本發(fā)明涉及刨花板連續(xù)壓機生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刨花板連續(xù)壓機生產(chǎn)線用預齊邊鋸裝置。

背景技術(shù)：

目前對刨花板連續(xù)壓機成型的板坯進行修邊通常采用兩種方法，一種方法是采用刷輥修邊，但修邊后的板坯的板邊效果不理想，在后處理工段板坯不能很好地對齊；另一種方法是采用打碎鋸進行修邊，但這種設(shè)備較為復雜且能耗較大。為此，申請人進行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有的對刨花板連續(xù)壓機成型的板坯的修邊方法存在修邊效果不理想、在后處理工段板坯不好對齊、設(shè)備復雜且能耗較大等問題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、修邊效果佳、修邊量小、修邊后板邊平整、便于后處理對齊、能耗低的刨花板連續(xù)壓機生產(chǎn)線用預齊邊鋸裝置。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種刨花板連續(xù)壓機生產(chǎn)線用預齊邊鋸裝置，包括：

一機架，所述機架上構(gòu)成有一邊鋸平臺；

對稱設(shè)置在所述機架的邊鋸平臺上且位于所述邊鋸平臺左、右側(cè)的左、右鋸架；

水平設(shè)置在所述左、右鋸架上且位于同一水平面上的左、右板坯承接板，所述左、右板坯承接板上開設(shè)有一條形鋸片穿過孔；

安裝在所述左、右鋸架內(nèi)的左、右電機；

安裝在所述左、右電機的輸出軸上并由所述左、右電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的左、右鋸片，所述左、右鋸片的上端邊緣穿過所述左、右板坯承接板的條形鋸片穿過孔并露出所述左、右板坯承接板的上板面；

設(shè)置在所述左、右鋸架的外側(cè)上且包圍所述左、右鋸片位于所述左、右板坯承接板下方的部分的左、右下鋸罩，所述左、右下鋸罩的下部形成有一鋸屑排料口；

設(shè)置在所述左、右板坯承接板上且包圍所述左、右鋸片露出所述左、右板坯承接板的上板面的部分的左、右上鋸罩；以及

至少一軸設(shè)在所述左、右上鋸罩的內(nèi)側(cè)上的用于將板坯壓在所述左、右板坯承接板上的左、右壓輪。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，還包括一設(shè)置在所述機架的邊鋸平臺上的左右浮動機構(gòu)，所述左、右鋸架安裝在所述左右浮動機構(gòu)上，所述左右浮動機構(gòu)使得所述左、右鋸架跟隨板坯左右浮動，保證板坯兩側(cè)鋸邊量保持一致。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述左右浮動機構(gòu)包括直線導軌、左、右氣缸以及左、右滑塊，所述直線導軌固定設(shè)置在所述機架的邊鋸平臺上且沿所述邊鋸平臺的左右側(cè)方向延伸，所述左、右滑塊分別固定設(shè)置在所述左、右鋸架的底部且滑動配置在所述直線導軌上，所述左、右氣缸安裝在所述機架的邊鋸平臺的左、右側(cè)且其輸出軸與所述左、右鋸架的底部連接，用于驅(qū)動所述左、右鋸架沿著所述直線導軌做直線運動。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述左、右板坯承接板位于所述左、右上鋸罩的前側(cè)處分別設(shè)置有一用于對準備進入修邊處理的板坯進行導向的左、右導輪。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述左、右板坯承接板的進料側(cè)邊緣處設(shè)置有一左、右導向板。

與現(xiàn)有的對刨花板連續(xù)壓機成型的板坯進行修邊的設(shè)備相比，本發(fā)明的刨花板連續(xù)壓機生產(chǎn)線用預齊邊鋸裝置具有整體結(jié)構(gòu)簡單、可跟隨板坯左右浮動，保證了板坯兩側(cè)鋸切量一致、修邊量少、節(jié)約刨花、修邊后板邊平整、便于后處理對齊、能耗低等優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的正視圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1和圖2，圖中給出的是一種刨花板連續(xù)壓機生產(chǎn)線用預齊邊鋸裝置，包括機架100、左、右鋸架200a、200b、左、右板坯承接板300a、300b、左、右電機400a、400b、左、右鋸片500a、500b、左、右下鋸罩600a、600b、左、右上鋸罩700a、700b以及兩個左、右壓輪800a、800b。

機架100由左、右支架110a、110b以及用于固定連接左、右支架110a、110b的橫梁120構(gòu)成，機架100上構(gòu)成有一邊鋸平臺130。左、右鋸架200a、200b對稱設(shè)置在機架100的邊鋸平臺130上，且位于邊鋸平臺130的左、右側(cè)。左、右板坯承接板300a、300b水平設(shè)置在左、右鋸架200a、200b上，左、右板坯承接板300a、300b位于同一水平面上，左、右板坯承接板300a、300b上開設(shè)有一條形鋸片穿過孔(圖中未標示)。左、右電機400a、400b安裝在左、右鋸架200a、200b內(nèi)。左、右鋸片500a、500b安裝在左、右電機400a、400b的輸出軸上并由左、右電機400a、400b驅(qū)動轉(zhuǎn)動，左、右鋸片500a、500b的上端邊緣穿過左、右板坯承接板300a、300b的條形鋸片穿過孔并露出左、右板坯承接板300a、300b的上板面。左、右下鋸罩600a、600b設(shè)置在左、右鋸架200a、200b的外側(cè)上，并且包圍住左、右鋸片500a、500b位于左、右板坯承接板300a、300b下方的部分，左、右下鋸罩600a、600b的下部形成有一鋸屑排料口610a、610b，修邊時產(chǎn)生的鋸屑落入左、右下鋸罩600a、600b內(nèi)，并從其鋸屑排料口610a、610b排出。左、右上鋸罩700a、700b設(shè)置在左、右板坯承接板300a、300b上，并且包圍住左、右鋸片500a、500b露出左、右板坯承接板300a、300b的上板面的部分。兩個左、右壓輪800a、800b軸設(shè)在左、右上鋸罩700a、700b的內(nèi)側(cè)上，用于將板坯10壓在左、右板坯承接板300a、300b上。

為了實現(xiàn)預齊邊鋸裝置跟隨板坯左右浮動，在機架100的邊鋸平臺130上設(shè)置有一左右浮動機構(gòu)900，左、右鋸架200a、200b安裝在左右浮動機構(gòu)900上，左右浮動機構(gòu)900使得左、右鋸架200a、200b跟隨板坯左右浮動，保證板坯兩側(cè)鋸邊量保持一致。具體地，左右浮動機構(gòu)900包括直線導軌910、左、右氣缸920a、920b以及左、右滑塊930a、930b，直線導軌910固定設(shè)置在機架100的邊鋸平臺130上且沿邊鋸平臺130的左右側(cè)方向延伸，左、右滑塊930a、930b分別固定設(shè)置在左、右鋸架200a、200b的底部，并且滑動配置在直線導軌910上，左、右氣缸920a、920b安裝在機架100的邊鋸平臺130的左、右側(cè)，并且其輸出軸與左、右鋸架200a、200b的底部連接，用于驅(qū)動左、右鋸架200a、200b沿著直線導軌910做直線運動。

此外，在左、右板坯承接板300a、300b位于左、右上鋸罩700a、700b的前側(cè)處分別設(shè)置有一左、右導輪310a、310b，左、右導輪310a、310b用于對準備進入修邊處理的板坯10進行導向，提高板坯10的修邊效果。

進一步提高板坯10的導向性，在左、右板坯承接板300a、300b的進料側(cè)邊緣處設(shè)置有一左、右導向板320a、320b。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都會落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。