本實用新型涉及一種木工機械，具體涉及一種中橫綜合鋸鉆銑加工中心。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在越來越多木工制品均采用機械設(shè)備進行加工，由于木工制品的多樣性，也決定了木工機械設(shè)備的多樣性，不同的設(shè)備專用于不同的木工制品。如附圖1所示，此為用于衣柜中部的橫向連接梁，橫向連接梁的中部設(shè)有連接縱向連接柱的連接位，所述連接位的形狀為凹入的梯形，并且梯形的底部設(shè)有多個連接孔，同時橫向連接梁的兩側(cè)為45°拼接。現(xiàn)有的木工機械還未有專門用于加工該連接位的設(shè)備，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、適用于木材中橫加工的中橫綜合鋸鉆銑加工中心。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

中橫綜合鋸鉆銑加工中心，包括機架、位于機架內(nèi)的加工區(qū)、將木材進行固定和定位的工作臺，所述工作臺固定在機架上，所述加工區(qū)內(nèi)設(shè)有銑刀機構(gòu)、左切割機構(gòu)、右切割機構(gòu)和鋸切機構(gòu)，所述銑刀機構(gòu)、左切割機構(gòu)和右切割機構(gòu)安裝在一可上下前后左右移動的移動機構(gòu)上，所述鋸切機構(gòu)安裝在可左右移動的平移機構(gòu)上，所述工作臺包括用于放置木材的平臺、用于固定木材的固定機構(gòu)。

在本實用新型中，所述工作臺還設(shè)有對木材進行定位的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)為安裝在機架上方的可上下移動的擋板。

在本實用新型中，所述左切割機構(gòu)為一鋸切機，該鋸切機的鋸片的轉(zhuǎn)動中心線與木材的夾角為45°。

在本實用新型中，所述右切割機構(gòu)為一鋸切機，該鋸切機的鋸片的轉(zhuǎn)動中心線與木材的夾角為135°。

在本實用新型中，所述鋸切機構(gòu)包括第一鋸片和第二鋸片，所述第一鋸片位于第二鋸片的上方或斜上方。

在本實用新型中，所述第一鋸片的外表面與第二鋸片的外表面不在同一平面上，第一鋸片的外表面與第二鋸片的外表面之間的距離小于2mm。

在本實用新型中，所述加工區(qū)的下方為廢料收集區(qū)。

在本實用新型中，所述銑刀機構(gòu)、左切割機構(gòu)、右切割機構(gòu)和鋸切機構(gòu)旁設(shè)有吸塵機構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用左切割機構(gòu)、右切割機構(gòu)和銑刀機構(gòu)可快速、整齊地在木材上切銑出梯形的連接位，并且銑刀機構(gòu)還具有鉆孔功能，可直接在連接位的底部鉆若干個連接孔，加工方便快捷，工作效率高，進一步，本實用新型采用鋸切機構(gòu)和銑刀機構(gòu)的配合可木材端部切銑出梯形的連接榫頭，該連接榫頭與梯形連接位在同一設(shè)備、同一時段一起加工出來，兩者公差接近，相互連接更為緊密和牢固。本實用新型在同一設(shè)備上可以直接加工出凹入的梯形連接位和榫頭，以及45°和135°角的拼接，綜合能力強。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明：

圖1為橫向連接梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的左視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，本實施例所提供的一種中橫綜合鋸鉆銑加工中心，包括機架1、位于機架1內(nèi)的加工區(qū)2、將木材進行固定和定位的工作臺3，所述工作臺3位于機架1的正面，工作臺3的上方為可將木材伸入加工區(qū)2的加工入口，加工入口的上方設(shè)有透明的罩蓋，所述工作臺3固定在機架1上，所述加工區(qū)2內(nèi)設(shè)有銑刀機構(gòu)4、左切割機構(gòu)5、右切割機構(gòu)6和鋸切機構(gòu)7，所述銑刀機構(gòu)4、左切割機構(gòu)5和右切割機構(gòu)6安裝在一可上下前后左右移動的移動機構(gòu)8上，為方便加工，所述銑刀機構(gòu)4可單獨進行伸縮，所述左切割機構(gòu)5和右切割機構(gòu)6分別位于銑刀機構(gòu)4的兩側(cè)，左切割機構(gòu)5為一鋸切機，該鋸切機的鋸片的轉(zhuǎn)動中心線與木材的夾角為45°，所述右切割機構(gòu)6為一鋸切機，該鋸切機的鋸片的轉(zhuǎn)動中心線與木材的夾角為135°，兩個切割機構(gòu)分別切出梯形連接位兩側(cè)的斜面，將斜面切出后，再通過銑刀機構(gòu)4銑出連接位，保證了斜面的平整，銑完后，銑刀往前伸出并在連接位的底部鉆若干個孔。所述鋸切機構(gòu)7包括第一鋸片71和第二鋸片72，所述第一鋸片71位于第二鋸片72的上方或斜上方；第一鋸片71的外表面與第二鋸片72的外表面不在同一平面上，第一鋸片71的外表面與第二鋸片72的外表面之間的距離為β，0.1mm≥β≤2mm，由于木材在鋸切時存在受力變形，第一鋸片71與第二鋸片72錯開部分剛好可以消除變形，使切口更加平整；所述第一鋸片71位于第二鋸片72的斜上方，第一鋸片71的最下端低于第二鋸片72的最上端。所述工作臺3包括用于放置木材的平臺、用于固定木材的固定機構(gòu)10，所述固定機構(gòu)10為設(shè)置在平臺上方的多個氣缸。

作為優(yōu)選的實施方式，所述工作臺3還設(shè)有對木材進行定位的定位機構(gòu)9，所述定位機構(gòu)9為安裝在機架1上方的可上下移動的擋板，擋板位于工作臺3與加工區(qū)2之間，用于在加工前對木材進行定位。所述加工區(qū)2的下方為廢料收集區(qū)11，以收集廢棄的木屑。為避免污染和便于收集廢料，所述銑刀機構(gòu)4、左切割機構(gòu)5、右切割機構(gòu)6和鋸切機構(gòu)7旁設(shè)有吸塵機構(gòu)，所述吸塵機構(gòu)為帶管道的抽風機。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。