本實(shí)用新型涉及一種木材注蠟系統(tǒng)，屬于木材加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

木材注蠟是將液態(tài)的蠟沁入到木材腔孔內(nèi)，將多余的水分?jǐn)D出，從而達(dá)到改善穩(wěn)定的木材特性目的，注蠟后的家具木材具有很好的防水、防腐、防干裂變形性能。目前，傳統(tǒng)的注蠟方式是將木材置入注蠟罐中，然后進(jìn)行加熱，使蠟不斷的侵入到木材中，這種方式蠟的消耗量變大。使企業(yè)成本變高；另外如果控制不好，木材很容易變形或爆裂或碳化；另外，還存在兩個(gè)問(wèn)題，第一個(gè)是在干燥的過(guò)程中水蒸氣很難全部排出，從而使水蒸氣在木材表面凝結(jié)成冷凝水，導(dǎo)致木材表面硬化，降低產(chǎn)品品質(zhì)；第二個(gè)是蠟在往木材沁入的時(shí)候，由于蠟為液態(tài)，不斷流動(dòng)和交換，有可能木材內(nèi)部的雜質(zhì)被置換出來(lái)后又重新沁入木材，導(dǎo)致木材局部變色或者含雜質(zhì)較多，影響木材品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種木材注蠟系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種木材注蠟系統(tǒng)，包括注蠟罐主罐、加熱儲(chǔ)液罐、真空泵、緩沖罐和加壓循環(huán)裝置，所述的加熱儲(chǔ)液罐上部通過(guò)上管道通過(guò)兩組管道與注蠟罐主罐上部連通，所述的真空泵通過(guò)緩沖罐與注蠟罐主罐連通，所述的加熱儲(chǔ)液罐底部和注蠟罐主罐底部均設(shè)有蒸汽盤(pán)管或/和電熱管，所述的注蠟罐主罐兩端設(shè)有封頭，其中一端設(shè)有快開(kāi)門(mén)裝置并且其外部設(shè)有外軌道，外軌道上設(shè)有物料車(chē)，注蠟罐主罐內(nèi)部設(shè)有能與外軌道對(duì)接的內(nèi)軌道，所述的物料車(chē)可全部置于注蠟罐主罐內(nèi)，所述的加壓循環(huán)裝置包括加壓循環(huán)泵，加壓循環(huán)泵一端與加熱儲(chǔ)液罐底部的進(jìn)液擴(kuò)散管連通，加 壓循環(huán)泵另一端與注蠟罐主罐底部連通；所述的注蠟罐主罐和加熱儲(chǔ)液罐內(nèi)部均設(shè)有溫度傳感器及溫度表。

進(jìn)一步，所述的注蠟罐主罐頂部連通有平衡管，其上設(shè)有閥門(mén)。

進(jìn)一步，所述的上管道位于加熱儲(chǔ)液罐上部這一端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述的加熱儲(chǔ)液罐的底部設(shè)有排污口。

進(jìn)一步，所述的加熱儲(chǔ)液罐及注蠟罐主罐上均設(shè)有透明觀察窗口。

進(jìn)一步，注蠟罐主罐上設(shè)有壓力傳感器及壓力表。

進(jìn)一步，所述的外軌道下方設(shè)有支撐架，所述的支撐架的支腿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、可以對(duì)木材進(jìn)行真空加壓注蠟，提高浸蠟效果和速度；2、主罐和加熱儲(chǔ)液罐的蠟劑循環(huán)，加熱儲(chǔ)液罐加熱后的蠟劑通過(guò)高壓高溫泵不斷循環(huán)至主罐內(nèi)，然后排至加熱儲(chǔ)液罐內(nèi)，不斷往復(fù)循環(huán)并提高主罐內(nèi)壓力至1.0-1.5mpa，使加熱后蠟劑充分進(jìn)行跟木材進(jìn)行工作。3、結(jié)合玻璃觀察窗，可以觀察蠟液是否完全浸入；4、注蠟罐主罐內(nèi)設(shè)有內(nèi)軌道，與外軌道結(jié)合，可以直接通過(guò)物料車(chē)將物料推送到注蠟罐主罐內(nèi)，避免了使用吊車(chē)等工具，空間需求小且利用率大。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1圖2所示，一種木材注蠟罐，包括注蠟罐主罐1、加熱儲(chǔ)液罐16、真空泵2、緩沖罐3和加壓循環(huán)裝置17，所述的加熱儲(chǔ)液罐16上部通過(guò)上管道18與注 蠟罐主罐1上部連通，所述的真空泵2通過(guò)緩沖罐3與注蠟罐主罐1連通，所述的加熱儲(chǔ)液罐16底部和注蠟罐主罐1底部均設(shè)有蒸汽盤(pán)管或/和電熱管19，所述的注蠟罐主罐1兩端設(shè)有封頭，其中一端設(shè)有快開(kāi)門(mén)裝置4并且其外部設(shè)有外軌道5，外軌道5上設(shè)有物料車(chē)6，注蠟罐主罐1內(nèi)部設(shè)有能與外軌道5對(duì)接的內(nèi)軌道7，所述的物料車(chē)6可全部置于注蠟罐主罐1內(nèi)，所述的加壓循環(huán)裝置17包括加壓循環(huán)泵20，加壓循環(huán)泵20一端與加熱儲(chǔ)液罐16底部的進(jìn)液擴(kuò)散管21連通，加壓循環(huán)泵20另一端與注蠟罐主罐1底部連通；所述的注蠟罐主罐1和加熱儲(chǔ)液罐16內(nèi)部均設(shè)有溫度傳感器8及溫度表9。注蠟罐主罐1頂部連通有平衡管10，其上設(shè)有閥門(mén)11。上管道18位于加熱儲(chǔ)液罐16上部這一端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)22。加熱儲(chǔ)液罐16的底部設(shè)有排污口23。加熱儲(chǔ)液罐16及注蠟罐主罐1上均設(shè)有透明觀察窗口12。注蠟罐主罐1上設(shè)有壓力傳感器及壓力表13。外軌道5下方設(shè)有支撐架14，所述的支撐架14的支腿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓15。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。