本發(fā)明涉及床墊加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種椰棕床墊加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

椰棕，是從椰子外殼提取出來的絲狀物質(zhì)，具有防潮、透氣、抑菌的特點(diǎn)，制作座墊、床墊等生活用品的上等材料。采用椰棕進(jìn)行床墊的制作需要采用椰棕破碎裝置將椰棕絞碎，絞碎的椰棕進(jìn)入壓合機(jī)中進(jìn)行初步壓合，完成壓合后需要采用切邊機(jī)根據(jù)預(yù)定的尺寸對(duì)椰棕板進(jìn)行切割，切割后的椰棕板再次進(jìn)行壓合就能夠形成棕板，將棕板與彈簧、包裝布料進(jìn)行結(jié)合就形成了所需要的椰棕床墊。由于椰棕在經(jīng)過初步壓合后，需要根據(jù)預(yù)定的尺寸對(duì)棕板進(jìn)行切邊，而切下的椰棕邊大多被廢棄，從而造成椰棕的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種椰棕床墊加工設(shè)備，能夠解決椰棕被浪費(fèi)的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種椰棕床墊加工設(shè)備，包括機(jī)架和切邊機(jī)，還包括破碎裝置、壓合機(jī)以及連接破碎裝置和壓合機(jī)的運(yùn)輸裝置，機(jī)架上設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸以及與其滑動(dòng)連接的滑塊，轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有與機(jī)架連接的扭簧，轉(zhuǎn)軸一端固定連接有棘輪，滑塊上固定連接有與棘輪配合的棘爪；切邊機(jī)包括置物臺(tái)，置物臺(tái)一端設(shè)有與破碎裝置連通的廢料通道以及位于廢料通道上方的切刀，切刀一側(cè)通過橫桿固定連接有豎向設(shè)置的控制桿，橫桿上固定連接有控制橫桿移動(dòng)的液壓機(jī)，液壓機(jī)與機(jī)架固定連接，控制桿的側(cè)壁上設(shè)有與棘輪配合的棘齒；壓合機(jī)包括成型槽以及與成型槽滑動(dòng)連接的壓板，壓板水平設(shè)置，且壓板的上端豎向設(shè)有壓桿，壓板上端還固定連接有若干根長(zhǎng)度大于壓桿的定位桿，定位桿位于滑塊下方，壓板與成型槽的槽壁滑動(dòng)連接，壓桿上端設(shè)有一端與其固定連接的連接線，連接線的另一端與轉(zhuǎn)軸固定連接。

本技術(shù)方案的技術(shù)原理和技術(shù)效果是：本技術(shù)方案提供一種椰棕床墊加工設(shè)備，通過設(shè)置包括置物臺(tái)和切刀的切邊機(jī)能夠?qū)?jīng)過初步壓合的椰棕板進(jìn)行切邊。切割掉的椰棕邊直接落入位于切刀下方的廢料通道中，并通過廢料通道進(jìn)入破碎裝置中進(jìn)行再次破碎，重新成為絲狀物質(zhì)。這些椰棕絲在運(yùn)輸裝置的作用下不斷進(jìn)入壓合機(jī)的成型槽中，在壓板的不斷沖壓下，再次形成椰棕板。

