本實(shí)用新型涉及家具制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種木塊定尺寸開槽裝置。

背景技術(shù)：
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個(gè)別家具在加工過程中，需要將木塊加工成一定規(guī)格長(zhǎng)度的木塊，然后在木塊上開一個(gè)矩形槽，現(xiàn)有加工中，都是工人先在切割機(jī)上切割成一定長(zhǎng)度，然后將木塊一塊一塊進(jìn)行開槽加工，所有工序比較分散，用到設(shè)備比較多，工作效率不低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供了一種木塊定尺寸開槽裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：一種木塊定尺寸開槽裝置，包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上安裝有滑板，滑板上安裝有螺桿，還包括有第一電機(jī)，螺桿由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滑板上依次均布有多個(gè)卡槽，滑板上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)氣缸，氣缸輸出軸端固定有壓板，工作臺(tái)上沿著導(dǎo)桿的滑動(dòng)方向依次固定有電機(jī)輸出軸呈水平設(shè)置的第二電機(jī)和電機(jī)輸出軸呈豎直設(shè)置的第三電機(jī)，第二電機(jī)為雙輸出軸電機(jī)，兩個(gè)輸出軸端各固定有一個(gè)鋸片，第三電機(jī)輸出軸端固定有鋸片，工作臺(tái)兩側(cè)還對(duì)稱固定有兩個(gè)電機(jī)輸出軸端相向設(shè)置的第四電機(jī)，第四電機(jī)輸出軸端固定有鋸片。

優(yōu)選地，螺桿平行于導(dǎo)桿。

優(yōu)選地，第四電機(jī)軸心線垂直于導(dǎo)桿軸心線。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選地，卡槽長(zhǎng)度方向垂直于導(dǎo)桿軸心線。

本實(shí)用新型的有益效果在于：在本實(shí)用新型中，將待加工的木塊卡緊在卡槽中，然后在氣缸的作用下卡緊木塊，在第一電機(jī)的作用下，驅(qū)動(dòng)滑板前行，然后在第二電機(jī)的雙輸出軸電機(jī)的作用下，兩個(gè)輸出軸端的鋸片進(jìn)行豎直切割，然后在第三電機(jī)的作用下進(jìn)行水平切割最終進(jìn)行開槽，第四電機(jī)進(jìn)行木塊兩端進(jìn)行切割，最終將木塊加工成一定尺寸的木塊，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，提高了工作效率，非常實(shí)用。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺(tái)；2、第一電機(jī)；3、滑板；4、卡槽；5、第四電機(jī)；6、氣缸；7、第二電機(jī)；8、第三電機(jī)；9、壓板

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型一種木塊定尺寸開槽裝置，做進(jìn)一步說明。

一種木塊定尺寸開槽裝置，包括有工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上安裝有兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上安裝有滑板3，滑板3上安裝有螺桿，還包括有第一電機(jī)2，螺桿由第一電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，滑板3上依次均布有多個(gè)卡槽4，滑板3上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)氣缸6，氣缸6輸出軸端固定有壓板9，工作臺(tái)1上沿著導(dǎo)桿的滑動(dòng)方向依次固定有電機(jī)輸出軸呈水平設(shè)置的第二電機(jī)7和電機(jī)輸出軸呈豎直設(shè)置的第三電機(jī)8，第二電機(jī)7為雙輸出軸電機(jī)，兩個(gè)輸出軸端各固定有一個(gè)鋸片，第三電機(jī)8輸出軸端固定有鋸片，工作臺(tái)1兩側(cè)還對(duì)稱固定有兩個(gè)電機(jī)輸出軸端相向設(shè)置的第四電機(jī)5，第四電機(jī)5輸出軸端固定有鋸片。

具體地，螺桿平行于導(dǎo)桿，這樣驅(qū)動(dòng)滑板3在沿著導(dǎo)桿前行。

具體地，第四電機(jī)5軸心線垂直于導(dǎo)桿軸心線，確保第四電機(jī)5上鋸片切割的木塊端面是平直的。

具體地，第一電機(jī)2為步進(jìn)電機(jī)，精確控制木塊切割的進(jìn)給速度。

具體地，卡槽4長(zhǎng)度方向垂直于導(dǎo)桿軸心線，確保木塊切割的斷面垂直于木塊長(zhǎng)度方向。

本實(shí)用新型的工作原理是：在本實(shí)用新型中，將待加工的木塊卡緊在卡槽4中，然后在氣缸6的作用下卡緊木塊，在第一電機(jī)2的作用下，驅(qū)動(dòng)滑板3前行，然后在第二電機(jī)7的雙輸出軸電機(jī)的作用下，兩個(gè)輸出軸端的鋸片進(jìn)行豎直切割，然后在第三電機(jī)8的作用下進(jìn)行水平切割最終進(jìn)行開槽，第四電機(jī)5進(jìn)行木塊兩端進(jìn)行切割，最終將木塊加工成一定尺寸的木塊。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。