整潔,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種纖維板的切割裝置,包括切割臺(tái),所述切割臺(tái)的上表面后側(cè)設(shè)有L型支架,L型支架的下端通過(guò)螺栓連接有第一電動(dòng)伸縮桿,第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端通過(guò)螺栓連接有電機(jī),電機(jī)的輸出軸端部設(shè)有切割片,所述切割臺(tái)的上表面兩端設(shè)有滑動(dòng)凹槽,所述切割臺(tái)的上表面設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)軌道,滑動(dòng)軌道的兩端通過(guò)滑塊與滑動(dòng)凹槽滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)軌道上設(shè)有直線電機(jī),直線電機(jī)的一側(cè)設(shè)有固定裝置,固定裝置上設(shè)有第二電動(dòng)伸縮桿,所述切割臺(tái)的上表面設(shè)有通槽,通槽與切割片上下對(duì)應(yīng),所述切割臺(tái)的下表面四角設(shè)有四個(gè)支撐腿,所述切割臺(tái)的一側(cè)設(shè)有控制開(kāi)關(guān),且控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接外部電源的輸出端,并且控制開(kāi)關(guān)的輸出端電連接電機(jī)、直線電機(jī)、第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿的輸入端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述切割片的邊緣處為鋸齒狀,并且切割片前后兩個(gè)面均設(shè)有磨光片,磨光片的邊緣處設(shè)有倒斜角。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定裝置包括第二電動(dòng)伸縮桿、連接滑塊、固定板,所述連接滑塊的截面為U型結(jié)構(gòu),并且連接滑塊的內(nèi)部上端設(shè)有兩個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿,且第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端之間設(shè)有固定板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述切割臺(tái)的下表面設(shè)有廢料箱,且廢料箱的上端設(shè)有開(kāi)口,該開(kāi)口位置與通槽上下對(duì)應(yīng)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述切割臺(tái)的一側(cè)設(shè)有金屬定型軟管,金屬定型軟管的上端設(shè)有吸氣頭,所述切割臺(tái)的下表面一側(cè)設(shè)有吸塵器,吸塵器的進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管與吸氣頭的出氣口連接,吸塵器的輸入端電連接控制開(kāi)關(guān)的輸出端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本纖維板的切割裝置上設(shè)置了切割片,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)切割片轉(zhuǎn)動(dòng),使得切割纖維板更加方便,在固定裝置上設(shè)置了固定板,通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)固定板上下移動(dòng),使得固定纖維板更加方便,在滑動(dòng)軌道上設(shè)置了直線電機(jī),通過(guò)直線電機(jī)可以帶動(dòng)纖維板左右移動(dòng),使得切割纖維板更加方便,在切割臺(tái)的下表面設(shè)置了吸塵器,通過(guò)吸塵器可以吸去切割時(shí)產(chǎn)生的廢料,使得切割臺(tái)更加干凈整潔,該纖維板的切割裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,不但能夠代替人工進(jìn)行切割,而且切割出刀口更加整齊,節(jié)省了大量的人力,可以時(shí)刻保持切割臺(tái)的整潔。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1滑動(dòng)軌道、2切割臺(tái)、3滑動(dòng)凹槽、4支撐腿、5控制開(kāi)關(guān)、6固定裝置、61第二電動(dòng)伸縮桿、62連接滑塊、63固定板、7L型支架、8金屬定型軟管、9吸氣頭、10吸塵器、11切割片、12廢料箱、13第一電動(dòng)伸縮桿、14電機(jī)、15通槽、16直線電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種纖維板的切割裝置,包括切割臺(tái)2,切割臺(tái)2的上表面后側(cè)設(shè)有L型支架7,L型支架7的下端通過(guò)螺栓連接有第一電動(dòng)伸縮桿13,第一電動(dòng)伸縮桿13的伸縮端通過(guò)螺栓連接有電機(jī)14,電機(jī)14的輸出軸端部設(shè)有切割片11,通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿13可以帶動(dòng)切割片11上下移動(dòng),通過(guò)電機(jī)14可以帶動(dòng)切割片11轉(zhuǎn)動(dòng),使得切割更加方便,切割片11的邊緣處為鋸齒狀,并且切割片11前后兩個(gè)面均設(shè)有磨光片,磨光片的邊緣處設(shè)有倒斜角,通過(guò)切割片11和磨光片為一體的裝置使得切割出的刀口更加平整,切割臺(tái)2的上表面兩端設(shè)有滑動(dòng)凹槽3,切割臺(tái)2的上表面設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)軌道1,滑動(dòng)軌道1的兩端通過(guò)滑塊與滑動(dòng)凹槽3滑動(dòng)連接,滑動(dòng)軌道1上設(shè)有直線電機(jī)16,直線電機(jī)16的一側(cè)設(shè)有固定裝置6,通過(guò)直線電機(jī)16可以帶動(dòng)固定裝置6前后移動(dòng),通過(guò)滑動(dòng)軌道1可以在滑動(dòng)凹槽3內(nèi)滑動(dòng),使得固定不同大小的纖維板更方便,還可以調(diào)節(jié)纖維板的切口位置,固定裝置6上設(shè)有第二電動(dòng)伸縮桿61,固定裝置6包括第二電動(dòng)伸縮桿61、連接滑塊62、固定板63,連接滑塊62的截面為U型結(jié)構(gòu),并且連接滑塊62的內(nèi)部上端設(shè)有兩個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿61,且第二電動(dòng)伸縮桿61的伸縮端之間設(shè)有固定板63,通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿61伸縮可以帶動(dòng)固定板63將纖維板固定,切割臺(tái)2的上表面設(shè)有通槽15,通槽15與切割片11上下對(duì)應(yīng),切割臺(tái)2的下表面四角設(shè)有四個(gè)支撐腿4,切割臺(tái)2的一側(cè)設(shè)有控制開(kāi)關(guān)5,且控制開(kāi)關(guān)5的輸入端電連接外部電源的輸出端,并且控制開(kāi)關(guān)5的輸出端電連接電機(jī)14、直線電機(jī)16、第一電動(dòng)伸縮桿13和第二電動(dòng)伸縮桿61的輸入端,且控制開(kāi)關(guān)5設(shè)有與電連接電機(jī)14、直線電機(jī)16、第一電動(dòng)伸縮桿13和第二電動(dòng)伸縮桿61對(duì)應(yīng)的控制按鈕,切割臺(tái)2的下表面設(shè)有廢料箱12,且廢料箱12的上端設(shè)有開(kāi)口,該開(kāi)口位置與通槽15上下對(duì)應(yīng),通過(guò)廢料箱12可以收集切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑,切割臺(tái)2的一側(cè)設(shè)有金屬定型軟管8,金屬定型軟管8的上端設(shè)有吸氣頭9,切割臺(tái)2的下表面一側(cè)設(shè)有吸塵器10,吸塵器10的進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管與吸氣頭9的出氣口連接,吸塵器10的輸入端電連接控制開(kāi)關(guān)5的輸出端,通過(guò)吸塵器10可以吸收切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑,使得切割臺(tái)2更加整潔。
在使用時(shí):切割時(shí)首先將纖維板放置到兩個(gè)固定裝置6之間,通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿61伸縮可以帶動(dòng)固定板63將纖維板固定,再通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿13可以帶動(dòng)切割片11移動(dòng)切割的位置,再電機(jī)14帶動(dòng)切割片11轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)直線電機(jī)16可以帶動(dòng)固定裝置6移動(dòng),由固定裝置6帶動(dòng)纖維板移動(dòng),以此進(jìn)行切割,在切割時(shí),碎屑可以通過(guò)通槽15落到廢料箱12,切割臺(tái)2上的碎屑可以通過(guò)吸塵器10吸取。
本發(fā)明通過(guò)電機(jī)14帶動(dòng)切割片11轉(zhuǎn)動(dòng),使得切割纖維板更加方便,通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿61帶動(dòng)固定板63上下移動(dòng),使得固定纖維板更加方便,在滑動(dòng)軌道1上設(shè)置了直線電機(jī)16,通過(guò)直線電機(jī)16可以帶動(dòng)纖維板左右移動(dòng),使得切割纖維板更加方便,在切割臺(tái)2的下表面設(shè)置了吸塵器10,通過(guò)吸塵器10可以吸去切割時(shí)產(chǎn)生的廢料,使得切割臺(tái)2更加干凈整潔,該纖維板的切割裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,不但能夠代替人工進(jìn)行切割,而且切割出刀口更加整齊,節(jié)省了大量的人力,可以時(shí)刻保持切割臺(tái)2的整潔。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。