本技術(shù)方案還設(shè)有與切刀連接的控制桿，控制桿能夠隨切刀上下移動(dòng)。由于控制桿上設(shè)有與棘輪配合的棘齒，因此，當(dāng)控制桿向下移動(dòng)時(shí)，棘齒能夠抓住棘輪，從而讓棘輪和轉(zhuǎn)軸相對(duì)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接線逐漸纏繞在轉(zhuǎn)軸上。由于連接線與壓桿連接，所以也讓壓桿帶著壓板相對(duì)成型槽向上移動(dòng)。又因?yàn)榧喤c機(jī)架之間設(shè)有扭簧，棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，扭簧發(fā)生彈性形變，讓棘輪有反向轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)。然而，機(jī)架上還設(shè)有與棘輪配合的棘爪，使得棘輪無法反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓棘輪逐漸積累反向轉(zhuǎn)動(dòng)的能量。隨著刀片一次又一次的切割，控制桿也不斷上下移動(dòng)，讓棘輪積蓄的能量越來越大，壓板相對(duì)成型槽底部的距離也越來越大。當(dāng)壓桿移動(dòng)到最上端的同時(shí)，長(zhǎng)度大于壓桿的定位桿能夠向上頂起滑塊，使得滑塊帶著棘爪沿機(jī)架向上滑動(dòng)，因此棘輪被棘爪松開，在扭簧的作用下反向轉(zhuǎn)動(dòng)，讓壓板也能夠在重力的作用下沿成型槽向下滑動(dòng)，對(duì)成型槽內(nèi)的椰棕絲進(jìn)行沖壓。

綜上所述，本技術(shù)方案能夠?qū)η羞吅螽a(chǎn)生的椰棕廢料進(jìn)行回收利用，減少對(duì)椰棕的浪費(fèi)。此外，本技術(shù)方案通過設(shè)置控制桿和定位桿，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)兩者與棘輪工作的配合，從而讓壓板自動(dòng)對(duì)成型槽中的椰棕絲進(jìn)行沖壓，使得裝置更加自動(dòng)化。

以下是上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：基于基礎(chǔ)方案，所述破碎裝置包括與廢料通道連通的工作箱以及位于工作箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上固定連接有破碎軸，破碎軸的側(cè)壁上固定連接有若干個(gè)破碎件。通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)破碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得破碎軸上的破碎件不斷對(duì)工作箱內(nèi)的椰棕邊進(jìn)行打散和破碎，讓經(jīng)過壓合的椰棕邊重新成為椰棕絲，以便于與其他椰棕材料混合進(jìn)行再次壓合。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述運(yùn)輸裝置包括風(fēng)機(jī)和送料管，送料管一端與工作箱內(nèi)部連通，送料管的另一端與所述成型槽內(nèi)部連通，風(fēng)機(jī)與工作箱的側(cè)壁固定連接且與送料管的端部相對(duì)。破碎裝置中完成破碎的椰棕絲在風(fēng)機(jī)的作用下，被風(fēng)沿送料管吹入成型槽，由于風(fēng)向始終不變，因此椰棕絲均留在成型槽等待壓板的沖壓。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述壓桿上方設(shè)有與機(jī)架固定連接的定滑輪，所述連接線一端豎直向上穿過定滑輪與轉(zhuǎn)軸連接。通過設(shè)置定滑輪，連接線位于定滑輪與壓桿之間的部分能夠始終位于豎直方向，從而避免因連接線傾斜拉扯壓桿，造成壓板與成型槽側(cè)壁之間受力不均，使得壓板上下移動(dòng)不夠順利。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案一，所述破碎件為長(zhǎng)條狀的挑桿。與用刀作為破碎件相比，挑桿既能夠?qū)⒁卮蛏⒎珠_形成椰棕絲，還不會(huì)將椰棕絲切斷，從而破壞椰棕絲的纖維結(jié)構(gòu)，影響椰棕床墊的質(zhì)量。

優(yōu)選方案五：基于優(yōu)選方案二，所述送料管與成型槽的連接處位于成型槽的上部，能夠避免壓板向下沖壓時(shí)，由于成型槽下部氣壓增大，造成椰棕絲進(jìn)入送料管中，從而影響椰棕的壓合過程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、切邊機(jī)2、置物臺(tái)21、切刀22、破碎裝置3、工作箱31、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)32、破碎軸33、破碎件34、壓合機(jī)4、成型槽41、壓板42、壓桿43、定位桿44、運(yùn)輸裝置5、風(fēng)機(jī)51、送料管52、轉(zhuǎn)軸6、滑塊7、棘輪8、棘爪9、廢料通道10、橫桿11、控制桿12、液壓機(jī)13、棘齒14、連接線15、定滑輪16。

