本實(shí)用新型涉及人造板領(lǐng)域，具體講是一種纖維施膠及干燥裝置。

背景技術(shù)：

在人造板領(lǐng)域進(jìn)行新產(chǎn)品和新工藝的開(kāi)發(fā)試驗(yàn)，需要對(duì)纖維（或刨花）進(jìn)行施膠和干燥，但是在開(kāi)發(fā)試驗(yàn)的過(guò)程中一般用到的纖維量比較小，采用傳統(tǒng)的利用生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)就會(huì)造成對(duì)原材料浪費(fèi)性較大，而用其他小型拌膠機(jī)存在不能同時(shí)進(jìn)行施膠和干燥，且施膠不均勻、含水率不易控制而影響試驗(yàn)開(kāi)發(fā)的效果，因此開(kāi)發(fā)出設(shè)備小型化，施膠均勻，干燥時(shí)間短，含水率易控制的裝置，對(duì)人造板開(kāi)發(fā)試驗(yàn)成本的降低和工藝穩(wěn)定具有重要作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)：提供一種施膠均勻，干燥時(shí)間短，含水率易控制的纖維施膠及干燥裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下：一種纖維施膠及干燥裝置，包括攪拌筒以及攪拌筒內(nèi)的攪拌槳，所述攪拌槳的轉(zhuǎn)軸沿著所述攪拌筒的徑向設(shè)置；所述攪拌槳的轉(zhuǎn)軸由電機(jī)通過(guò)帶輪驅(qū)動(dòng)；所述攪拌槳上設(shè)有梳妝齒；所述攪拌筒側(cè)壁設(shè)有至少一個(gè)施膠口以及至少一個(gè)吹風(fēng)口。

所述攪拌筒側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)施膠口。

所述攪拌筒側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口正對(duì)所述攪拌筒底部的吹風(fēng)口。

所述施膠口開(kāi)口正對(duì)所述攪拌筒中下部。

所述攪拌筒底部設(shè)有排料口。

本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置由電機(jī)帶動(dòng)攪拌筒內(nèi)的攪拌槳旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌筒內(nèi)的纖維進(jìn)行均勻的攪拌，在纖維攪拌的同時(shí)，將適量的膠黏劑霧化后通過(guò)施膠口均勻噴射于纖維的表面，膠黏劑噴射結(jié)束后，通過(guò)吹風(fēng)口通入熱風(fēng)對(duì)纖維進(jìn)行干燥，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能方便簡(jiǎn)單的通過(guò)調(diào)整風(fēng)量來(lái)調(diào)整纖維含水率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、原料浪費(fèi)少、工藝控制穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型纖維施膠及干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面用具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不僅局限于以下具體實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1所示，一種纖維施膠及干燥裝置，包括攪拌筒1以及攪拌筒1內(nèi)的攪拌槳2，所述攪拌槳2的轉(zhuǎn)軸沿著所述攪拌筒1的徑向設(shè)置；所述攪拌槳2的轉(zhuǎn)軸由電機(jī)3通過(guò)帶輪驅(qū)動(dòng)；所述攪拌槳2上設(shè)有梳妝齒；所述攪拌筒1側(cè)壁設(shè)有至少一個(gè)施膠口4以及至少一個(gè)吹風(fēng)口5。

所述攪拌筒1側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)施膠口4。

所述攪拌筒1側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口正對(duì)所述攪拌筒1底部的吹風(fēng)口5。

所述施膠口4開(kāi)口正對(duì)所述攪拌筒1中下部。

所述攪拌筒1底部設(shè)有排料口。

以上僅是本實(shí)用新型的特征實(shí)施范例，對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用同等交換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。