本實用新型涉及木材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種板式家具自動生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，房地產(chǎn)行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的同時帶動了家具銷量的快速增長。人們對家居用品的個性化追求也越來越明顯，特別是家具生產(chǎn)不再像傳統(tǒng)一樣以統(tǒng)一生產(chǎn)為主，而是根據(jù)人們喜好的尺寸、顏色、樣式等進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計，即定制家具。

作為定制家居的一種——板式家具，其主要是通過禾香板或者刨花板以及密度適中的纖維板進(jìn)行表面貼面等工藝而制，所以，板式家具的原料及加工成本并不高，所制成的家具價格也相對適中，能滿足各個消費(fèi)階層的消費(fèi)要求，而且也提高了木材的利用率。其次，與實木家具相比，板式家具不同于其物理結(jié)構(gòu)，其木材的含水量都受到了嚴(yán)格控制，所以不容易受到氣溫和空氣濕度的影響而變形。另外，板式家具一般通過外貼飾面裝飾，能夠設(shè)計出很多的造型，其顏色也可以隨心所欲，符合年輕人的個性追求。

現(xiàn)如今市面上大部分板式家具的生產(chǎn)都已實現(xiàn)自動化，但是，仍然存在一些需要人工作業(yè)的步驟，比如對板式家具進(jìn)行封邊、分揀等，不僅速度慢、勞動強(qiáng)度大，而且還會在封邊、分揀的過程中造成板件的損壞，從而導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)，使得板式家具的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量大幅度降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種板式家具自動生產(chǎn)裝置，通過控制器對各個部件的控制管理，實現(xiàn)家具生產(chǎn)的自動化，以此達(dá)到高效率、低損耗的目的。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種板式家具自動生產(chǎn)裝置，包括依次設(shè)置的封邊機(jī)、貼標(biāo)簽機(jī)、輸送臺和分揀組件，及與四者電連接的控制器；所述分揀組件包括入料通道、出料通道、讀碼器和貨物通道，所述入料通道與所述出料通道通過所述貨物通道連接，所述讀碼器位于所述入料通道的前方。

進(jìn)一步的，所述貨物通道的末端設(shè)有升降貨架，并且所述升降貨架位于所述出料通道的前端。

進(jìn)一步的，所述升降貨架設(shè)有若干層單元貨架，所述升降貨架的下方連接有驅(qū)動所述升降貨架上下移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述出料通道為多個，且所述單元貨架與所述出料通道相對設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述生產(chǎn)裝置還包括三色燈，所述三色燈與所述控制器連接。

進(jìn)一步的，所述三色燈包括用于提醒裝置故障的紅色燈、用于提醒裝置正在運(yùn)行狀態(tài)的綠色燈以及用于提醒裝置處于暫停狀態(tài)的黃色燈。

進(jìn)一步的，所述控制器為PLC控制器。

本實用新型的方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實用新型的板式家具自動生產(chǎn)裝置，主要由控制器、封邊機(jī)、貼標(biāo)簽機(jī)、輸送臺和分揀組件組成，所述封邊機(jī)、貼標(biāo)簽機(jī)、輸送臺和分揀組件分別與所述控制器電連接，所述封邊機(jī)、貼標(biāo)簽機(jī)、輸送臺和分揀組件依次連接，通過控制器對各個部件的控制管理，實現(xiàn)家具生產(chǎn)的自動化，以此達(dá)到高效率、低損耗的目的。

2、本實用新型還包括設(shè)于貨物通道末端的升降貨架，升降貨架設(shè)有若干層單元貨架，升降貨架的下方連接有驅(qū)動升降貨架上下移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通過升降貨架的上下運(yùn)行，可以快速、高效地實現(xiàn)板式家具的安裝。

本實用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實用新型板式家具自動生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2為本實用新型分揀組件的結(jié)構(gòu)原理圖。