本實(shí)施例如圖1所示，一種椰棕床墊加工設(shè)備，機(jī)架1與轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，還與滑塊7滑動(dòng)連接。轉(zhuǎn)軸6與機(jī)架1還通過扭簧連接，且轉(zhuǎn)軸6的一端與棘輪8的通孔過盈配合?；瑝K7與棘爪9固定連接，且棘爪9與棘輪8配合。切邊機(jī)2包括水平設(shè)置的置物臺(tái)21，置物臺(tái)21一端與廢料通道10的一端連接，廢料通道10上方設(shè)有切刀22，切刀22通過橫桿11與豎向設(shè)置的控制桿12固定連接。橫桿11的中心與液壓機(jī)13的工作區(qū)域固定連接，液壓機(jī)13固定連接在機(jī)架1上。此外，控制桿12的側(cè)壁上固定連接有一個(gè)棘齒14，該棘齒14也能夠與棘輪8配合。

廢料通道10的另一端與破碎裝置3的工作箱31連通，工作箱31內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)32。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)32與破碎軸33固定連接，在破碎軸33上固定連接有多個(gè)破碎件34，該破碎件34為呈長(zhǎng)條狀的挑桿，且挑桿的表面光滑。工作箱31的內(nèi)側(cè)壁還與運(yùn)輸裝置5的風(fēng)機(jī)51固定連接，風(fēng)機(jī)51正對(duì)的工作箱31側(cè)壁與送料管52的一端連接，使得工作箱31與送料管52連通，送料管52的另一端與壓合機(jī)4的成型槽41連通，且送料管52與成型槽41的連接處位于成型槽41側(cè)壁的上部。

壓合機(jī)4還包括與成型槽41側(cè)壁滑動(dòng)連接的壓板42，壓板42沿水平方向設(shè)置，且壓板42的上端與豎向設(shè)置的壓桿43下端固定連接。壓板42的上端還固定連接有兩根定位桿44，定位桿44的長(zhǎng)度大于壓桿43的長(zhǎng)度。壓桿43的上端與連接線15的一端固定連接，連接線15的另一端豎直向上穿過與機(jī)架1固定連接的定滑輪16與轉(zhuǎn)軸6固定連接。

使用時(shí)，將完成初步壓合的椰棕板放在置物臺(tái)21上，椰棕板的邊緣位于廢料通道10的上方?？刂埔簤簷C(jī)13，讓切刀22和控制桿12同時(shí)向下移動(dòng)，切刀22將椰棕板的邊切掉，而控制桿12上的棘齒14將棘輪8抓住，并讓棘輪8轉(zhuǎn)動(dòng)。棘輪8轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，連接線15開始在轉(zhuǎn)軸6上纏繞，使得壓桿43、定位桿44以及壓板42向上移動(dòng)一段距離。椰棕板被切掉的邊隨廢料通道10進(jìn)入工作箱31中，被旋轉(zhuǎn)的挑桿重新打散破碎成椰棕絲。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)51，吹動(dòng)椰棕絲讓其穿過送料管52進(jìn)入成型槽41中。

經(jīng)過對(duì)多個(gè)椰棕板的切邊，切刀22亦上下移動(dòng)多次，使得壓板42移動(dòng)到成型槽41的上端。當(dāng)壓板42到達(dá)成型槽41上端的同時(shí)，定位桿44向上頂起滑塊7，使得滑塊7帶著棘爪9沿機(jī)架1向上滑動(dòng)，因此棘輪8被棘爪9松開，在扭簧的作用下反向轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板42在重力的作用下沿成型槽41向下滑動(dòng)，對(duì)成型槽41內(nèi)的椰棕絲進(jìn)行沖壓。壓板42下移后，定位桿44與滑塊7不再接觸，使得滑塊7在重力作用下向下滑動(dòng)，棘爪9恢復(fù)原位，開始下一次的擠壓工作。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。