本實(shí)用新型人造板材制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種人造板熱壓成型裝置。

背景技術(shù)：

人造板制作過程是由原木、樹木亞枝、秸稈等原料經(jīng)過切片、破碎、干燥、施膠、鋪裝、熱壓、鋸邊等一系列工藝而制成板材。其板材廣泛應(yīng)用于建筑、裝飾、家具、包裝等領(lǐng)域，在壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型工序中，為了美觀需要在人造板的表面貼覆一層裝飾面紙，傳統(tǒng)的方法是通過熱壓的方式將裝飾面紙熱壓在人造板上，工人在平鋪裝飾面紙時(shí)四周容易產(chǎn)生褶皺，熱壓時(shí)就容易產(chǎn)生一些印痕，影響美觀，多數(shù)需要重新熱壓，導(dǎo)致工作效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種人造板熱壓成型裝置，熱壓裝飾面紙時(shí)避免產(chǎn)生褶皺，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種人造板熱壓成型裝置，其特征在于:包括工作臺、支架、氣缸、壓緊塊以及熱壓板；所述氣缸固定在所述支架上部的氣缸固定座上，所述氣缸固定座的兩側(cè)設(shè)有滑套，所述滑套中滑動(dòng)配合有滑桿，所述滑桿的末端與連接板連接，所述連接板的中部與所述氣缸的活塞桿連接，所述氣缸的活塞桿外固定有連接套，所述連接套上部固定有上連接板，所述上連接板的兩側(cè)滑動(dòng)配合有連桿，所述連桿上套有彈簧，所述連桿的下部固定有螺母，所述螺母與所述彈簧末端接觸，所述連桿的末端固定有所述壓緊塊，所述壓緊塊的中部帶有通孔，所述通孔的面積大于所述壓緊塊的面積，所述熱壓板與所述氣缸的活塞桿連接。本裝置先通過壓緊塊對裝飾面紙的四周進(jìn)行壓緊，壓緊后熱壓板才穿過壓緊塊對裝飾面紙進(jìn)行熱壓，此種方式壓出的人造板表面光滑無褶皺，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述工作臺的下部與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接。通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)工作臺旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)熱壓板的方向，提高產(chǎn)品的通用性。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下部設(shè)有橫向調(diào)節(jié)手輪，所述橫向調(diào)節(jié)手輪通過絲杠與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下部的電機(jī)座連接。通過調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和工作臺的位置，以適應(yīng)熱壓板的形狀。

本實(shí)用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，成本低，能夠減少勞動(dòng)力的耗費(fèi)，降低人工成本，能夠?qū)崿F(xiàn)大比例的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高工作效率，同時(shí)能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能保持穩(wěn)定。本裝置先通過壓緊塊對裝飾面紙的四周進(jìn)行壓緊，壓緊后熱壓板才穿過壓緊塊對裝飾面紙進(jìn)行熱壓，此種方式壓出的人造板表面光滑無褶皺，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

一種人造板熱壓成型裝置，包括工作臺1、支架2、氣缸3、壓緊塊4以及熱壓板5；所述氣缸固定在所述支架上部的氣缸固定座6上，所述氣缸固定座的兩側(cè)設(shè)有滑套7，所述滑套中滑動(dòng)配合有滑桿8，所述滑桿的末端與連接板9連接，所述連接板的中部與所述氣缸的活塞桿連接，所述氣缸的活塞桿外固定有連接套10，所述連接套上部固定有上連接板11，所述上連接板的兩側(cè)滑動(dòng)配合有連桿12，所述連桿上套有彈簧13，所述連桿的下部固定有螺母14，所述螺母與所述彈簧末端接觸，所述連桿的末端固定有所述壓緊塊，所述壓緊塊的中部帶有通孔15，所述通孔的面積大于所述壓緊塊的面積，所述熱壓板與所述氣缸的活塞桿連接。氣缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)壓緊塊先向下壓緊裝飾面紙，在彈簧的作用下連桿向上運(yùn)動(dòng)，彈簧收縮，熱壓板穿過壓緊塊后將裝飾面紙熱壓在人造板上，本裝置先通過壓緊塊對裝飾面紙的四周進(jìn)行壓緊，壓緊后熱壓板才穿過壓緊塊對裝飾面紙進(jìn)行熱壓，此種方式壓出的人造板表面光滑無褶皺，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

由于不同尺寸的人造板需要不同形狀的熱壓板，為了能夠和熱壓板形成匹配，所述工作臺的下部與旋轉(zhuǎn)電機(jī)16的輸出軸連接。通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)工作臺旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)熱壓板的方向，提高產(chǎn)品的通用性。所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下部設(shè)有橫 向調(diào)節(jié)手輪17，所述橫向調(diào)節(jié)手輪通過絲杠與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下部的電機(jī)座連接。通過調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和工作臺的位置，以適應(yīng)熱壓板的形狀。

本裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，成本低，能夠減少勞動(dòng)力的耗費(fèi)，降低人工成本，能夠?qū)崿F(xiàn)大比例的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高工作效率，同時(shí)能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能保持穩(wěn)定。本裝置先通過壓緊塊對裝飾面紙的四周進(jìn)行壓緊，壓緊后熱壓板才穿過壓緊塊對裝飾面紙進(jìn)行熱壓，此種方式壓出的人造板表面光滑無褶皺，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。