1.一種生態(tài)門的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1、準(zhǔn)備基礎(chǔ)門板：取出一層厚度為2～5cm的木材，進(jìn)行切割形成基礎(chǔ)門板，并且在基礎(chǔ)門板的一側(cè)表面上進(jìn)行粗摩擦，使基礎(chǔ)門板的一側(cè)表面帶電；
S2、準(zhǔn)備木纖維：將木質(zhì)化的增厚的細(xì)胞壁和具有細(xì)裂縫狀紋孔的纖維細(xì)胞取出，形成木纖維；
S3、鋪設(shè)木纖維：將步驟S2提取出來的木纖維鋪設(shè)在步驟S1的基礎(chǔ)門板帶電的表面上，并且按照一列一列的形式排布整齊；
S4、準(zhǔn)備帶電板：帶電板表面分別間叉有正電荷列和負(fù)電荷列，然后將帶電板的帶電的一側(cè)靠近步驟S3中的木纖維；
S5、固定木纖維：取出帶電板，同時(shí)取出另外的木材，進(jìn)行切割形成與基礎(chǔ)門板配合的下壓門板，然后將下壓門板一側(cè)面涂抹粘膠，將涂抹粘膠的一側(cè)蓋在經(jīng)過步驟S4處理后的木纖維表面；
S6、制成生態(tài)門板：將經(jīng)過步驟S5處理后的基礎(chǔ)門板和下壓門板放入熱壓機(jī)，熱壓機(jī)壓力調(diào)整為11kg/cm2，壓縮比調(diào)整為92%，熱壓時(shí)間調(diào)整為15min/cm，溫度控制在110～120℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生態(tài)門的制作工藝，其特征在于：步驟S3中鋪設(shè)木纖維時(shí)，基礎(chǔ)門板四周的木纖維數(shù)量大于中間的木纖維數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生態(tài)門的制作工藝，其特征在于：步驟S4所述的帶電板為帶電門板，可直接壓制木纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生態(tài)門的制作工藝，其特征在于：經(jīng)過步驟S6處理后的生態(tài)木板要進(jìn)行冷卻處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生態(tài)門的制作工藝，其特征在于：經(jīng)過冷卻處理后進(jìn)行裹邊成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生態(tài)門的制作工藝，其特征在于：所述粘膠為鋼化膠水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生態(tài)門的制作工藝，其特征在于：所述基礎(chǔ)門板和下壓門板可用杉木、非洲軟雜松木方。