其中，本實用新型實施例中：1、控制器；2、封邊機(jī)；3、貼標(biāo)簽機(jī)；4、輸送臺；5、分揀組件；51、入料通道；52、貨物通道；53、出料通道；54、讀碼器；6、升降貨架。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種板式家具自動生產(chǎn)裝置(以下簡稱“生產(chǎn)裝置”)，包括依次設(shè)置的封邊機(jī)2、貼標(biāo)簽機(jī)3、輸送臺4和分揀組件5，及與四者電連接的控制器1。本實用新型的生產(chǎn)裝置通過控制器對各個部件的控制管理，實現(xiàn)家具生產(chǎn)的自動化，以此達(dá)到高效率、低損耗的目的。

具體的，分揀組件5包括入料通道51、出料通道53、讀碼器54和貨物通道52，入料通道51與出料通道53通過貨物通道52連接，讀碼器54位于入料通道51的前方。所述貨物通道52的末端設(shè)有升降貨架6，并且升降貨架6位于出料通道53的前端。

具體的，升降貨架6設(shè)有若干層單元貨架，升降貨架6的下方連接有驅(qū)動升降貨架6上下移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以實現(xiàn)單元貨架與出料通道的對接。通過升降貨架6的上下運(yùn)行，可以快速、高效地實現(xiàn)板式家具的轉(zhuǎn)移。其中，出料通道53為多個，單元貨架與出料通道53相對設(shè)置。

通過讀碼器54對板件進(jìn)行掃描，掃描后將板件送入入料通道51，然后根據(jù)板件的條碼或者二維碼掃描的信息自動輸送到不同的單元貨架，繼而運(yùn)輸至相應(yīng)的出料通道53。采用該種自動化分揀的方法，區(qū)別于市面上存在的人工分揀，不僅提高了分揀作業(yè)的效率，并且可以有效降低或避免在分揀過程中造成板件損壞的概率。

為了提高板式家具自動生產(chǎn)裝置的安全性以及高效率，本實用新型還設(shè)有三色燈，三色燈與控制器1連接。具體的，三色燈包括用于提醒裝置故障的紅色燈、用于提醒裝置正在運(yùn)行狀態(tài)的綠色燈以及用于提醒裝置處于暫停狀態(tài)的黃色燈。因為此生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)量較多，前后設(shè)備的距離較長，因而，這些設(shè)備都為標(biāo)準(zhǔn)的單機(jī)產(chǎn)品，可以將該生產(chǎn)裝置設(shè)計為聯(lián)線控制。如果不進(jìn)行聯(lián)線控制，會造成啟動、停止等困難，提高人力成本，降低自動化作業(yè)的效率。然而，采用此種控制方式之后，可以在運(yùn)行模式調(diào)好的情況下，在任意一臺機(jī)器上啟動全線設(shè)備，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，也可以在任意一臺機(jī)器上停止全線設(shè)備運(yùn)行，可以有效防止意外情況的發(fā)生。

在本實用新型所述的板式家具自動生產(chǎn)裝置中，控制器1為PLC控制器。當(dāng)然，也可以根據(jù)實際需要，采用其它類型的控制器1。

本實用新型所述的板式家具自動生產(chǎn)裝置的具體工作過程如下：首先，控制器1對整條生產(chǎn)線進(jìn)行控制，封邊機(jī)2對板材進(jìn)行封裝；繼而，貼標(biāo)簽機(jī)3依次給封裝好的板材貼上相應(yīng)的標(biāo)簽；輸送臺4將貼好標(biāo)簽的板材運(yùn)送至入料通道51的過程中，經(jīng)讀碼器54掃描，讀出板材上的標(biāo)簽，將板材運(yùn)送至貨物通道52，按掃描記錄的結(jié)果進(jìn)行運(yùn)送至不同的單元貨架；最后，單元貨架按照板材的信息分別運(yùn)送至相對應(yīng)的出料通道53，完成整個板式家具的生產(chǎn)過程。

以上所述僅是本實用新型的部分實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。